2d-okna.ru

2Д Окна
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Тех характеристики грунтовка эп 0010

Шпатлевку ЭП-0010 можно купить в компании ТД Спектр Групп или одном из филиалов: в Тюмени, Екатеринбурге, Сургуте, Самаре, Ярославле, Казани и т.д.
Мы осуществляем доставку во все регионы России (ХМАО, Урал, Сибирь, Юг, Поволжье и другие)

Цена на шпатлевку ЭП-0010 договорная, узнать о наличии и скидках вы можете по телефонам или, заполнив быструю форму заявки на нашем сайте, а также получить бесплатную консультацию от наших специалистов.

У нас вы можете купить шпатлевку ЭП-0010 по цене от производителя!

Что собой представляет ЭП-0010?

Это смесь особых пигментов с добавлением пластификаторов и наполнителей, сдобренная раствором эпоксидной смолы. Основа смеси – органические растворители. Также в ней присутствуют отвердители природного происхождения.

Лучшее схватывание шпатлевки наблюдается на специально обработанных поверхностях, хотя применять ее можно и без них. Ее свойство — застывая, буквально вклеиваться в поверхностную структуру металлов — очень востребовано в строительстве и отделке любых, не только металлических поверхностей, хотя изначально она ориентирована, в основном, на металл.

Также технические характеристики шпатлевки ЭП-0010 позволяют применять ее в разбавленном виде для грунтовки под разного рода эпоксидные материалы. Помимо прочего, она также хороша для защиты поверхностей от влаги. После ее нанесения поверхности будто бы защищены слоем полноценной и крепкой гидроизоляции.

ВИНИКОР® ЭП-5285

НАЗНАЧЕНИЕ

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-5285 применяется для защиты конструкций атомных электростанций и радиохимических производств: различных поверхностей помещений (стен, потолков, полов) трубопроводов и оборудования, эксплуатируемых в зоне контролируемого доступа и подвергающихся воздействию дезактивирующих растворов. Защита металлоконструкций в водной среде и атмосфере, в том числе контейнеров для хранения ядерных отходов.

Эмаль ВИНИКОР ЭП-5285

  • используется как самостоятельное покрытие по металлическим, бетонным и железобетонным поверхностям;
  • используется при ремонтной окраске на ранее нанесенные покрытия на основе эмали ЭП-5285 и ЭП-1155Д;
  • используется в качестве финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовками ВИНИКОР-экопрайм (ТУ 20.30.12-002-67503963-2019), ЦИНЭП (ТУ 20.30.12-022-12288779-2018), грунт-эмалью ИЗОЛЭП-mastic (ТУ 20.30.12-065-12288779-2017), шпатлевкой ЭП-0010 (ГОСТ 28379-89), а также другими грунтовками и грунт-эмалями на эпоксидных основах.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Эпоксидная эмаль ВИНИКОР ЭП-5285 разработана для нанесения на стальную, бетонную и железобетонную поверхности, а также на металлизированную алюминием и оцинкованную поверхности. Покрытие стойкое к воздействию жидких агрессивных сред (технологические растворы кислот и щелочей), водо- и атмосферостойкое.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.77.01.34.008.Е.003091.11.19 от 29.11.2019г.

Атомная промышленность: соответствует требованиям ГОСТ Р 51102 «Покрытия полимерные защитные дезактивируемые»», заключения ФГУП «НИТИ им. А.П. Александрова», АО «НИКИМТ-Атомстрой».

Читайте так же:
Срок службы грунтовки по металлу

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Массовая доля нелетучих веществ
по объёму, % (об.)
по массе, % (масс.)
52±2
63,5±1,5
Толщина сухой пленки, мкм50-100 мкм
Толщина мокрой плёнки, мкм75-150
Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, ч8, не менее
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч16, не более

РАСХОД НА М 2

Теоретический расход составляет 140–280 г/м 2 на 1 слой.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

В качестве самостоятельного покрытия на стальных поверхностях:

обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;

очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски абразивоструйным методом до степени не ниже Sa 2½ по ISO 8501-1 или механизированным и ручным инструментом до степени St 3 по ISO 8501-1;

В качестве самостоятельного покрытия на бетонную поверхность:

Выдержка бетонного основания после укладки бетона до нанесения эмали ВИНИКОР ЭП-5285 должна составлять не менее 28 суток; после применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации производителя смеси. Влажность поверхностная (в поверхностном слое толщиной 20 мм) не более 4 %.

Подготовленная к нанесению лакокрасочного покрытия должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли.

Порядок выполнения работ:

удаление грязи, масляных и жировых загрязнений;

удаление известкового (цементного) молочка, разрушенных или отслаивающихся слоев бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками;

ремонт трещин и сколов.

При ремонтной окраске:

обезжиривание до первой степени по ГОСТ 9.402;

механизированным или ручным способом локально удалить полностью до металла до степени 2 по ГОСТ 9.402 (раздел 5.18) или до степени P Sa 2½, Р St 3 по ISО 8501-2 (тщательная локальная очистка), стараясь сделать плавный переход от покрытия к очищенному металлу.

Загрунтованная поверхность:

Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги.

Перед нанесением второго слоя покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

перед применением перемешать основу до однородного состояния;

при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать (соотношение основы и отвердителя указано на этикетке тары и в паспорте качества на материал);

при необходимости разбавить до рабочей вязкости.

При работе необходимо использовать готовый материал в течение указанного времени и учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры окружающего воздуха!

Читайте так же:
Современные грунтовки для авто

Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.

Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. На оцинкованную поверхность предварительно наносят грунтовку ВЛ-023 или АК-070, затем необходимое количество слоёв эмали.

Эмаль рекомендуется наносить:

методами безвоздушного, пневматического распыления в 1-2 слоя до достижения проектной толщины покрытия;

методом электростатического распыления в 1-2 слоя при условии разбавления растворителем РЭ-11В;

валиком или кистью в 2-3 слоя.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавительСОЛЬВИН-12 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018);
растворитель марки 646, толуол, ксилол
Количества разбавителядо 5% по массе
Диаметр сопла0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм)
Давление15-22 МПа (150-220 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавительСОЛЬВИН-12; растворитель марки 646, толуол, ксилол
Количество разбавителядо 5 % по массе
Диаметр сопла1,8 — 2,2 мм
Давление0,2 — 0,4 МПа (2 — 4 бар)
Кисть/Валик
Рекомендуемый разбавительСОЛЬВИН-12; растворитель марки 646, толуол, ксилол
Количество растворителядо 5 % по массе
Очистка оборудованияСОЛЬВИН-12; растворитель марки 646, толуол, ксилол

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЭМАЛИ

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта.

Условия хранения: основы эмали необходимо производить в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре от минус 40 до плюс 50 ºС.; отвердителя эмали необходимо производить в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре от плюс 5 до плюс 50 ºС. При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения основы и отвердителя эмали – 12 месяцев с даты изготовления.

Подготовка перед работой

По данным инструкции по применению, обязательное условие — подготовить обрабатываемую поверхность. Ее следует зачистить от окалины, обезжирить — удалить все возможные пятна жира, масла, убрать грязь, пыль. Обезжиривание проводят как заключительный этап подготовки при помощи уайт-спирита, после протирают ветошью.

Для подготовки средства нужно:

  1. Перемешать пасту.
  2. На 100 г пасты ввести 12 г отвердителя.
  3. Смешать в течение 10–15 минут.

Для перемешивания можно использовать низкооборотную дрель, тогда достаточно проведения манипуляций в течение 2–5 минут.

Шпатлевка ЭП-0010

Тип: Шпатлевка
Грунтовка

Назанчение: Антикоррозийные ЛКМ

Химический состав: ЭП

Нормативные документы: ГОСТ 28379-89

ЭП-0010 применение:

Шпатлевка эпоксидная ЭП-0010 красно-коричневого цвета противокоррозийный лкм, на основе эпоксидной смолы, с растворенными пигментами, наполнителями и пластификаторами.

Читайте так же:
Срок высыхания грунтовки глубокого проникновения

ЭП-0010 характеристики:

время высыхания шпатлевки при температуре воздуха 18-22°С -24 часа, а при сушке горячим воздухом (температура 65-70°С) — 7 часов и менее.

На один слой у ЭП-0010 расход составит до 690 г/м², при нанесении шпателем толщина слоя 350 мкм. При нанесении методом распыления грунтовочным слоем расход эп-0010 составит 250 г/м². Толщина одного слоя 60-150 мкм. Нпателем рекомендуется наносить 1 слой, а при нанесении грунтовкой ЭП-0010 методом распыления 3 слоя.

ЭП-0010 инструкция по применению:

эпоксидная ЭП-0010 шпатлевка наносится по чистому металлу. Поверхность подготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402.

Перед началом работ необходимо проверить однородность шпатлевки по всей таре, и тщательно перемешать. Для приготовления композиции необходимо смешать отвердитель с основой. Перемешивать смесь не менее 10 минут.

Если краска ЭП 0010 наносится способом пневматического распыления, она разбавляется до вязкости 18-20 с с помощью растворителей Р-5А, Р-5 или Р-4. Наносится шпатлевка при температуре воздуха не менее 5°С и влажности воздуха не превышающей 80%.

Для избегания конденсации влаги на поверхности температура обрабатываемой поверхности при этом должна быть выше точки росы на 2-3° С. Пос

Наносится шпатлевка шпателем или пневматическим распылением. Грунт шпатлевка ЭП 0010 получается при сильном разведении растворителем.

грунт шпатлевка эп 0010 применение:

Для устройства грунтовочного слоя в шпатлевку добавляют 45 массовых ч. растворителя Р-4 или Р-5 на 100 массовых частей основы. Тщательно перемешивают и вводят отвердитель №1, из расчета 8,5 масс. ч. на 100 масс. ч. основы ЭП-0010. Грунтовку наносят кистями или краскораспылителем и сушат 24 ч при температуре 18—20 С.

В сертификате на шпатлевку ЭП-0010 указаны пропорции для смешивания: На 1000 гр основы шпатлевки ЭП-0010 добавляют 85 г. отвердителя №1. Отвердитель к эп 0010 используют под номером 1- отвердитель №1 отвердитель №1 . Перемешивать смесь не менее 10 минут. Е

сли краска эп 0010 наносится способом пневматического распыления, она разбавляется до вязкости 18-20с с помощью растворителей Р-5А, Р-5 или Р-4. Наносится шпатлевка при температуре воздуха не менее 5°С и влажности воздуха не превышающей 80%.

Для избегания конденсации влаги на поверхности, температура обрабатываемой поверхности при этом должна быть выше точки росы на 2-3° С.

Читайте так же:
Технология грунтовки холста для живописи

После окончательного высыхания слоя (что составляет 24 часа при температуре 20°С) поверхность шпатлевки необходимо отшлифовать и избавить от пыли.

После этого наносятся следующие слои шпатлевки либо иные лакокрасочные материалы. Для промывки инструмента использовать указанные выше растворители.

Хранение шпатлевки ЭП-0010

ГОСТом 28379-89 на ЭП-0010 гарантийный срок хранения в нескрываемой заводской упаковке составляет 12 месяцев с момента производства.

ЭП-0010 технические характеристики

Наименование показателей Требования ГОСТ

1. Внешний вид покрытия Поверхность шпатлевки должна быть ровной, однородной, без пузырей, трещин, крупинок нерастёртого пигмента и механических включений

2. Условная вязкость шпатлёвочной пасты, разбавленной растворителем при температуре (20±0,5)° С, по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4мм, 30-45 с.

3. Массовая доля нелетучих веществ, не менее 90%,

4. Время высыхания пленки до степени 4, ч, при температуре (20±2)°С не более 24 ч., при температуре (65-70)°С не более 7 ч.

5. Эластичность пленки при изгибе, не более 50 мм,

6. Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее 40 см.

7. Шпатлевка должна шлифоваться водостойкой шлифовальной шкуркой № 4-6 с водой

8. Срок годности шпатлевки при нанесении методом пневматического распыления при температуре (20±2)°С, не менее 6 ч.

9. Срок годности шпатлевки при нанесении шпателем при температуре (20±2)°С, не менее 1,5 ч.

Безопасность шпатлевки ЭП-0010

Шпаклевка эп 0010 — огнеопасный материал!

Работать с лкм необходимо в хорошо проветриваемом помещении, с применением индивидуальных средств защиты.

Избегать попадания в органы пищеварения и дыхания. При соприкосновении шпатлевки с кожей, промыть теплой водой с мылом. Беречь от огня, попадания прямых солнечных лучей при температуре воздуха от минус 40°С до 40°С.

Для эпоксидной шпатлевки ЭП-0010 ГОСТ 10277-90 Шпатлевки не применим. Так как он регламентирует производство шпатлевок других марок шпатлевка МС-006 , шпатлевка ХВ-004 , НЦ-008 .

Оптовая цена на шпатлевку эп-0010- договорная. Обратитесь к нашим специалистам, если у вас остались какие-либо вопросы: (4852) 59-99-09, 59-99-08, 59-99-04;

Использование эмали ЭП-773

Подготовительные работы

Поверхность металла перед нанесением эмали ЭП-773 должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина, а так же обезжирена до отсутствия следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности. Очистку поверхности перед нанесением краски эмаль ЭП-773 проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками.

Читайте так же:
Сколько хранится грунтовка после вскрытия

Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью, не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители.

Окраска поверхности краской эмаль ЭП-773

Эмаль ЭП-773 должна быть хорошо перемешана, однородна по всему объему. Предварительно краску эмаль ЭП-773 смешать с отвердителем №1 (для приготовления композиции) в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Выдержать 1 час. При необходимости, после введения отвердителя эмаль ЭП 773 можно разбавить растворителями 646, Р-4 или толуолом. Подготовленную эмаль ЭП-773 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневмораспылителем при температуре окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже 15ºС. После высыхания одного слоя (24 часа при 20ºС) аналогично наносят последующие слои эмали. Для промывки инструмента использовать растворители 646, толуол, Р-4. Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантийный срок хранения краски эмаль ЭП-773 — 6 месяцев со дня изготовления.

УНИВЕРСАЛЬНАЯ ШПАТЛЕВКА ЭП-0010
ГОСТ 28379-89

Гигиеническое заключение:
№ 78.01.05.231.П.005478.11.03. от 11.11.2003г.

Область применения и модификации:

Шпатлевка ЭП-0010 предназначена для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей. После разбавления растворителями шпатлевка применяется для грунтования металлических поверхностей под эпоксидные материалы. Шпатлевка применяется для систем покрытий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и внутри помещений, в частности, в строительстве для выравнивания полов и лестничных маршей под наливные полы.

Шпатлевка ЭП-0010 на этилцеллозольве (ЭП-0010 Э) отличается от шпатлевки ЭП-0010 только составом растворителя. Предназначена для использования в судостроении. Этилцеллозольв выбран, как растворитель, не вызывающий набухания резиновых герметизирующих прокладок.

Сохранилось довольно много старых схем противокоррозионной защиты стальных и бетонных емкостей для воды, щелочей и других химически агрессивных жидкостей, в которых разбавленная шпатлевка ЭП-0010 используется в качестве грунт-шпатлевки, перекрываемой или не перекрываемой другими эпоксидными материалами. Ввиду того, что данная схема защиты является относительно дешевой, на нее существует постоянный спрос. Для того, чтобы удовлетворить этот спрос и избежать характерных для покрытий на шпатлевке ЭП-0010 неприятностей, связанных с вымыванием пластификатора из покрытия, нами предложена шпатлевка ЭП-0010 на смоле Э-40, которая содержит среднемолекулярную эпоксидную смолу и активный разбавитель, что приближает ее по свойствам к материалам БЭП. Данная модификация нашла применение в качестве покрытий емкостей под обессоленную воду на ТЭЦ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector