Туннельная печь для обжига кирпича проекты

Устройство и принцип работы туннельной печи

Вначале человек использовал туннели для обжига глины, с тех пор изобретаются туннельные печи. Но в современном виде такие механизированные установки появились сравнительно недавно.

• Функция
• Принцип работы
• Типы и применение
• Обжиг кирпича и цемента
• Обжиг керамики
• В металлообработке
• В хлебопечении
• В кондитерском производстве
• На что обратить внимание
• Заключение

Определенное сырье и материалы требуют определенных температурных режимов при термообработке. Туннельные печи позволяют это сделать.

Кирпич с эффектом флэш

Подъезжая все ближе и ближе к зданиям завода, микроавтобус скользит на заснеженных поворотах. С шоссе хорошо видны крыши цехов, а вскоре появляется аккуратное административное здание. Многие десятки километров отделяют кирпичный завод Braer от Тулы. ПО построено с нуля. Заводские мощности заняты круглосуточно. У завода есть собственный карьер красножгущейся глины. На предприятии есть самая большая туннельная печь, в которой обжигают кирпич при температуре 1000-1200 градусов.

Таким образом, мы сможем использовать «технологию вспышки» для производства керамики», — говорит Александр Логвинов, технический директор компании. Кирпич, полученный путем неравномерного обжига, — это то, чем так восхищаются архитекторы.

Эта технология действительно является одной из самых интересных и передовых в производстве кирпича. Фактически, это форма кислородного голодания. Под каждый ряд горелок — а их в печи более 500 — кислород подается неравномерно. В результате один кирпич может перейти, например, из розоватого в темно-зеленый. Оттенки могут быть очень разными.

Сорт называется «Баварская кладка». Партия обычно состоит из пяти-шести оттенков, все они смешаны на одном поддоне, — добавляет Александр Логвинов. До недавнего времени такой кирпич у нас не производился. Действительно, чтобы приобрести «мозаичную» керамику, приходилось ездить «за три моря». Сегодня ее можно приобрести здесь. При этом цены значительно снижены.

Вывод

Кроме того, дополнительную информацию о кирпичных печах вы найдете в видео, включенном в эту статью. Из него можно сделать вывод, что самостоятельное изготовление этих изделий требует разработки специального технического проекта для конкретного вида материала.

Также необходимо использовать такие виды устройств для обжига, которые были бы достаточно экономичными, эффективными и способными производить определенное количество продукции за один цикл. В связи с этим специалисты считают, что проще заказать готовые изделия, чем производить их самостоятельно.

Оцените, пожалуйста, статью ☺

Нажмите звездочку ↓

Средняя оценка : 0 / 5. Количество голосов : 0

Проголосуйте первым!

Укладочная машина

Для обжига высушенных
кирпичей в туннельной
печи их нужно уложить
штабелем на так
называемые вагонетки
туннельной печи.

Для максимальной защиты от высоких температур вагонетки оснащены подкладками из шамотного кирпича. Сырые кирпичи, уложенные лежа, автоматически позиционируются штабелерами в ряды, которые складываются в группы. Затем слои этих групп передаются на печные вагонетки с помощью захватов. Каждый тип кирпича укладывается в соответствии с оптимальной схемой.

Нагрев в туннельных печах

Используя прямое пламя или муфельный экран, печи могут нагревать изделия. Если это газовая печь с открытым пламенем, то находящиеся в ней материалы контактируют с продуктами сгорания. Муфельная печь работает по-другому: нагрев происходит через экраны.

Использование инфракрасного тепла становится все более популярным в последние годы. Использование инфракрасных излучателей имеет ряд преимуществ перед альтернативными методами. Рациональное и экономичное использование электроэнергии — главное преимущество. Непосредственно под лучами происходит нагрев продуктов, а не через контакт с горячим воздухом.

Очевидно, что туннельные печи проектируются с учетом сквозняка, поскольку часть горячего воздуха будет выходить при закрытии туннеля, что является расточительством. Для получения качественной продукции печь необходимо будет повторно нагревать. В случае с инфракрасными печами это не так страшно, поскольку контакт с воздухом никак не повлияет на процесс: тепло передается непосредственно от излучателя. Кроме того, в печах этого типа происходит полный нагрев изделий как внутри, так и снаружи, благодаря лучам, проникающим внутрь. Благодаря этому инфракрасные печи более производительны, чем печи с открытым пламенем или муфельными экранами.

В результате процесс обжига включает несколько этапов: зону нагрева материала, зону обжига и зону окончательного охлаждения.

Использование туннельных печей

В настоящее время автоматические туннельные печи являются самыми популярными на рынке. Используя такое оборудование, вы можете обеспечить независимое поддержание желаемой температуры, интенсивности и скорости. При возникновении сбоев или неполадок автоматическая печь издает характерный предупреждающий звук и останавливает производство.

Туннельные печи обычно используются в следующих отраслях:

• Обжиг кирпича
• Обжиг керамики
• Металлургические заводы
• Хлебопекарные заводы
• Хлебопекарня.

Строительство и ремонт туннельных печей

Более 50 лет «Союзтеплострой» выполняет работы на крупных объектах в Санкт-Петербурге и других городах. Мы производим туннельные печи (монтаж, футеровку) с использованием современных технологий и оборудования. При строительстве печей использовались огнеупорные материалы сложной формы.

» Союзтеплострой» производит высококачественные работы с большим штатом высококвалифицированных специалистов. Мы реализовали проекты туннельных печей с такими компаниями, как Lingl, Tecton, Installat, Keller.

Различные предприятия по-разному подходят к эксплуатации печей, методам обогрева и функциональности. Мы знаем об этих различиях. Поэтому мы предлагаем вам оставить свой номер телефона, чтобы мы могли связаться с вами, подробно обсудить ваш запрос и назвать точную цену изготовления или обслуживания оборудования для вас.

НПО «ТЕПЛОКОНСТРУКЦИЯ»

H ПРОИЗВОДИТ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТЕРМИЧЕСКИЕ ПЕЧИ И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ УЖЕ БОЛЕЕ 20 ЛЕТ.

Организация объединяет возможности проектирования, исследований, производства и продаж в разработке и производстве легких высокотемпературных волокнистых огнеупорных материалов.

• Промышленные печи и дровяные печи

Новости и статьи

15.02.2019 Осуществлен ввод в эксплуатацию камерной электропечи с выкатным подом ПВП 25.90.20/12,5М

Заказчик в г. Сасово Рязанской области завершил изготовление, монтаж, пуско-наладку и последующий ввод в эксплуатацию камерной электропечи с выдвижным подом ПВП 25.90.20/12,5М.

13.07.2018 Поставлены и сданы в эксплуатацию три единицы термического оборудования для единого Заказчика

Для одного заказчика в Сызрани были изготовлены и введены в эксплуатацию три единицы термического оборудования, электропечи с выкатным подом ПВП 15.50.10/14М. Сызрань Подробнее

11.06.2018 Спроектирована, поставлена и сдана в эксплуатацию шахтная электропечь ПШО 11.27/9.

Электрическая шахтная печь PSHO 11.27/9 была спроектирована, поставлена и введена в эксплуатацию в г. Брянске.

14.05.2018 Произведены и запущены в работу две единицы камерных электропечей с выкатным подом средней серии ПВП 15.30.10/12М

Изготовлены и введены в эксплуатацию двух камерные электропечи с выдвижным горном средней серии ПВП 15.30.10/12М, предназначенные для нагрева заготовок и их термообработки. Подробнее

Газовая печь туннельного типа СФН-10 для спекания керамических стержней

Газовая печь проходного типа, оснащенная выкатными тележками с механизмами перемещения толкательного типа. Для футеровки рабочей камеры используются волокнистые огнеупорные материалы. Газовые горелки с рекуперативным теплом, работающие при температуре 1420oC.

Электропечь с выкатным подом ПВП к 48.48.20/12М для нагрева заготовок днищ под горячую объемную деформацию

В электрической камерной печи каркас футерован металлом. На печи имеется выкатной очаг и подъемная заслонка. Читать далее.

Электропечь с выкатным подом ПВП с 10.80.9/12М для термообработки деталей из стали и сплавов при температуре до 1200 ºС в воздушной атмосфере

Выдвижная подовая печь представляет собой каркасное, футерованное металлическое изделие, изготовленное из сортовой и листовой стали. Печь используется для загрузки и выгрузки нагретых продуктов. Читать далее.

Колпаковая электропечь ПКК 86.60/8м (колпак)

Для нормализации и отпуска сварных конструкций используются камерные колпачковые электропечи.

Клиенты и партнеры

Статьи и информация

Виды производимого термического оборудования

— Промышленные печи для закалки и нагрева поковки

— Промышленные печи для нормализации и отпуска

— Печи для обжига керамических изделий

— Ванны для закаливания: масляные и водяные ванны

— Оборудование: реторты, лотки, подставки, муфели

— Автоматические манипуляторы, вилочные погрузчики, транспортные перегружатели

Футеровка печей

— Мы предоставляем услуги по футеровке печей, в производстве футеровки используются только высококачественные материалы

• Наличие собственной научно-производственной и складской базы позволяет нам устанавливать конкурентноспособные цены на выпускаемую продукцию и существенно сократить сроки поставок, а также строительства, ремонта и модернизации печного оборудования.

Ремонт и модернизация печей

Заменить все футеровки новыми высокоэффективными материалами;

— замена обогревателей или горелочных устройств;

Модернизация системы для управления печами;

— гарантийный и послегарантийный ремонт и техническое обслуживание

Ассортимент выпускаемой огнеупорной продукции:

Шамотно-волокнистые плиты ШВП-350, ШВП-550, ШВП-750, ШВПХ-550 предназначены для использования в качестве футеровки печей с Тприм до 1350 °C,

Вермикулитовые волокнистые плиты ПВВП-500 и ПВВП-700 используются в конструкциях кладки стен и потолков котлов ТЭС с Тприм более 1200°C.

Плиты из перлитового волокна ПВП-280 и ПВП-450 обеспечивают тепловую изоляцию промышленного оборудования при температурах до 900 °C.

В дополнение к широкому спектру применения, вспененный вермикулит также термически стабилен, имея Tprim от -260 до +110 °C.

Керамовермикулитовый продукт, предназначенный для использования в футеровке тепловых агрегатов, работающих при температуре до 1100°C — KWI — 650.

— Модульные блоки из керамического волокна MBB-300 (Z-блоки) используются в качестве кладки в различных промышленных печах и отопительных агрегатах.

Сухие легкие эластичные и теплоизоляционные бетонные смеси СТИЭС, ЛВШБ, ТИВВ плотностью от 700 до 1200 кг/м3 предназначены для труднодоступных мест при обмуровке котлов до 1150° С и выше.

Гранулированные и измельченные волокна огнеупорных материалов.

как изготовить крипич

Подготовка сырья, формовка, сушка и обжиг кирпича — это этапы изготовления кирпича.

Опишите подробно : как делают кирпичи:

1. Клей транспортируется в складшихтовый двор по колесным погрузчикам. Хранение глин в складшихтовом дворе должно удовольствоваться требованиям к производству в течение недели.

2.Клей загружают в ящичную питатель. Ленточный конвейер под ящичным питателям несет глины к дробилке.

3.Глины вальцеваются дробилкой 1-2 раза по самым качествам и окончательным требованиям к продукциям.

4.Затем глины транспортируются по ленточным конвейерам в смеситель и сместятся вместе с водой.

5.Машины кирпича выполняют экструзию твёрдых и гладких грязных полос.

6.Грязные полосы режут на требуемый размер через станок для резки и шлифовки кирпичей.

7.Зеленые кирпичи направляются в сушилку для сушки. Сушка осуществляется в путем туннельной сушилке или просто через солнце. Сушка выполняется остаточным теплам от печи в туннельной сушилке.

8.Сушеные кирпичи загружаются в печи для обжига. Печи для обжига кирпичей имеют два поплярных вида: печь Хоффмана и туннельная печь. Печь Хоффмана более экономическая, но требует более рабочих. Туннельная печь дороже на 2-3 раза, чем печь Хоффмана, но с высокой автоматизацией и экономит рабочие силы.

Блок-схема изготовления крипича

Необходимые условия для создания крипичного завода

1. Глина. Для производства кирпича используется глина — вещество с особыми свойствами. Глину необходимо поставлять не менее чем на 15 лет. Помимо сланца, в глину для изготовления кирпича могут добавляться отходы угля, летучая зола и т.д.

2. Вода. В процессе изготовления сверчка необходимо обеспечить глину достаточным количеством воды.

Топливо. При обжиге кирпича в печь для обжига добавляется топливо. Топливом может быть: уголь, газ, нефть и т.д.

4. электричество. Для работы машин кирпичного завода необходимо достаточное количество электроэнергии.

5. Земля. Достаточно земли, чтобы разместить станки, сушилку, печи и т.д.

Наша компания предоставляет клиентам не только разнообразное кирпичное оборудование, но и такие услуги, как проектирование всего технологического процесса, проектирование и строительство печи, проектирование и строительство сушилки, ключевой проект передачи кирпичного завода и т.д.

Часто задаваемые вопросы для создания крепдешина:

Есть ли подходящий участок земли для создания кирпичного завода?

В зависимости от потребностей производства сверчков, площадь земельного участка варьируется от 15000 м2 до 30000 м2. Минимум 10000 м2 должно быть подготовлено.

Какова потребность в электроэнергии для кирпичного завода?

Среднему кирпичному заводу потребуется не менее 200 кВт мощности для работы всех устройств. Вы должны обеспечить достаточное . В зависимости от производственного процесса и уровня автоматизации различаются и требования к электроэнергии.

Можно ли обжигать кирпич на любом топливе?

Ответ: Топливо является одной из основных статей расходов при эксплуатации завода. Подойдет газ, мазут или твердое топливо (древесина, уголь, древесный уголь, опилки, кофейная шелуха, семена хлопка). Необходимо выбрать такое топливо, которое было бы доступным и экономичным.

Вопрос: Какие еще условия необходимы?

Завод требует достаточного количества сырья для производства в течение не менее 15 лет. Обеспечьте водоснабжение и получите необходимую лицензию от местных властей.

Вопрос: Какую информацию необходимо предоставить, чтобы получить от вас предложение по кирпичному заводу?

Пожалуйста, сообщите нам ежедневное производство кирпича и его размер. Пожалуйста, укажите, нужен ли вам кирпичный завод в целом или только машина для производства кирпича.

Посмотрите видео о процессе изготовления сверчка, нажмите здесь