2d-okna.ru

2Д Окна
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сухая стяжка соотношение цемент

Полусухая стяжка

Первую часть статьи можно найти здесь. Следите за изменениями на сайте. Проекты домов из газобетона можно посмотреть на этой странице. Газобетон можно укладывать на полусухую стяжку пола в доме из газобетона. Его также целесообразно использовать для организации теплых полов.

Именно цемент используется для устройства полусухих стяжек для пола. Как и в классической технике, в полусухой стяжке используется цементно-песчаная смесь с небольшим количеством воды. По своей структуре такая смесь более рыхлая, она похожа на мокрый песок, что затрудняет ее выливание.

Эта технология обладает множеством преимуществ, поэтому используется в строительстве довольно часто. Полусухую стяжку можно использовать при организации полов, теплых полов в домах из газобетона. Прежде чем рассказать технологию укладки полусухой стяжки, предлагаем вашему вниманию важную теорию.

Что представляет собой полусухая смесь

Эти полусухие строительные смеси изготавливаются из цемента и песка так же, как и традиционные жидкие строительные смеси. К ним также примешивается синтетический пластификатор, что обусловлено особой технологией их применения. Таким образом, вода добавляется реже.

Хотя сам процесс стяжки и характеристики покрытия от этого не страдают — кристаллические связи помогают достичь высокой прочности, сокращая время высыхания. Важно не добавлять больше воды, чем указано в рецепте. Коррозия может негативно повлиять на смесь песка, цемента и других добавок, что приведет к ее разрушению и снижению характеристик.

Отличие портландцемент

Портландцемент определяется как разновидность цемента. Из него обычно изготавливают бетон. Кроме того, он необходим при строительстве монолитных и сборных конструкций из железобетона, при прокладке высоковольтных линий, а также при строительстве дорог и аэродромов.

Существуют различия во внешнем виде, свойствах и характеристиках между обычным цементом и новым цементом. Так, портландцемент может быть более прочным и морозостойким, поскольку в него добавлены присадки. У других сортов цемента эти показатели находятся на более низком уровне.

Портландцемент обладает высокой скоростью схватывания и водостойкостью. Тонкость цементного клинкера и минеральный состав являются двумя определяющими факторами. При создании раствора цемент с высоким содержанием воды потребует меньше воды. Также обеспечивается отсутствие деформации осадка и образования мелких трещин.

Существует существенная разница между цементом D0 и D20, когда речь идет о качественном строительстве прочных конструкций. Чаще всего мастера используют портландцемент марки 500, он хорошо подходит для кладки кирпича и штукатурки, изготовления плит, фундаментов и других конструкций из бетона.

Среди областей применения цемента 500 — сельское хозяйство, промышленное и жилищное строительство. По пределу прочности ПЦ М500 превосходит другой популярный вид цемента М400.

Аналогично цемент маркируется в зависимости от количества добавок в составе: d0 означает отсутствие добавок, d20 означает 20% добавок.

Сравнивая цемент д-0 и д-20, разница будет не только в количестве добавок и качестве материала, но и в экономической составляющей. Чтобы не переплачивать, выбирайте соответствующий цемент для вашего строительного проекта.

Соотношение и особенности ингредиентов

Полусухая стяжка пола характеризуется точным и равномерным водоцементным соотношением. Для полной гидратации (роста и затвердевания) цементного камня требуется около 0,3 литра воды на килограмм. Помимо песка, фибры, пластификаторов и других специальных компонентов, в смесь добавляют песок.

Читайте так же:
Как сломать стену от цемента

Правильное соотношение ингредиентов по массе выглядит следующим образом

  • Цемент — 1 кг;
  • Песок — 3-5 кг, в зависимости от желаемой конечной прочности и качества цемента;
  • Полипропиленовые волокна — 0,0015 кг (1,5 г);
  • Вода — 0,25-0,4 л, в зависимости от влажности песка, качества и марки цемента;
  • Пластификатор — 0,002 л (2 мл) или в соответствии с инструкцией на упаковке.

Как уже говорилось, более точные цифры назвать невозможно, поскольку даже качество воды в разных местах разное, помимо песка и других ингредиентов. Вы можете легко определить влажность раствора, плотно сжав его в руке. Эффективная смесь будет уверенно держать форму, и в то же время влага почти исчезнет.

Вода

К качеству воды предъявляются особые требования. Она должна быть чистой, в идеале пригодной для питья. В этом случае непредсказуемые процессы, такие как пенообразование, будут сведены к минимуму. Качество не менее важно, чем количество.

Если влаги недостаточно, часть материала останется непрореагировавшей, что явно нарушит однородность структуры. А иногда случается, что вода попадает на пол после полного высыхания раствора, например, в результате затопления. Тогда гидратация возобновляется, но неравномерно. В этом случае стяжка деформируется, и последствия могут быть значительными, даже привести к разрушению поверхности.

Избыточное количество воды приводит к повышенной усадке раствора, увеличению пористости, что серьезно ослабляет конструкцию. Для уплотнения жидкого бетона используются вибромашины, вибростолы, виброплиты и т.д. При уплотнении полусухой стяжки эти инструменты бесполезны, достаточно ручной («ножной») или механизированной трамбовки.

Используйте крупный, однородный песок класса 1 с размером песчинок 2-3 мм.

Фиброволокно

Древние египтяне использовали природный аналог стекловолокна. Цель этой технологии — объемное армирование бетона, что значительно эффективнее традиционного армирования. Кроме того, стекловолокно снижает потребность в воде и повышает устойчивость готовой поверхности к агрессивным воздействиям.

Смешать его равномерно с другими компонентами непросто, особенно вручную. Используя этот метод, невозможно добиться качества растворосмесителей. Фиброволокно смешивают с теплой водой и пластификатором, а затем добавляют в смесь.

Пластификатор

Рекомендуется использовать только заводские пластификаторы на основе диоктиладипината, диэтилгексилфталата, метакаолина и др. Они используются в основном для повышения пластичности и подвижности раствора, чего нельзя добиться простым добавлением в него воды. Пластификаторы типа ПВА или жидкого мыла также работают, но предсказать их поведение невозможно.

Коренные отличия полусухой схемы выравнивания

При приготовлении раствора полусухую стяжку получают путем уменьшения количества воды. При перемешивании вводится лишь минимальное количество этой жидкости, необходимое для гидратации молекул цемента. для вовлечения их в процесс образования прочных кристаллических связей.

Плюсы полусухого варианта выравнивания

Расставание с лишней влагой привело к тому, что смесь, которая в результате затвердевания в цементном камне становится твердой, «полегчала», как в плане первоначального веса, так и в плане интенсивности труда, затрачиваемого на укладку. В то же время они получили и ряд преимуществ, таких как:

  • Увеличение плотности, которая прямо пропорциональна прочности будущего бетонного конструктивного элемента или строительного объекта. Поскольку воды используется ровно столько, сколько молекул цемента, готовых к связыванию в смеси, традиционного испарения несвязанной влаги не происходит. Это означает, что не будет лишних пустот, мелких полостей, пор. Меньше пор — выше плотность — прочнее результат;
  • Отсутствие усадки, напрямую связанное с уменьшением пор в твердеющей массе;
  • Оптимизация скорости твердения стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
  • Относительно «чистые» условия работы, без налипшей грязи или влаги;
  • Содержание влаги, не запрещающее отделочные работы в помещении.
Читайте так же:
Как отмыть бетономешалку от засохшего цемента

Важно помнить, что при старых методах заливки цементных полов сырость часто становилась причиной повреждения построенных конструкций, особенно деревянных оконных рам и дверных коробок, установленных до заливки цемента. Также запрещалось хранить строительные материалы в соседних помещениях. Полусухой вариант устранил эти проблемы.

Затирка безусадочного выравнивающего слоя начинается сразу после вытягивания правила. Через 12 часов начинайте передвигаться по полусухой стяжке. Если работы не предусматривают укладку финишного покрытия, достаточно суток, чтобы можно было заняться обустройством финишной отделки. Благодаря новой схеме можно приступить к окончательной отделке пола раньше, чем при старой схеме.

Начало окончательного строительства пола зависит от уровня качества напольного покрытия:

  • Керамогранит и плитки, «равнодушные» к избытку влаги, можно начинать укладывать через несколько дней;
  • Линолеумные полы можно смело укладывать через неделю;
  • Ламинированные полы и паркет должны выждать 28 дней в соответствии с обычными технологическими рекомендациями для всех песчано-цементных стяжек. Лучше больше, желательно 40-43 дня.

Заверения, что через два дня можно приступать к укладке любого финишного покрытия, следует рассматривать как провокацию. Влага будет выделяться в течение месяца, но со сниженной скоростью.

Требующие внимания минусы

Его плюсы многочисленны, что, несомненно, заставит нас мысленно взвесить минусы полусухой стяжки пола. Несмотря на это, исполнители не упускают из виду и недостатки. Ниже приведены отрицательные стороны:

  • Уже отмеченное в плюсах, что делает смесь менее растекаемой, иногда образующей округлые формы на стыках стен и пола, упорно отказываясь самостоятельно заполнять углы;
  • Неадекватная ручная конструкция при обустройстве больших площадей, например, более 75 м2;
  • Ограничение предельной толщины нижнего слоя — минимум 30 мм в высоту, оптимальная толщина 40-50 мм.

Для борьбы с первым непривлекательным качеством ее можно обогатить пластификаторами, которые следует добавлять в соответствии с рекомендациями производителя. По возможности решайте вопросы в области угловых стыков самым простым способом: утрамбовывая выравнивающую массу сразу после того, как она была правильно уложена по периметру. Противостоять второму отрицательному аргументу бессмысленно — проще и дешевле нанять бригаду с пневматическим укладчиком. А вот последний недостаток заслуживает внимательного изучения, поскольку именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.

Оптимальная толщина и армирование

В выравнивающих массах с небольшим количеством влаги отвердевание происходит быстрее. Как только стяжка высохнет, она не успеет сцепиться с основанием. В результате она расслаивается и «кашляет» под шагами. Слои толщиной более 5 см и не более 7 см довольно тяжелые, так как каждый см толщины цементного пола давит на перекрытие весом 90-120 кг на квадратный метр. В результате, если вы хотите, чтобы пол был как можно выше, сначала залейте основание керамзитом или залейте керамзитобетон, а затем уложите сверху полусухой раствор.

Поскольку стяжка из полусухого раствора должна иметь мощность 4-5 см, схема ее устройства явно определена. Это плавающий пол, который не крепится ни к стенам, ни к фундаменту. Используя основание стяжки, удаляют гидроизоляционный слой. Отдельно от стен устанавливают по периметру пенополистирольный ограничитель-ленту, одновременно отсекая прохождение звуковых волн. Плавающая система исключает наличие напряжения в высыхающей стяжке, исключая возможность разрыва монолита в случае примыкания стены к слою. Исключив напряжение, не появятся трещины, для борьбы с которыми в полусухую стяжку также добавляют стекловолокно.

Читайте так же:
Цементная лепнина своими руками

В технологической схеме волокна быстро заменяют обычную армирующую сетку, потому что только так можно заставить систему работать:

  • Гораздо проще добавить их в смесь во время смешивания, чем возиться с их доставкой на место, и устройство не слишком практичной и дорогой армирующей сетки;
  • Тонкие полипропиленовые нити, хаотично размещенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня во всех возможных направлениях;
  • Волокна предотвращают растрескивание, в отличие от сетки, которая сопротивляется этому воздействию.

В некоторых обстоятельствах можно использовать армирующую сетку, но это не очень желательно.

Если вы намерены полагаться на армирование сеткой, то для создания полусухой стяжки вам придется выполнить три трудоемких этапа. Для подготовки основания сначала выкладывают слой 2-3 см, затем делают армирование сеткой с проволочными соединениями между каждой частью, и, наконец, укладывают 2 см верхнего выравнивающего слоя.

Общие сведения о составе раствора для стяжки

Процесс подготовки стяжного покрытия

Стяжки для пола готовятся путем тщательного смешивания определенных компонентов в установленных пропорциях. Наиболее универсальными и часто используемыми являются смеси на основе цемента: они не боятся влаги, что позволяет заливать такие растворы в любых помещениях.

К сожалению, цементные растворы имеют тенденцию к большой усадке. Если раствор неправильно перемешан и нанесен тонким слоем, на поверхности, скорее всего, появятся многочисленные трещины. Для того чтобы предотвратить появление трещин, стяжку выполняют с использованием армирующей сетки. Кроме того, в состав раствора могут быть включены специальные армирующие компоненты.

Непосредственно состав цементной стяжки для пола представлен в таблице ниже.

Таблица. Состав раствора для стяжки

КомпонентФункции
ЦементЯвляется основой состава для стяжки пола. Отвечает за прочность и другие значимые эксплуатационные характеристики заливки.
ПесокКак правило, применяется тщательно промытый строительный песок. Выполняет функции мелкого заполнителя. Использовать речной песок категорически не рекомендуется – стяжка будет предельно низкого качества.
Полипропиленовое фиброволокноИспользование этого компонента позволяет максимально увеличить качество стяжки. Материал способствует уменьшению выраженности главного недостатка цементных составов – пластической усадки. Помимо этого, волокно способствует повышению прочности и срока службы стяжки.
Профессиональные строители настоятельно рекомендуют использовать полипропиленовое фиброволокно для приготовления стяжек. Хотя это и приведет к некоторому удорожанию работы, зато поверхность практически со 100%-й вероятностью не покроется трещинами.
ПластификаторСпособствует увеличению показателей пластичности готовой смеси, что делает возможной укладку стяжки с меньшим количеством воды и увеличивает доступный срок применения смеси в среднем до 8-12 часов.
Вода

Для выбора пропорций раствора для стяжки необходимо учитывать особенности помещения, в котором будут проводиться отделочные работы. Если пол будет подвергаться интенсивным нагрузкам и сильным механическим воздействиям, рекомендуется приготовить раствор, добавив одну долю цемента к трем долям песка. Стяжка с таким соотношением будет достаточно прочной и долговечной.

Пропорции раствора зависят от назначения комнаты

В целом, состав смеси можно регулировать путем уменьшения или увеличения доли того или иного компонента. Важно понимать, что с уменьшением содержания песка будет уменьшаться и прочность стяжки — такое покрытие вскоре обрастет трещинами, потеряет свои эксплуатационные показатели и раскрошится.

Стяжка может потрескаться, если в смеси слишком мало или много песка

В жилых районах с низкой и средней нагрузкой обычно используются растворы, состоящие из 1% цемента и 4% песка. При определении количества других компонентов используют практические способы для получения смеси нормальной рабочей плотности или рекомендованной производителем. Такой состав позволяет получить достаточно качественный раствор для укладки стяжки. В то же время добавлять в смесь слишком много песка также недопустимо, так как из-за этого будут нарушены прочностные свойства покрытия и заливка довольно быстро разрушится.

Волокна, армирующие раствор, добавляются в количестве 0,6-0,9 кг на 1 м3 раствора. Необходимая пропорция пластификатора варьируется от продукта к продукту и указывается в инструкции, предоставляемой производителем. Воду, если придерживаться приведенных пропорций других компонентов, нужно будет добавить около 15 л воды на каждые 50 кг цемента.

FIBRAR — полипропиленовое волокно

Пластификатор для бетона «Плитонит

В дополнение к цементным стяжкам часто используются специальные гипсовые растворы. Их обычно используют в ситуациях, когда не хватает времени для полного затвердевания цементной стяжки. В них можно добавлять тонкие слои ангидридных смесей, и они высыхают примерно за 1-3 дня, что ускоряет процесс работы и облегчает ее эффективность. Не рекомендуется использовать гипсовые стяжки в помещениях с повышенной влажностью.

Цементные и гипсовые составы можно приобрести в готовом виде, со всеми необходимыми пластификаторами и другими добавками. В стяжку часто добавляют специальные модификаторы для улучшения различных свойств, например, текучести или легкости укладки. Однако при любых обстоятельствах вам придется потратить больше денег на покупку готовой смеси, чем на приобретение исходных компонентов по отдельности и самостоятельное приготовление раствора.

Добавки в бетон

Выбор пропорций в зависимости от марки сырья и готовой композиции

При определении оптимального состава раствора для стяжки в первую очередь следует учитывать марку цемента и марку готового раствора — чем выше марка готовой стяжки, тем она будет прочнее и долговечнее. В следующей таблице мы приводим подробную информацию по этим вопросам.

Таблица. Пропорции выравнивающего раствора

Марка используемого цементаСодержание главных ингредиентов
6001 доля цемента, 3 доли песка300
6001 доля цемента, 4 доли песка200
5001 доля цемента, 2 доли песка300
5001 доля цемента, 3 доли песка200
400равные доли цемента и песка300
4001 доля цемента, 3 доли песка150
300равные доли песка и цемента200
3001 доля цемента, 3 доли песка100

Важно: Для заливки стяжки категорически не рекомендуется использовать раствор марки ниже М150 — он может не выдержать. Обычно в строительстве домов используется смесь марки М200.

Заливка цементно-песчаной стяжки

Заливка цементно-песчаной стяжки после установки маяков может занять один день. Но сначала помещение на уровне пола, по периметру, оклеивается демпферной лентой.

Демпферная лента, это вспененный полимер, с нанесённым клеевым слоем. Она обеспечивает гораздо более качественную теплоизоляцию, а также предохраняет стяжку от появления трещин, в следствии сезонных перепадов температуры. Кроме того, все новые дома, в течении первых полутора лет, проходят этап усадки. А при наложении температурой деформации, этот процесс может быть очень разрушительным в отношении цементной стяжки.

Приготовленный раствор выливается из дальнего угла комнаты. С помощью линейки разгладьте порцию заливки. Совершайте колебательные движения по линейке, перемещая маяки из стороны в сторону. Таким образом, раствор получается более качественным.

Каждая последующая порция готовой смеси выливается вдоль маяков. Контактные точки двух разных смесей перемешиваются на глубину 10-12 см. Заливка стяжки должна быть выполнена в течение одного рабочего дня в одном помещении. При таком подходе создаются монолитные конструкции.

Организация деформационных швов в цементно-песчаной стяжке требуется, если площадь помещения более 30 м 2 . Для этого помещение делят пополам или на участки не менее 15 м 2 . Через час после заливки раствора, по линиям перегородок вырезают канавки шириной 5 мм и толщиной 1/3 толщины стяжки. Паз выстилается полимерной пеной, а сверху покрывается герметиком.

Маячки после организации стяжки могут быть решены двумя способами:

  1. Удалите их через день после заливки раствора, а выбоины заполните смесью цемента и песка и выровняйте их своими руками.
  2. После затвердевания раствора залейте помещение самовыравнивающейся стяжкой.

На мой взгляд, второй способ предпочтительнее. В результате зеркального отображения создается идеально гладкая и ровная поверхность для укладки напольного покрытия.

Расход цемента на 1 м2 стяжки

Кубометр цементно-песчаного раствора, используемого для стяжки, весит около двух тонн. Около 450 кг составляет цемент, и около 1350 кг — песок. Следовательно, на 1 м2 стяжки толщиной 1 см приходится 20 кг раствора. В него входит 4,5 кг цемента и 13,5 кг песка.

Таким образом, вы можете легко рассчитать расход цемента в зависимости от требуемой толщины стяжки.

Время схватывания и вызревания стяжки

Стяжка схватывается приблизительно за 2 часа. В течении этого времени, раствор можно разглаживать и выравнивать. Затем он начинает быстро терять эластичность. В течении двух-трёх суток, при температуре 25°C, раствор приобретает 50%-ую прочность, от конечного состояния. Но процесс созревания стяжки, это не время для испарения воды из раствора, а гораздо более сложный химический процесс гидратации.

Тонкая стяжка отслаивается через некоторое время, если в ней нет воды. Чтобы максимально упростить задачу, скорость созревания стяжки приблизительно рассчитывается по формуле 1 см — 1 неделя.

В этом случае в течение всего периода созревания цемента необходимо присутствие воды на поверхности стяжки. Для этого необходимо ежедневно поливать стяжку водой. В противном случае стяжка наберет прочность только на поверхностном слое, а в глубине останется нестабильной липкой смесью. В конце концов, она будет разрушена.

Важно: Ускорить процесс созревания цементно-песчаной стяжки нельзя нагревать!

Вот некоторые методы определения готовности стяжки. Затем накройте стяжку сухим противнем и сухим бумажным полотенцем. Оставьте эту конструкцию на ночь. Утром стяжка готова, если ткань сухая. В противном случае нужно подождать еще. Но помните: Этот метод действителен только в том случае, если вы соблюдаете правильный режим созревания стяжки, то есть ежедневный полив и соблюдение температурного режима.

Полезная статья? Добавьте ее в закладки!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector