2d-okna.ru

2Д Окна
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства строительной грунтовки

Применение акриловой грунтовки глубокого проинкновения

Акриловая грунтовка повышает адгезию слоев разных строительных материалов. Ее использование улучшает сцепление между штукатуркой и краской, обоями или плиточным клеем. Кроме этого, этот строительный материал укрепляет старые штукатурные слоя, снижает впитываемость поверхностей. Применение грунтовки позволяет уменьшить расход основных строительных материалов.

Некоторые люди считают, что можно сэкономить, делая ремонт без грунтовки. В итоге такая экономия приводит к крупным тратам на шпатлевку, краску, обои или плиточный клей, что оборачивается финансовыми потерями. Помимо того, что акриловая грунтовка значительно улучшает качество отделочных работ, она защищает поверхности от воды и всевозможных повреждений, а также уничтожает плесень и грибок.

Он состоит в основном из латексных соединений и акриловых веществ. После нанесения и высыхания на поверхности образуется защитная пленка, напоминающая слой акрилового лака. Наносите грунтовку кистью, валиком или распылителем.

Antananarivo

Вот несколько советов о том, как понимать простые вещи. ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ!

Грунтовка представляет собой суспензию пигментов или смеси пигментов и наполнителей в связующем. Она высыхает до однородной непрозрачной пленки с хорошей адгезией. Грунтовки образуют нижние слои покрытий, способствуя надежному сцеплению верхних слоев покрытия с окрашиваемой поверхностью. Грунтовка выпускается как для бетона, так и для металла.

1. В следующем разделе мы рассмотрим грунтовку для впитывающих, шероховатых поверхностей (грунтовка для бетона).

Грунтовка обеспечивает адгезию последующих слоев и выравнивает общую впитываемость материала.

Поэтому можно отметить улучшение качества конечного результата отделки помещений после применения грунтовки по бетону — краска, эмаль, клей, штукатурка, шпаклевка и другие материалы наносятся более равномерно, а также уменьшается их расход и предотвращается появление грибка и плесени. Грунтовку следует подбирать однородно с будущим покрытием. Совместимость покрытий .

По типу действия грунтовки бывают укрепляющими и проникающими. В первом случае наклеивается верхняя часть целевой поверхности, а во втором — грунтовки глубокого проникновения впитываются в основание на глубину до 11 сантиметров через поры, чтобы укрепить его в целом. Такой эффект проникновения достигается за счет более мелких частиц используемого вещества, по сравнению с укрепляющими грунтовками. Проникающая грунтовка обычно применяется перед оклейкой обоями или покраской, а также в случае, если поверхность уже была окрашена или зашпаклевана, и, наконец, для фасадных работ.

Теперь давайте сосредоточимся на грунтовке металла.

Производитель часто рекомендует использовать грунтовку перед последующими слоями эмали, но некоторые специалисты по покраске игнорируют эту рекомендацию. Я хотел бы подробнее остановиться на роли грунтовки при покраске по мокрому.

  1. Грунтовка способствует хорошей адгезии лакокрасочного покрытия и самого металла (окрашенной поверхности).
  2. Грунтовка защищает металл от коррозии и ржавчины: антикоррозийные грунтовки. Сейчас существуют грунтовки, которые можно наносить даже на ржавчину — это большой прогресс в области покраски. Антикоррозийные грунтовки экономят много времени и денег. В конце концов, вам не придется шлифовать ржавый металл, чтобы очистить его. Антикоррозионные грунтовки часто называют грунт-эмалями. Эти материалы выполняют сразу три функции. Первый — преобразователь ржавчины, второй — грунтовка и третий — глазурь (верхний слой).

Существуют грунтовки для металла:

Изолирующая (образует пленку на поверхности металла для защиты его от влаги и кислорода. Одним из самых популярных и наиболее доступных продуктов Primer является GF-021) — фосфатирующий (облегчает пассивацию, фосфатирует металл и облегчает адгезию.

Эти грунтовки можно использовать для окраски оцинкованной стали. Среди фосфорных грунтовок есть Грунтовка ВЛ-02 и Грунтовка ВЛ-023.

Пассивация (снижает электрохимическую активность металла и минимизирует коррозию). Грунтовки ФЛ-03 К и ГФ-0119 относятся к этому типу.

— Защитные (например, грунтовка ЭП-057 и т.д.). До 90% пигментов в этих грунтовках — металлические пигменты (цинко-магниевый сплав, цинковый порошок, свинец). Металлические поверхности эффективно защищаются от коррозии с помощью защитных грунтовок, которые образуют плотную, непроницаемую пленку).

Он также препятствует коррозии (также известен как ингибитор коррозии). Часто такие грунтовки называют — грунт-эмаль. В качестве примера, вот некоторые грунт-эмали: грунт-эмаль ХВ-0278, грунт-эмаль ХС-0320, грунт-эмаль АУ-1356, грунт-эмаль АС-0332).

Читайте так же:
Совместимость красок с грунтовкой гф 021

КАК ВЫБРАТЬ ПРАЙМЕР?

Здесь есть множество фактов.

Прежде всего, необходимо знать, какой металл вы собираетесь грунтовать (черный металл или цветной металл, чистый (новый) или с остатками окалины, ржавчины и т.д.). Кроме того, необходимо располагать информацией: В каких условиях будет эксплуатироваться окрашенное изделие, оборудование или металл (агрессивность среды, климатические условия, механические нагрузки и т.д.). ).

Важный и полезный совет: Если вы грунтуете или красите металл, на котором есть старое покрытие, необходимо проверить адгезию к металлу этого старого покрытия. Лента должна быть помещена между двумя срезами. Резко снимите ленту. Если краска или грунтовка оторвалась вместе с лентой, старое покрытие придется удалить. Существует множество типов средств для снятия краски и лака, которые можно использовать для выполнения этой задачи. Если старое покрытие глянцевое, обязательно отшлифуйте его мелкозернистой наждачной бумагой или другим способом для лучшего сцепления с последующими слоями грунтовки или эмали.

Более подробную информацию о Primer вам предоставят наши менеджеры и специалисты по ТЕХНОЛОГИЯМ ПРИМЕНЕНИЯ.

М Ы ОТВЕТИМ НА ВСЕ ВАШИ ВОПРОСЫ И ПОДБЕРЕМ НАИБОЛЕЕ ПОДХОДЯЩУЮ ГРУНТОВКУ В СООТВЕТСТВИИ С ВАШИМИ ТРЕБОВАНИЯМИ. КОНТАКТЫ.

Преимущества и недостатки самодельного состава для грунтования

Самодельная грунтовка из клея ПВА имеет ряд преимуществ:

  • Значительно повышает степень связи между различными веществами, т.е. между обрабатываемой основой и покрытием;
  • Позволяет выделить бюджет на подготовку стен к окончательной обработке и меньше тратить на отделочные материалы;
  • Повышает уровень защиты от влаги в помещении;
  • Позволяет добиться более ровных горизонтальных поверхностей.

Использование ПВА-грунтовки домашнего приготовления имеет несколько недостатков:

  • Адгезия грунтовки к поверхностным слоям дерева или бетона очень низкая, в отличие от заводских грунтовок с глубоким проникновением;
  • Нет необходимости использовать грунтовку с низкогигроскопичными основаниями;
  • Самодельная грунтовка не содержит фунгицидов или антисептиков, поэтому она не подходит для деревянных поверхностей, а также не подходит для влажных помещений (например, если вы укладываете плитку в ванной, под ней будет расти плесень).
  • Адгезионная грунтовка не содержит фунгицидов и антисептиков, поэтому она не подходит для деревянных поверхностей, а также не подходит для влажных помещений (например, если вы выложите плитку в ванной, под ней будет расти плесень);
  • Адгезионная грунтовка, нанесенная на поверхности светлых тонов, может вызвать желтые пятна клея, которые портят внешний вид стен и делают их непригодными для покраски;

Сопоставив преимущества и недостатки, мы видим, что грунтовка на основе клея может быть дешевле заводских аналогов, но качество будет уступать.

Оборудование для производства красок, предлагаемое нами, предназначено для организации малого и среднего бизнеса в сфере производства лакокрасочных материалов.

Диссольвер для производства красок и ЛКМ «ДИС-130»

Технические данные по растворителю:

— Объём дежи: 127 л.
— Рабочее напряжение: 380В/220В**
— Мощность двигателя: 2,2 КВт
— Производительность (расчёт по краске): 130 кг/час
— Количество циклов* в час (расчёт по краске): 1 цикл.
— Габаритные размеры (Д*Ш*В): 90*87*180 см
— Объём (без учёта жёсткой упаковки): 1,1 м3
— Вес: 140 кг.
— Количество оборотов: 0-1500, плавная регулировка частотным инвертором
— Материал фрезы: сталь 08пс с трёхслойным порошковым покрытием
— Материал дежи: ударопрочный полипропилен
— Предел/дискретность взвешивания весовой платформы: 150 кг/10 г.

Комплектация:

  • DIS-130 Растворитель 1 шт.
  • Электронная платформа для взвешивания 1 шт.
  • Фреза F180 мм. 1 шт.
  • Ведро 127 л. 1 шт.
  • Рампа 1 шт.
  • Паспорт растворителя
  • Комплект нормативной и технологической документации для производства лакокрасочных материалов.

Сюда входит приготовление грунтовок, красок, клеев, шпаклевок, декоративных штукатурок и т.д.

ДИССОЛЬВЕР (ДИСОЛЬВЕР) — «ДИС 220»

Технические характеристики диссольвера для производства краски:

— Объём дежи: 227 л.
— Рабочее напряжение: 380В
— Мощность двигателя: 4 КВт
— Производительность (расчёт по краске): 250 кг/час
— Количество циклов* в час (расчёт по краске): 1
— Габаритные размеры (Д*Ш*В): 100*87*210 см.
— Объём (без учёта жёсткой упаковки): 2,7 м3
— Вес: 180 кг.
— Количество оборотов: 0-1500, плавная регулировка частотным инвертором
— Материал фрезы: сталь 08пс с трёхслойным порошковым покрытием
— Материал дежи: ударопрочный полипропилен
— Предел/дискретность взвешивания весовой платформы: 300 кг/50 г.

Читайте так же:
Тех характеристики акриловой грунтовки

Для производства красок и лаков, доработка диссольвера DIS-220:

  1. DIS-220 экстрактор растворителя 1 шт.
  2. Электронная платформа для взвешивания 1 шт.
  3. Фрезерный станок F180 мм. 1 шт.
  4. Чаша 227 л 1 шт.
  5. Рампа 1 шт.
  6. Транспортная тележка 1 шт.
  7. Паспорт растворителя
  8. Комплект нормативной и технологической документации для производства лакокрасочных материалов

Грунтовки, краски, клеи, шпаклевки, декоративные штукатурки и т.д.

Аппарат фасовки лакокрасочных материалов «ФАС-1»

Технические характеристики :

— Способ дозирования: по массе
— Максимальная вязкость продукта 20 000 сантипуаз
— Максимальный размер твёрдых частиц в жидкости: 4 мм.
— Производительность: см. таблицы 1 и 2
— Погрешность взвешивания (дискретность): 10 г.
— Объём тары: 1-50 л.
— Максимальная высота тары: 45 см.
— Минимальный диаметр горловины: 30 мм.
— Объём дежи, поставляемой в комплекте: 127 л.
— Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 75*80*140 см.
— Вес: 45 кг.

Аксессуары:

  • динамическая электронная весовая платформа 0-60 кг.;
    пандус;
  • узел контроля подачи сжатого воздуха;
  • мембранный насос
  • электронная весовая платформа 300 кг.
  • комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры;
  • регулируемые опоры для точного выставления на плоскости

Для работы устройства требуется масляный компрессор (не входит в комплект поставки) с техническими характеристиками:

Аппарат автоматической фасовки лакокрасочных материалов «ФАС-2»

Отличие от FAS-2 — электронный контроллер, двухступенчатая система наполнения (80% подается со скоростью 20 л/мин, 20% со скоростью 3 л.мин).

Гибкая система настройки и коррекции блока управления, настраивается практически на любую степень вязкости.

Технические условия :

— Способ дозирования: по массе
— Максимальная вязкость продукта 20 000 сантипуаз
— Максимальный размер твёрдых частиц в жидкости: 4 мм.
— Производительность: см. таблицы 1 и 2
— Погрешность взвешивания (дискретность): 10 г.
— Объём тары: 1-50 л.
— Максимальная высота тары: 45 см.
— Минимальный диаметр горловины: 30 мм.
— Объём дежи, поставляемой в комплекте: 127 л.
— Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 80*110*165 см.
— Масса (без компрессора): 80 кг.

Технологический цикл работ :

  1. Оператор включает машину, устанавливает дозировку продукта, помещает контейнер на весы.
  2. Вес тары автоматически устанавливается на ноль.
  3. Оператор включает подачу материала с панели управления.
  4. При достижении 80% от установленного веса устройство автоматически переключается в режим медленного заполнения (20%)
  5. По окончании дозирования устройство автоматически выключается, звучит сирена и подается световой сигнал.
  6. Оператор снимает контейнер с весов и пломбирует его.
  7. Операция повторяется.

Для работы устройства необходим масляный компрессор (не входит в комплект поставки):

Устройство автоматической дозировки сырья (мела, диоксида титана) ДС — 02.

D S-02 — это автоматический дозатор диоксида титана. С помощью панели управления, входящей в комплект, дозатор DS-02 может работать автоматически.

Комплект поставляется для дозатора DS-02:

1. Дозатор ДС-02.
2. Пульт управления.
3. Паспорт.

Технические спецификации :

— Габариты (ДхШхВ, мм.) — 2300х1500х2100
— Установленная мощность, КВт/В — 0,75
— Масса, кг., — не более 100
— Производительность, кг./час — до 1000
— Объем бункера, л.- 1000

Система подачи жидкостных компонентов при изготовлении лакокрасочных материалов

Технические параметры:

  1. Размеры (LxWxH, мм.) — 2650x455x1400
  2. Вес в сборе, кг — не более 95
  3. Точность дозирования, % — 0,1
  4. Количество контейнеров с ингредиентами/объем — 4/127 литров.

Дополнительно.

  • Пластиковые баки V — 127л.
  • Контрольный манометр;
  • Шаровые краны для подачи воздуха и жидких компонентов;
  • Фитинги для монтажа труб;
  • Регулируемые кронштейны для точного выравнивания в плоскости.

Внимание! Мы не подключили металлопластиковые трубы к диссольверу!

Стоимость диспенсера зависит от количества каналов и необходимости монтажа на отдельном корпусе:

Цена корпуса для дозатора (любого) до 16 каналов — 24 000 руб.
Цена пульта управления (весы входят в стоимость) — 115 000 руб.
Цена дозатора ДЖ-1 (для неагрессивных сред) — 43 900 руб. за 1 канал.
Цена дозатора ДЖ-2 (для агрессивных сред) — 137 000 руб. за 1 канал.

Читайте так же:
Способ применения грунтовки для внутренних работ

Суммирование всех компонентов автомата дает общую стоимость.

Компрессор для производства краски и ЛКМ — «К-25/К-24»

Технические характеристики:

— Габариты (ДхШхВ, мм.) — 1150х520х980
— Установленная мощность, КВт/В — 4/380
— Масса, кг., — не более 150
— Давление, макс., Атм. — 6
— Производительность, л./мин — 550
— Компрессоры К-24 и К-25 отличаются между собой наличием автоматики у К-25 и объемом ресивера

Назначение установки — производство водно-дисперсионных грунтовок без наполнителя в промышленных объемах — более 500 л/час.

Дозирование дисперсий управляется микропроцессором, а модифицирующие компоненты дозируются через дозаторы. Дозирование дисперсий осуществляется мембранным насосом Tapflo 70ATT с тефлоновой мембраной, дозирование воды — счетчиком ВСКМ-10/32.

Предварительная фильтрация воды — сетчатый фильтр

Для работы агрегата необходим масляный компрессор (не входит в комплект!), соответствующий техническим характеристикам:

  • Емкость бака не менее: 50 л.
  • Производительность не менее: 150 л/мин.

Технические параметры :

  • — Производительность смесителя 1000 л/ч (в зависимости от расхода воды)
  • — Погрешность заполнения (налива): 10 г/20 л.
  • Объем контейнера: 1-50 л.
  • Максимальная высота контейнера: 45 см.
  • Тип используемой дисперсии: бутадиен-стирол, стирол-акрилат, акрилат
  • Размеры, мм. 1400*1000*1000
  • Вес нетто, кг, не более 150
  • Контроль веса наполнителя: электронная платформа динамического взвешивания.

Аксессуары

1. Смеситель пневматического типа V-1м3;
2. Магистрали подачи воды в смеситель;
3. Система контроля над количеством подаваемой воды;
4. Фильтр предварительной очистки воды;
5. Мембранный насос-дозатор для подачи полимерной дисперсии;
6. Насосы подачи модифицирующих компонентов (коалесцент и пеногаситель);
7. Электронная весовая платформа для контроля над массой фасуемого материала;
8. Комплект технологической документации для производства (см. приложение А)

ЦЕНА : 150 000 руб.

L ACQUER DRILL LR-130 ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛОВ НИЗКОЙ И СРЕДНЕЙ СЛОЖНОСТИ (грунты, краски, глазури, эмали, лаки и т.д.) Подача компонентов осуществляется вручную*, производительность 130 кг/час (на одну картину):

1. Дисольвер DS 130 (2,2 кВт, 380В, 300 кг. электронная весовая платформа, линии подачи воды и полимерной дисперсии, частотный преобразователь Е2-8300) — 135 000 руб.

2. Заправочная установка AF 3.01** (мембранный насос, плавная регулировка дозировки, электронная весовая платформа 300 кг) — 70 000 руб.

3. В комплект поставки входит технологическая и нормативная документация для организации производства водно-дисперсионных красок.

ИТОГО: 200 000,00

* производится под заказ
** для работы необходим компрессор (ресивер 150 л., производительностью от 50 л./мин рабочее давление 0-8 Атм.), в комплект не входит

1. Диссольвер ДС 250 (4 КВт, 380В, электронная весовая платформа 300 кг., 2 транспортировочных
тележки для съема дежи с рабочей зоны диссольвера, магистрали подачи
воды и полимерной дисперсии, частотный преобразователь Е2-8300) — 185 000 руб.

Машина имеет поршневой насос, плавную регулировку дозировки, электронные весы весом 300 кг. — 70 000 руб.

ИТОГО: 250,000 руб.

* производится под заказ
** для работы необходим компрессор (ресивер 150 л., производительность от 50 л./мин рабочее давление 0-8 Атм.), в комплект не входит

Производительность 400 кг/ч

1. Смеситель принудительного типа РН 300.
2. Бункер приемки и фасовки готового материала.
3. Электрическая лебедка подъема бункера
4. Пост фасовки готового продукта с электронной весовой платформой.
5. Формирователь швов п/э пакетов с готовой продукцией (шов 10 мм., выставление даты)
6. Комплект технологической документации для производства (см. приложение Г)

ЦЕНА С ВКЛЮЧЕННЫМ IVA : 210 000,00

1. Дисковая мельница СО 116
2. Смеситель гравитационного типа СБР 150
3. Пост фасовки готового продукта (электронная весовая платформа 300 кг.)
4. Пост запайки п/э пакетов с нумератором
5. Комплект технологической документации для производства (см. приложение В)

СТОИМОСТЬ С НДС: 140 000,00

Схемы декларирования строительной продукции

Национальный стандарт ГОСТ Р 54008-2010 определяет типовые схемы декларирования строительной продукции, которые предполагают принятие декларации по собственному обоснованию безопасности или при содействии органа по сертификации.

Так, декларирование соответствия сухих белых пигментов, художественных материалов, а также лакокрасочной продукции проводится по схеме 1d, то есть по свидетельству заявителя.

Читайте так же:
Технология нанесения эпоксидной грунтовки

Декларация на строительную и отделочную продукцию принимается в других случаях при условии положительного результата испытаний в аккредитованной лаборатории, т.е. по одной из двухзначных схем, трехзначных схем, четырехзначных схем, пятизначных схем, шестизначных схем и семизначных схем.

Безопасность строительных материалов подразумевает соблюдение всех государственных и гармонизированных межгосударственных стандартов — ГОСТов.

В нашей стране зарегистрированная декларация о соответствии позволяет легально выпускать строительную продукцию. Маркировка материалов указывает на соответствие требованиям РСТ.

Технические регламенты Таможенного союза в части безопасности лакокрасочных материалов выходят на новый уровень: проект ТР ТС на лакокрасочные материалы передан на внутреннее согласование. С вступлением в силу технического регламента ТС декларирование будет осуществляться по одной из схем 3д, 4д или 6д (обязательная сертификация отсутствует).

Ко дню вступления в силу регламента Таможенного союза перечень строительных и отделочных материалов, подлежащих его контролю, может измениться, но на данный момент можно выделить следующие группы:

  • Лаки (алкидная смола, нитроцеллюлоза, этилцеллюлоза и другие эфиры целлюлозы).
  • Эмали, грунтовки, герметики (глифталевые, пентафталевые, полиэфирные, эпоксидные и другие).
  • Краски (поливинилацетатные краски на водной основе, включая слабогорючие краски, акрилатные латексы, полимеризационные сополимеры и т.д.)
  • Грунтовки (стирол-бутадиеновые на водной основе, пропиточные составы на водной основе и другие).

Способы нанесения грунта ГФ-021

Грунтовка довольно жидкая, поэтому ее можно наносить не только валиком, кистью, но и краскопультом. Также можно обрабатывать металл таким способом путем окунания, струйного и безвоздушного распыления. В зависимости от объекта способ нанесения выбирается индивидуально, с учетом площади, планировки, а также того, где будет производиться нанесение — в помещении или на улице.

Одним из популярных методов нанесения является электростатическое распыление. Он требует использования подключенного к сети краскопульта и насоса. В оборудовании грунтовочная смесь заряжается электрическим током, а распыляемый материал распыляется. На поверхности они образуют ровный слой, отталкиваясь друг от друга и разделяясь. Благодаря своей экономичности электростатическое распыление является хорошим вариантом для покрытия больших площадей.

Также часто используется пневматическое распыление. Технология основана на использовании сжатого воздуха, благодаря чему грунтовка распыляется в виде дисперсной массы. Поэтому для нанесения грунтовки вам понадобится компрессор. Тем не менее, слой получается достаточно плотным. Пневматический метод хорошо использовать, когда необходимо сократить количество слоев грунтовки.

ИЗОЛЭП®-primer

НАЗНАЧЕНИЕ

Эпоксидная грунтовка ИЗОЛЭП-праймер применяется для антикоррозионной защиты металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе с высокой коррозионной активностью. Эти покрытия используются в комплексных системах защиты от коррозии.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-primer

  • Повышенные защитные свойства (содержит ингибитор коррозии)

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Грунтовка IZOLEP-primer применяется для защиты промышленного и гражданского строительства от коррозии.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-primer

Отраслевые испытательные центры и нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности, рекомендуют и утверждают применение материала.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU .66.01.40.015. Е.000059.03.11 от 16.03.2011.

Декларация соответствия D-RU ROSS. АД37. V.35076/20, 21.09.2020.

Сертификаты соответствия на комплексные системы покрытий с огнезащитными составами PLAMCOR-1, PLAMCOR-2, PLAMCOR-3, PLAMCOR-4, PLAMCOR-5, PLAMCOR-6

Комплекс соответствует требованиям, перечисленным в нормативных документах «Газпрома», «Транснефти», «Роснефти» и «Лукойла».

Транспортное строительство: Стандарт СТО-01393674-007-2019 ОАО «ЦНИИС», стандарт ГК «Автодор» СТО-12288779-001-2020.

Инжиниринг: ГОСТ 9.401-2018, РД ГМ-02-18 (АО «Трест Гидромонтаж»), ПАО «ГМК «Норильский никель».

Продукт одобрен следующими испытательными центрами: НПО «Лакокраспокрытие» (Хотьково), НИИ «Транснефть», ЦНИИС, «Фундаментпроект».

ОПИСАНИЕ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-primer

В составе IZOLEP-primer содержится ингибитор коррозии (фосфат цинка) и «железная» слюда, которые значительно усиливают защиту покрытия. Защитная поверхность будет защищена от коррозионного разрушения, повысится адгезия и будет предотвращено проникновение влаги. Грунтовка IZOLEP-primer имеет хорошую совместимость с эмалями на эпоксидной и полиуретановой основах, что позволяет создавать прочные покрытия с высокими декоративными свойствами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Покрытие
Толщина одного слоя80 – 200 мкм
Адгезия1 балл, не более
Термостойкость (в сухой атмосфере)+120 °С (постоянно),
+150 °С (кратковременно)
Грунтовка
Плотность1,50 — 1,60 г/см 3
Массовая доля нелетучих веществ77,0 — 81,0 %
Жизнеспособность после смешения
при температуре (23±2) °С
2 ч, не менее
Время высыхания до степени 3
при температуре (23±2) °С по ГОСТ 19007
3 ч, не более
Читайте так же:
Следующий слой после грунтовки

РАСХОД НА М 2

Теоретический расход на одно покрытие составляет 170 — 420 г/м 2 .

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

  • Обезжирить поверхность металла до степени 1 по ГОСТ 9.402;
  • Рекомендуется пескоструйная обработка до степени 2 по ГОСТ 9.402 ( Sa 2 1 / 2 по ISO 8501-1)
  • В труднодоступных местах допускается пескоструйная обработка до степени Sa 2 или очистка ручным или механическим инструментом до степени St 2 по ISO 8501-1.
  • Пылеудаление.

Для нанесения грунтовки IZOLEP-primer поверхность должна быть очищена от грязи, жира, пыли.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-primer

  • Перед использованием перемешайте основу грунтовки до однородной консистенции
  • Добавьте отвердитель в основу грунтовки (в соотношении 3:1 по объему), грунтовка готова к использованию после смешивания
  • При необходимости разбавьте растворителем до рабочей вязкости непосредственно перед применением.

Грунтовку необходимо наносить в полевых и заводских условиях при температуре не выше 85% относительной влажности и от минус 10 до плюс 40°С.

Для обеспечения требуемых технологических характеристик температура перед нанесением должна быть не менее 15 ° C.

Распыление грунтовки на перекрываемую область дает эффект «глянца».

Покрытие высыхает естественным образом. Температура определяет время высыхания. При повышении температуры оно уменьшается.

Время отверждения покрытия I ZOLEP-праймер перед упаковкой и отгрузкой при температуре (23±2) °С — 24 часа; время полного отверждения покрытия — 7 суток.

Интервалы времени для перекрытия слоев эмали грунтовочного покрытия при температуре (23 * 2)°C, с толщиной грунтовки ИЗОЛЕП-праймер 80 мкм:

Перекрытие последующими слоямиМинимальный интервалМаксимальный интервал
ИЗОЛЭП-primer2 часа6 месяцев
ИЗОЛЭП-mio2 часа6 месяцев
ПОЛИТОН-УР (УФ)2 часа8 месяцев
ПОЛИТОН-УР2 часа8 месяцев

* При превышении максимального времени и в случае длительного хранения конструкций под воздействием солнечных лучей требуются дополнительные меры для улучшения адгезии слоев покрывной эмали — промывка покрытия ИЗОЛЕП-праймер с применением моющего средства МС-01 (ТУ 2381-095-12288779-2013). Описание технологии применения МС-01 приведено в Технических условиях.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавительСОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)
Количество растворителядо 5 % по массе
Диаметр сопла0,015» – 0,021» (0,38 — 0,53 мм)
Давление15 МПа (150 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавительСОЛЬВ-ЭП
Количество разбавителядо 10 % по массе
Диаметр сопла1,8 — 2,2 мм
Давление0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавительСОЛЬВ-ЭП
Количество растворителядо 10 % по массе
Очистка оборудованияСОЛЬВ-ЭП
растворители марок 646, Р-4, сольвент нефтяной

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТОВКИ

Грунтовка поставляется в комплекте: основа, упакованная в металлические ведра по 20 л и 10 л и металлические банки по 1 л, отвердитель — в металлические ведра по 5 л и 3 л и металлические банки по 0,25 л соответственно в зависимости от веса комплекта.

Условия хранения — по ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении не допускается воздействие на грунтовки атмосферных осадков или прямых солнечных лучей.

Срок хранения основы и отвердителя для производителя в герметичном контейнере при соблюдении требований составляет 24 месяца.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Обязательно соблюдайте соответствующие отраслевые стандарты и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке упаковки при работе с грунтовкой.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении, использовать грунтовку только в помещении с достаточной вентиляцией

Грунтовка является легко воспламеняющимся материалом.

СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТОВКИ ИЗОЛЭП-primer С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Рекомендуется для использования в комплексных системах эмалевых покрытий с такими продуктами, как ИЗОЛЕП-мио, ПОЛИТОН-УР (УФ), ПОЛИТОН-УР, ВИНИКОР-62 и другими эпоксидными, полиуретановыми и акриловыми эмалями.

Подробностей о конкретном объекте нет, так как информация носит общий характер.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector