2d-okna.ru

2Д Окна
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для ручного изготовление кирпича

Как создать станок для лего кирпича своими руками: чертежи и схемы

Кирпичи часто используются в кладке, но Lego — это особый вид кирпича. Можно ли сделать станок для кирпичей Lego своими руками? Существуют ли чертежи, на которые можно посмотреть? Этот вопрос интересует некоторых жителей страны.

Лего кирпичи различаются высочайшей прочностью и стойкостью к действию больших температур.

Лего обладает практически всеми лучшими свойствами кладочных изделий. Строительные материалы из этого материала звуконепроницаемы и экологичны. Кирпичи из Lego очень прочные и огнеупорные. К его изготовлению можно привлечь всю семью. Необходимо лишь приобрести пресс для производства кирпичей. Без него ничего не получится.

Для чего нужен станок?

Автоматизированный инструмент такого типа используется для создания строительных материалов для возведения различных зданий. Таким образом, приобретая станок для производства кирпича, человек может создавать собственные источники для строительства. На первых порах это необходимо для экономии средств при строительстве. Строительные материалы стоят довольно дорого, а станок позволяет без лишних затрат вводить ценное сырье. Однако важно отметить, что для разных зданий необходимы разные типы материалов. Поскольку силикатный кирпич не обладает водонепроницаемыми свойствами, его нельзя использовать для строительства труб или цоколей. Поэтому его необходимо обжигать.

Модели и виды

Виды оборудования для производства кирпича:

  • Легкая ручная;
  • Средняя группа;
  • Автоматическая.

Камнерезный станок для производства кирпича первого типа считается неэффективным. За восемь часов на этом станке производится одна тысяча единиц материала. Модель среднего качества производит около 2 000 кирпичей. При использовании 100% автоматики скорость производства может достигать 6 000 штук за 8 часов. Поставщиками являются такие страны, как Наша родина, Китай, Италия, Испания. Как видно из таблицы, существует несколько отдельных моделей, которые отличаются следующими характеристиками:

ЗаглавиеОписание
«Мастек-Метиор»Подступает для производства в маленьких помещениях
Потребляет не достаточно сырья
Для производства материала нужно 2—3 человека
Делает лего-кирпичи, стеновые блоки (размеры приспособления 390×190×188 мм), тротуарную, облицовочную плитку
«АКС-7»Автоматический станок по производству лего-кирпича способом гиперпрессования
«Булава 2АС»Автоматический станок, который производит пустотелые либо полнотелые кирпичи размером до 250×125×120 см
Читайте так же:
Магнезит для производства кирпича

Для вырезки материала быть может сделано маленькое оборудование.

Самодельная машина для резки кирпича делится на типы по производительности:

  • малый;
  • средний;
  • промышленный.

Вернуться к оглавлению

Как избрать модель?

Для тех из вас, кому просто нужен станок для резки кирпича для домашнего использования, стоит обратить внимание на ручной станок.

Это самая распространенная модель, которая не просит огромных затрат при изготовлении. Ее способен изготовить любой человек, владеющий навыками сварки. Но стоит иметь в виду, что производительность такого оборудования невелика. Поэтому, если вам нужен инструмент для гиперпрессованного кирпича для развития небольшого строительного бизнеса, то лучше сделать или купить автоматический или полностью автоматический станок с гиперпрессованным кирпичом.

Если выбор пал на автоматический агрегат, то стоит позаботиться о операторе, который будет повсевременно находиться около него.

Также при выборе следует помнить о производительности и рабочем давлении. Производительность зависит от размера участка, на котором формируются кирпичи: штамп может состоять из 1 и до 8 штук. Для качественного производства требуется огромное рабочее давление, но в ручных станках оно достигается только до 2 тонн. Такие автоматические инструменты помогут изготовить материалы для облицовки или легких зданий. При покупке автомата стоит помнить, что для его обслуживания потребуется оператор, который будет контролировать работу оборудования.

Станок для ручного изготовление кирпича

Несмотря на общий экономический спад в «короновирусном» 2020 году, российский рынок кирпича ручной формовки продолжает расти. Причина проста — люди с деньгами пытаются спасти их от обесценивания, вкладывая в строительство домов и особняков. Производителей кирпича такая ситуация толкает расширять ассортимент, искать новые направления, которые «выстрелят». Принятие такого направления может привести к производству кирпича ручной формовки — перспективному развитию российской глиняной промышленности.

Когда решение принято, необходимо найти ответы на главные вопросы: Сколько стоит современное автоматическое оборудование для производства такого кирпича? Какие этапы включает в себя производственный процесс?

Читайте так же:
Сколько кирпича надо для смотровой ямы

Отдельно стоит упомянуть вопросы, связанные непосредственно с организацией производства кирпича: Какова полнота и производительность полосы? Каков общий расход в час, сколько воды, воздуха и электроэнергии требуется одновременно?

Таковы средние характеристики линии по производству экструдированного кирпича с посыпкой песком. Линии, подобные этой, предназначены для смешивания шихты и формирования кирпичей ручной формы с последующей транспортировкой к сушильному и обжиговому оборудованию.

Принципиальная деталь — в данном случае под «ручной формовкой» подразумевается не фактическая технология производства, а вид конечного продукта. Другими словами, линия позволяет производить кирпичи, которые по своему внешнему виду и техническим характеристикам ничем не отличаются от аналогичных изделий, действительно изготовленных вручную. Размер кирпича — WDF (210 * 100 * 65 мм).

Для использования в индивидуальном строительстве, этот кирпич предназначен для фасадных работ. Данный материал не рекомендуется использовать для высотных зданий, кладки и печей, каминов и облицовки цоколя.

Примерная стоимость автоматической полосы с проектом и доставкой

Ниже приводится разбивка общей стоимости производственного оборудования и услуг, необходимых для его проектирования и поставки. Современное программируемое оборудование обеспечивает высочайшую эффективность производства при минимальном количестве операторов.

В результате он является далеко не самым дорогим вариантом. Стоимость в 22,4 млн рублей позволяет отнести его к среднему ценовому уровню.

Конструкторская документация (включает монтажные схемы, подробные чертежи, электрические схемы и т.д.) — 3 000 000 рублей;

Двойной электронный экструдер с пневматической муфтой (устройства обвалки с питателем — 2 шт, метательное устройство — 2 шт, экструдер — 2 шт) — 10 000 000 руб;

Подача сборочного потока с толкателем цепного типа — 360 000 руб;

Оборотный сборочный поток с цепным толкателем — 785 000 рублей;

Разделение монтажного потока — 1 200 000 руб;

Машина с пневматическим приводом для резки остатков глины — 650 000 рублей;

Монтажный поток для возврата глиняной массы (3 штуки) — 440 000 руб;

Монтажный поток комплекса по подготовке глины — 390 000 руб;

Пластиковая форма (46 шт.) стоит 720 000 рублей;

Читайте так же:
Как затереть швы между кирпичами

Комплектная установка для мойки плесени (закрытого типа, с электроприводом) — 280 000 рублей;

Комплекс механической очистки пресс-форм — 175 000 руб;

Машина для сушки пресс-форм — 140 000 руб;

Комплектный блок переворота пресс-формы — 180 000 руб;

Комплектная установка для переворачивания ротационных форм — 270 000 руб;

Одноступенчатый гидравлический толкатель формы в сборе (3 штуки) — 750 000 рублей;

Формы толкателя 4-ступенчатые — 330 000 руб;

Сушильный агрегат складской в комплекте с подающим узлом потока — 280 000 руб;

Панель управления с автоматикой в комплекте на базе программируемого логического контроллера — 600 000 руб;

Комплект соединительных проводов с монтажными полками — 280 000 рублей;

( Датчики, резиновые ремни, пускатели, мотор-редукторы, частотные преобразователи, двигатели экструдеров и т.д.)) — 450 000 рублей;

Глиняная поточная весовая установка с системой контроля воды — 655 000 рублей;

Доставка (в зависимости от расстояния и вида транспорта — от 100 до 200 000 рублей и более).

Цена полосы — 24 125 000 рублей.

Этапы производства: от смешивания шихты до транспортировки в сушку

Подготовка и формование шихты. На начальном этапе в 2-вальный смеситель загружается шихта, где она увлажняется и перемешивается. После замеса тестовая смесь поступает в двойной экструдер, где из нее формируется твердый брусок, который подается на шлифовальный агрегат.

Удаление излишков глины с заготовок. После завершения обработки брусок разрезают на заготовки одинакового размера, а затем с силой бросают их в пластиковую форму. После этого формы с заготовками перемещаются по сборочному конвейеру в зону, где отрезаются излишки глиняной массы. Возвращенные по сборочному потоку обрезки глины перемешиваются в смесителе.

Разделение формы и заготовки и повторение процесса. К форме прикрепляется сушильная рама, после чего она переворачивается и транспортируется в блок разделения. Здесь заготовка отделяется от формы, оставляя кирпич-сырец на сушильной раме. Форма поступает на сборочную линию, где ее моют, сушат, шлифуют и переходят к следующему рабочему циклу.

Читайте так же:
Полотно для ножовки по кирпичу

Производительность полосы и нужные ресурсы

Бизнес-планы должны быть основаны на производственных свойствах полосы. Ниже приведены средние значения для вышеуказанной полосы.

Скорость производства в час — 4000 единиц продукции;

Количество фигур: 40 штук;

Производительность пресс-форм в час — 500 штук;

Мотор-редукторы — 22 единицы;

Общая длина ленточных и цепных конвейеров — 50 м;

Вес заряда, который линия обрабатывает в час — 16 т;

Приблизительно 100 кВт энергии потребляется полосой;

Потребление воды (в час) — 2000 л;

Расход сухого просеянного песка для обсыпки форм составляет 1 тонну в сутки;

Для покрытия кирпичей ежедневно расходуется 10 тонн сухого просеянного песка;

Технические свойства

Ниже приведены основные характеристики, по которым можно ассоциировать различные модели машин для выбора:

  • Ресурс. Выражается в виде гарантированного количества рабочих циклов. Для ручных машин этот показатель должен быть не менее 500 000. Для моделей с электрическим приводом — от 1 000 000.
  • Рабочее давление. Чем выше скорость, тем прочнее получаются продукты. Кирпичи Lego, созданные на ручных станках с усилием в 2 тонны, предпочтительно используются для строительства сараев на одном уровне и для украшения. Для несущих стен подходит уплотненный кирпич с прочностью 20 тонн и более.
  • Скорость производства. Выражается как время, необходимое для производства одного кирпича. Обычно он составляет от 10 до 40 секунд. Зависит от количества ячеек в матрице.

Не считая обозначенных характеристик, лего-машинка характеризуется режимами работы.

Станки и оборудование для производства Лего-кирпича

Технологически производственная линия состоит из:

  • Смеситель;
  • Поток сборки ленты;
  • Бункер;
  • Пресс

Пароварка используется для ускорения производственных циклов. Здесь изделия быстрее набирают прочность. В цехе они выдерживаются от 1 до 2 дней в зависимости от температуры воздуха.

Для начала новичку достаточно использовать миксер и пресс для изготовления небольшого количества продукта. Прессы могут быть:

  • Ручной,
  • Автоматический или автоматический.

Ручной станок очень прост в эксплуатации, недорог и надежен. Но кирпичи Лего, изготовленные по такой схеме, отличаются низкой прочностью, они впитывают больше воды, трескаются на морозе.

Читайте так же:
Прайс лист кирпич печной

Ленточные машины, работающие в автоматическом режиме, могут быть стационарными или самоходными. Рабочая смена состоит из 1,5 тыс. штук.

Основные характеристики прессовых машин таковы:

  • Давление на форму;
  • Меньшее или большее давление;
  • Вместимость.

В рамках производства кирпича вручную им необходимо оборудовать помещение для пресса и склад для «дозревания» готовой продукции. Площадку под виброоборудование необходимо укрепить, а электропитание мощностью 380 Вт подключить в соответствии с чертежами. Кроме того, следует проконтролировать подачу воды. Круглый год температура в помещении должна держаться в пределах от +5 до +10. +40 градусов.

Комплект поддонов и стоек поставляется вместе с заводской машиной, но их может быть недостаточно. Подготовьте несколько дополнительных стоек и поддонов.

Как воплотить lego-кипричи

Маркетинг играет ключевую роль в успехе вашего бизнеса. На этот процесс также тратятся деньги, но зависимость прямо пропорциональна: чем больше денег вы вкладываете в свое производство, тем большую известность приобретает ваша работа.

Продвижение собственных продуктов может осуществляться следующими способами:

  • Использование элементов внешней рекламы: билбордов, рекламных щитов, уличных фонарей и т.д.
  • Открыть свой собственный интернет-магазин;
  • Разместить рекламу, публикации в газетах и строительных журналах;
  • Участвовать в строительных выставках и семинарах.

Затраты на рекламу вашей продукции и привлечение новых покупателей.

Ручной станок для производства глиняного кирпича

Установка мини-завода, основанного на использовании ручного станка, является менее распространенным и более недорогим вариантом. Станок для производства глиняного кирпича имеет небольшие размеры, нет необходимости использовать воду и электричество, что делает такое создание фактически не накладным.

Такая машина работает за счет ручного механического движения рычага, прикрепленного к изделию. При нажатии и приведении машины в действие изделие автоматически изготавливается в количестве двух или трех штук. Приобретенный кирпич имеет 2 отверстия, что упрощает его вес и уменьшает внедрение сырья. Приготовление исходной консистенции ложится на плечи любого производителя. Для улучшения его свойств можно добавить цемент низкой марки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector