2d-okna.ru

2Д Окна
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Совместимость лаков с грунтовками

Лак ХС-724

ЛАК ХС-724 УНИВЕРСАЛЬНЫЙ

ТУ У 24.3-22595554-008-2003

Лак ХС-724 Раствор сополимера винилхлорида в консистенции органических растворителей.

Лак ХС-724 применяется для внешних и внутренних работ по сплаву, дереву, кирпичу и бетону. Образует химически стойкое лакокрасочное покрытие, предохраняющее окрашенную поверхность от брутальных действий наружной среды, в том числе от воды, газов, кислот, солей и щелочей.

ВАРИАНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:

a) как самостоятельное покрытие;
b) вместе с иными лакокрасочными материалами серии ХС — как финальный слой в всеохватывающем мультислойном покрытии;
c) как финальный слой в антикоррозийном комплексе;
d) как финальный слой в системе прохладной оцинковки;

СВОЙСТВА ЛАКА:

· долговечность в составе всеохватывающего трехслойного покрытия лакокрасочными материалами серии ХС — 10-15 лет (при соблюдении аннотации по применению и при отсутствии механических повреждений покрытия);
· полная водонепроницаемость;
· высочайшая крепкость покрытия, стойкость к механическим, электронным и электростатическим перегрузкам, также к вибрации;
· хорошая хим стойкость к морской воде, кислотам, щелочам, брутальным газам (в том числе выхлопным), спирту, нефти, бензину, маслам и остальным ГСМ;
· собственная хим инертность;
· широкий температурный спектр эксплуатации — от -30°С до +60°С, стойкость к перепадам температуры, выдерживает краткосрочный нагрев до 120 0 С ;
· высочайшая огнестойкость, ввиду возможности к самозатуханию;
· устойчивость к поражению грибком, мхом, плесенью и насекомыми;
· высочайшая упругость (200 %) и, как следствие, фактически полное отсутствие растрескивания и отслаивания покрытия;
· отсутствие конфигураций цвета на солнце, ввиду стойкости к ультрафиолетовому излучению;
· весьма резвое высыхание: запах опосля высыхания вполне отсутствует;
· отсутствие подтеков даже на вертикальной поверхности.

Цвет лака — однородная жидкость от желтого до светло-коричневого цвета

Наружный вид пленки — однородная, без морщин и потеков.

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при 20 О С, с: 50-80

Массовая толика нелетучих веществ, %, 21 +3

Время высыхания при 20 О С до степени 3, ч, не наиболее 2

Упругость при извиве ,мм, не наиболее, 5

ИНДУСТРИАЛЬНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

Окрашивание и защита оборудования и железных конструкций, подвергающихся действию механических нагрузок, минеральных кислот, щелочей, солей, брутальных газов и остальных хим реагентов.
Отрасли индустрии: жд, авто, речной и морской транспорт, газо- и нефтепроводы, машиностроение, химия и нефтехимия, станции водоподготовки.

ПРИМЕНЕНИЕ В БЫТУ:

Декоративная отделка и защита грузовых каров, дисков колес, калиток, ворот, заборов, столбов, лодок, катеров, яхт (в том числе и ниже ватерлинии), пристаней открытых водоемов, древесных домов, сараев, садовых зданий, беседок, веранд, террас, оконных рам, дверей, полов, стенок (в том числе около печей и каминов), цветочных ящиков и кадок, также балконов, кухонь, ванных комнат и бассейнов.

НАНЕСЕНИЕ ЛАКА:

Кистью, валиком, способом пневматического либо безвоздушного распыления без нагрева. Лак может наноситься при температуре от -10°С до + 40°С. Перед применением — кропотливо перемешать. Перед покраской поверхность обязана быть незапятанной и сухой.

РАСТВОРИТЕЛИ:

Хорошим является внедрение всепригодного растворителя Р-4 (ГОСТ 7827-74). При отсутствии растворителя Р-4 для разбавления лака могут применятся последующие типы растворителей: Р-4А, кетоны (ацетон, метилэтилкетон, циклогексанон), ацетаты (бутилацетат, этилацетат, амилацетат). Эти же растворители могут быть применены и для чистки инструмента опосля работы.
Лак ХС-724 недозволено применять в качестве растворителей уайт-спирит, скипидар, бензин, керосин, Р-646 и Р-647.

Расход: Примерный расход лака при нанесении в один слой — 100-120 г/м2.

Внимание! Окончательная полимеризация покрытия завершается через 14-40 суток опосля нанесения (зависимо от температуры). В течение сих пор покрытие набирает крепкость и приобретает все свои характеристики. В этот период не рекомендуется подвергать окрашенную поверхность мощным механическим перегрузкам, в особенности в самые 1-ые деньки.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

· В водянистом виде ОГНЕОПАСНО! Сберегать от огня! Не распылять поблизости открытого огня и раскаленных предметов.
· Газ/ дым/ пар/ аэрозоль не вдыхать! При вдыхании токсично.
· Работать на открытом воздухе либо в отлично проветриваемом помещении. При недостающем проветривании применять средства защиты дыхания (респиратор РУ-60 с коробкой марки А, Ф, БКФ).
· Для защиты кожи рук применять перчатки.
· При попадании в глаза — помыть огромным количеством воды и обратиться к доктору.
· Хранить в труднодоступном для деток месте.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ:

Хранить в сухом черном месте. Не опасается замораживания. При транспортировке управляться правилами перевозки небезопасных грузов на соответственном виде транспорта. Срок хранения -12 месяцев со денька производства. При хранении пленка не появляется, при загустевании — долить растворитель Р-4.

УПАКОВКА:

Железные бидоны объемом 50 л..

СОВМЕСТИМОСТЬ ЛАКА СО СТАРЫМ ЛАКОКРАСОЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ:

НЕСОВМЕСТИМОСТЬ. Лак ХС-724 несовместим со старенькыми покрытиями на базе натуральных масел: олифой , масляными (МА), пентафталевыми (ПФ), глифталевыми (ГФ) и силикатными (ЖС) лаками и красками.

ОГРАНИЧЕННАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ. Лак совместим с алкидно-уретановыми (АУ), алкидно-акриловыми (АС), мочевинными (МЧ), полиамидными (ПИ), канифольными (КФ), каучуковыми (КЧ), эпоксидными (ЭП), меламинными (МЛ), нефтеполимерными (НП), фенольными (ФЛ), фторопластовыми (ФП), шеллачными (ШЛ) и латексными покрытиями лишь в этом случае, если при изготовлении этих лаков и эмалей не применялись натуральные масла. Потому, если база покрытия достоверно неведома, то нужно провести его проверку на сопоставимость с лаком .

ПОЛНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ. Лак ХС- вполне совместим со всеми акриловыми, ацетилцеллюлозными (АЦ), битумными (БТ), нитроциллюлозными (НЦ), и поливинилхлоридными (ХВ), полиакриловыми (АК), полиамидными (ПИ), поливинилацетатными (ВА), кремнийорганическими (КО), полиуретановыми (УР), янтарными (ЯН) покрытиями.

ПРОВЕРКА НА СОВМЕСТИМОСТЬ:

Если неизвестен вид старенького лакокрасочного покрытия, то его нужно проверить на сопоставимость с лаком . Для этого нужно на маленький участок старенького покрытия нанести незначительно лака. Если через 30 минут опосля нанесения на древнем лакокрасочном покрытии не будет никаких видимых повреждений (вздутий, пузырения и т.п.), то это значит, что старенькое покрытие с лаком СОВМЕСТИМО. В этом случае лак можно наносить на окрашиваемую поверхность прямо по старенькому лакокрасочному покрытию. В случае НЕСОВМЕСТИМОСТИ старенькое лакокрасочное покрытие будет повреждено, и его непременно следует удалить с окрашиваемой поверхности механическим методом либо используя смывку старенькой краски.

Читайте так же:
Срок годности грунтовки для обоев
Лак ХС-724, — поглядеть сертификат свойства либо паспорт свойства.

Информация представлена с официального веб-сайта ООО «Константа Лимитед» http://www.konstanta.kiev.ua/

При копировании инфы с данной нам странички на остальные ресурсы — активная ссылка на данную страничку веб-сайта является Неотклонимой.

Виды паркетной грунтовки

Перед тем, как приобрести грунтовку, стоит обусловиться с составом материала. Зависимо от него, грунтовка делиться на:

  • алкидную – самая пользующаяся популярностью грунтовка. Полное высыхание наступает через 18 часов. Нетоксична. Обработанный паркет характеризуется завышенной износостойкостью;
  • шеллаковую – оптимальна для обработки сырой древесной породы без риска загнивания. Непревзойденно защищает паркет от плесени;
  • акриловую – быстросохнущая паркетная грунтовка. Без аромата, нетоксична. Обработанный паркет накрепко защищен от гнилости и просто шлифуется
  • всепригодную водно-дисперсионную – владеет таковыми же качествами, что и акриловая грунтовка.

По сопоставимости они соотносятся:

  • дисперсионная + лак на аква базе. К примеру, грунтовка для паркета Kiesel;
  • грунтовка с растворителем + лак на базе растворителя либо полиуретановый лак для паркета. К примеру, грунтовка для паркета Lobadur;
  • акриловая грунтовка + лак на аква базе. К примеру, паркетная грунтовка BONA.

Рекомендация: перед тем, как приобрести паркетную грунтовку под избранный паркет непременно проконсультируйтесь с торговцем по поводу их сопоставимости.

Производитель:Berger-Seidle
Страна:Германия
Срок хранения:минимум 15 месяцев
Упаковка:канистра 1 л, канистра 5 л
Вид лака:На спиртовой базе
Инструмент для работы:валик, кисть
Время высыхания:45, 60 минут (но нормально сушить ночь (то есть темное время суток) и лишь опосля полного высыхания покрывать аква лаками)
Расход:100-120 мл/м2

Бергер-Зайдле Юни Квик Праймер (Экзотенгрунт) — быстросохнущий грунтовочный паркетный лак на спиртовой базе, созданный для всех пород дерева. Оставляет натуральный цвет древесной породы, добавляя легкую «великодушную золотинку». Нейтрализует восковые частицы, находящиеся в порах древесной породы. По данной нам грунтовке может быть нанесение хоть какого паркетного лака Бергер-Зайдле. Совершенно точно рекомендуется для паркета из экзотичных пород дерева.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • резвое высыхание;
  • нейтрализует масляные, восковые составляющие, остаточную мастику в древесной породе;
  • всепригодный грунт фактически под все лаки;
  • однокомпонентный;
  • не содержит воды;
  • не поднимает ворс дерева;
  • сделан из качественных спиртов;
  • подчеркивает структуру древесной породы без мощного поджига;
  • при наличии аромата содержит безвредные растворители;
  • 100% Германия.

Подробная информация о данном товаре на веб-сайте производителя: тут .

Спиртовой грунтовочный лак для паркета Berger Uni Quick Primer (Exotengrund)

Неповторимый продукт — паркетная грунтовка на спиртовой базе ЮниКвикПраймер либо Экзотенгрунт. Судя по наименованию, разработан для экзотичных пород дерева. Это есть правда, т.к. экзотичные, также капризные породы дерева недозволено покрывать грунтовками на аква базе, поэтому как может быть коробление при попадании воды на нагую древесную породу, также непредсказуемые сюрпризы (к примеру, нехорошая адгезия аква грунтов с экзотикой, содержащей маслянистые вещества в структуре). Весьма комфортен грунт, не содержащий воды, так как при первом нанесении не поднимается ворс дерева, чтоб позже не утруждаться созодать сильную заматовку. Ранее мастера нашей конторы добивались применять лишь грунты на аква базе для паркета, но осознав достоинства спиртового грунта избрали его как главный для работы, т.к. древесная порода опосля его нанесение спокойнее реагирует на лаки, содержащие воду, также экономится рабочее время на заматовку лака для заглаживания ворса дерева (при нанесении спиртового грунта «Бергер ЮниКвикПраймер» он просто не поднимается!). Грунт на спиртовой базе «Бергер» совместим также с лаками на растворителе, а на основании собственного опыта можно заявить, что он совместим совершенно с хоть какими лаками.

Также стоит направить внимание на относительную безвредность для человека паркетной грунтовки на спиртовой базе. Спирт весьма стремительно испаряется и выветривается, не оставляя аромата, плюс просушка его до нанесения последующего слоя лака составляет не наиболее часа.

Систематизация по составу

Зависимо от типа базы, эмали бывают алкидными, акриловыми, на нитро-основе. Алкидная группа получила самое огромное распространение при ремонте фасадов и уличных конструкций. В помещениях материал не употребляется из-за высочайшей токсичности.

Алкидные краски разделяются на:

  • пентафталевые (ПФ);
  • меламиновые (МЛ);
  • глифталевые (ГФ).

Акриловые эмалевые краски — всепригодные и особые составы, совместимые с хоть какими типами поверхностей. Опосля высыхания на основании появляется однородная пленка высочайшей плотности. Акриловые производные не страшатся воды солнца, едких и солевых смесей. Основное преимущество — низкая токсичность, что определило обширное распространение красок при проведении внутренних ремонтных работах.

Нитроэмали — разновидность красок, применяемых для нанесения на железные поверхности. Составы стремительно высыхают, образуя ровненькое глянцевое покрытие. Наибольшее применение краски получили в авто индустрии и реставрационных внешних работах.

В нашем интернет-магазине представлен широкий ассортимент эмалей марки VGT для отделки внешних поверхностей и помещений различного предназначения — ванных комнат, столовых и кухонь, гостиных и детских комнат. В наличии цветные, белоснежные и белые краски с глянцем, матовые и полуматовые составы. Заказ оформляется на веб-сайте либо по контактному телефону. Если возникнут вопросцы — звоните, предоставим подробную информацию.

Акриловый лак на алкидную краску сопоставимость

Правильные сочетания материалов. Отличие акриловых от алкидных эмалей и общие советы по применению.

Характеристики однокомпонентных акриловых эмалей

В отличие от акриловых эмульсий в банках аэрозольные акриловые эмали имеют не водную, а органическую базу.

Достоинства (по сопоставлению с алкидными аэрозольными эмалями):

  • высочайшая скорость сушки;
  • насыщенные цвета;
  • высочайшая упругость и высочайшая адгезия к пластикам (благодаря сиим свойствам акриловые эмали лучше для нанесения на пластмассовые поверхности).

Недочеты (по сопоставлению с алкидными аэрозольными эмалями):

  • умеренная атмосферостойкость;
  • умеренная адгезия к сплавам (требуется предварительное грунтование);
  • умеренная стойкость к растворителям.

Характеристики однокомпонентных алкидных эмалей

Изюминка алкидных эмалей по сопоставлению с акриловыми заключается в том, что опосля высыхания хим процессы в их не завершаются. Опосля того, как растворитель улетучится, в алкидной эмали под действием кислорода воздуха длится процесс полимеризации. Молекулы “сшиваются” меж собой и, образно говоря, образуют одну огромную молекулу, делая покрытие наиболее крепким и стойким к разным действиям, но сразу наименее эластичным и наиболее хрупким. Но алкиды весьма издавна открыты и весьма отлично исследованы. Современные рецептуры KUDO учитывают данный факт, и даже опосля полной полимеризации лакокрасочная плёнка остаётся довольно эластичной. Процесс полимеризации может продолжаться от нескольких дней до 2-ух недель. Во время полимеризации покрытие недозволено подвергать механическому действию. К примеру, окрашенный алкидной эмалью элемент авто кузова в течение 2-ух недель недозволено мыть и полировать. Также во время полимеризации алкидную эмаль недозволено покрывать сверху иными лакокрасочными материалами даже на алкидной базе — покрытие быть может испорчено. Покрывать необходимо или “влажным по влажному”, другими словами наносить последующее покрытие сходу опосля высыхания “на отлип”, или дождавшись полной полимеризации. При нанесении “влажным по влажному” адгезия наносимого слоя будет выше, чем при нанесении опосля полной полимеризации.

Читайте так же:
Технические характеристики для грунтовки тифенгрунд кнауф

Достоинства (по сопоставлению с акриловыми аэрозольными эмалями):

  • высочайшая адгезия к сплавам;
  • наиболее высочайшая твердость;
  • наиболее высочайшая атмосферостойкость;
  • наиболее высочайшая светостойкость (меньше выгорают);
  • наиболее высочайшая стойкость к растворителям.

Недочеты (по сопоставлению с акриловыми аэрозольными эмалями):

  • наиболее долгое время сушки;
  • длительный процесс полимеризации.

Таблица правильных сочетаний

Алкидную базу недозволено покрывать лакокрасочными материалами во время ее полимеризации — алкидная база может вспучиться!
Наносить алкидное покрытие на алкидную базу необходимо или “влажным по влажному” ** , другими словами сходу опосля высыхания базы “на отлип” (не позднее, чем через 1,5 часа опосля нанесения базы), или дождавшись полной полимеризации. *
При нанесении “влажным по влажному” адгезия наносимого слоя будет выше, чем при нанесении опосля полной полимеризации.

Алкидное покрытие можно наносить на акриловую базу ** , дождавшись высыхания базы “на отлип”. *
Также можно наносить покрытие и опосля полного высыхания базы.
Внимание! Не наносить на однокомпонентный акриловый грунт аклидно-уретановые покрытия, а именно, яхтный лак — база может вспучиться.

Алкидную базу недозволено покрывать лакокрасочными материалами во время ее полимеризации— алкидная база может вспучиться.
Наносить акриловое покрытие на алкидную базу необходимо или “влажным по влажному”, другими словами сходу опосля высыхания базы “на отлип” (не позднее, чем через 1,5 часа опосля нанесения базы), или дождавшись полной полимеризации. *
При нанесении “влажным по влажному” адгезия наносимого слоя будет выше, чем при нанесении опосля полной полимеризации.

Акриловое покрытие можно наносить на акриловую базу, дождавшись высыхания базы “на отлип”. *
Также можно наносить покрытие и опосля полного высыхания базы.

* Время промежной сушки меж слоями, время высыхания “на отлип”, время полного высыхания и время, за которое база наберет полную механическую крепкость обозначено в аннотации по применению всякого определенного продукта.

** Советуем применять цвет грунта очень приближенный к цвету эмали.
Если акриловая база ярко окрашена, то при нанесении на нее толстого слоя алкидного покрытия (в особенности светлых тонов) может «подняться» броский пигмент базы. Тоже самое может быть и при нанесении алкидного покрытия на алкидную базу «влажным по влажному».
К примеру, если коричнево-красный акриловый грунт окрасить белоснежной алкидной эмалью, то велик шанс получить розовое покрытие.

Как наносить акриловое покрытие на акриловую базу.

Акриловое покрытие можно наносить на акриловую базу, дождавшись высыхания базы “на отлип”.
Также можно наносить покрытие и опосля полного высыхания базы.

Как наносить алкидное покрытие на акриловую базу.

Алкидное покрытие можно наносить на акриловую базу, дождавшись высыхания базы “на отлип”.
Также можно наносить покрытие и опосля полного высыхания базы.
Внимание! Не наносить на однокомпонентный акриловый грунт аклидно-уретановые покрытия, а именно, яхтный лак — база может вспучиться.

Как наносить акриловое покрытие на алкидную базу.

Алкидную базу недозволено покрывать лакокрасочными материалами во время ее полимеризации— алкидная база может вспучиться.
Наносить акриловое покрытие на алкидную базу необходимо или “влажным по влажному”, другими словами сходу опосля высыхания базы “на отлип” (не позднее, чем через 1,5 часа опосля нанесения базы), или дождавшись полной полимеризации, когда покрытие наберет полную крепкость.
При нанесении “влажным по влажному” адгезия наносимого слоя будет выше, чем при нанесении опосля полной полимеризации.

Как наносить алкидное покрытие на алкидную базу.

Алкидную базу недозволено покрывать лакокрасочными материалами во время ее полимеризации — алкидная база может вспучиться даже если нанести этот же состав, что и в базе.
Наносить алкидное покрытие на алкидную базу необходимо или “влажным по влажному”, другими словами сходу опосля высыхания базы “на отлип” (не позднее, чем через 1,5 часа опосля нанесения базы), или дождавшись полной полимеризации, когда покрытие наберет полную крепкость.
При нанесении “влажным по влажному” адгезия наносимого слоя будет выше, чем при нанесении опосля полной полимеризации.

Время промежной сушки меж слоями, время высыхания “на отлип”, время полного высыхания и время, за которое база наберет полную механическую крепкость обозначено в аннотации по применению всякого определенного продукта.

Лакокрасочные материалы наносятся на защищаемую поверхность, обычно, по мультислойным системам, которые могут состоять из грунтовок, шпатлевок, эмалей различного предназначения. При всем этом лакокрасочные материалы, входящие в систему, могут быть разнородными не только лишь по пигментной части, да и по пленкообразующей базе, но они должны быть совместимы друг с другом. Эталон ИСО 12944-5 дает определение сопоставимости ЛКМ как способность 2-ух либо наиболее числа ЛКМ быть использованными в системе покрытий без выявления ненужных эффектов. Внедрение материалов с несопоставимыми связывающими и растворителями, которые не обеспечивают нужной межслойной адгезии либо высококачественного равномерного послойного покрытия, приводят к необходимости удаления плохого покрытия и повторному выполнению предварительных и окрасочных работ.

При составлении систем покрытий идеальнее всего применять материалы с одним типом связывающего. В особенности это касается материалов хим отверждения (эпоксидных и полиуретановых). Для обеспечения нужной межслойной адгезии при нанесении этих материалов по ним нужно весьма буквально делать советы по времени межслойной сушки. В состав эпоксидов и полиуретанов входят весьма активные растворители (ксилол, ацетон, циклогексанон), потому эти материалы недозволено наносить по обратимым покрытиям физического отверждения (хлоркаучуковым, виниловым, сополимерно-винилхлоридным, нитроцеллюлозным и т.п.), т.к. может произойти растворение обратимых покрытий и образование изъянов. При нанесении эпоксидных либо полиуретановых покрытий на материалы, отверждающиеся кислородом воздухе (алкидные, масляные), может произойти набухание и подрастворение этих покрытий и отслоение всего покрытия от сплава.

Читайте так же:
Слой грунтовки с подтеками

Полиуретановые эмали можно наносить лишь по полиуретановым, поливинилбутиральным либо эпоксидным грунтовкам и эмалям, соблюдая требования по условиям межслойной сушки для обеспечения межслойной адгезии. Эпоксидные эмали можно наносить лишь по эпоксидным, поливинилбутиральным, цинксиликатным и этилсиликатным грунтовкам и эмалям.

Кремнийорганические и силикатные лакокрасочные материалы не рекомендуется наносить ни по каким остальным видам лакокрасочных материалов, т.к. большая часть из их является материалами теплового отверждения.

Алкидные и масляные эмали можно наносить фактически по всем лакокрасочным материалам физического отверждения, не считая битумных и пековых. В случае внедрения алкидных и масляных эмалей по покрытиям, содержащим битумы и пеки, вероятна миграция крайних в верхние слои и изменение их цвета.

Виниловые, сополимерно-винилхлоридные и хлоркаучуковые материалы можно наносить по поливинилбутиральным, акриловым, эпоксиэфирным, цинксиликатным и эпоксидным материалам.

При выбирании лакокрасочных материалов для ремонта покрытий опосля эксплуатации сначала нужно уточнить лакокрасочные материалы, использовавшиеся при прошлом окрашивании.

При ремонте лучше применять те же лакокрасочные материалы, что и при прошлом окрашивании либо подобные им (на том же связывающем).

Для исключения ошибок идеальнее всего воспользоваться экспериментально испытанными советами, приведенными в технологической аннотации либо остальных документах на данный материал.

Обобщенные экспериментальные данные по сопоставимости ЛКМ на разных пленкообразующих основах представлены в табл. 1.

Советы по сопоставимости покрытий на различной базе

Пластиковую пов-ть покрыл слоем грунтовки, потом два слоя алкидной автоэмали Sadolin (аэрозоль), потом слой алкидной автоэмали Mobihel (металлик). Вопросец: можно ли сейчас нанести акриловый лак? Не растворит ли он эмаль и не слезет ли она? Заблаговременно спасибо за ответ!

По сути наиболее компетентную информацию по данному вопросцу могут отдать спецы, которые занимаются АВТОпокраской или продажей данных видов продукта.
Беря во внимание факт, что разновидностей алкидных эмалей, также как и акриловых лаков огромное количество, то перед нанесением материалов нужно пристально изучить аннотацию по их применению и сопоставимости. Для того чтоб убедиться в сопоставимости можно опробовать расцветку на маленьком участке или куске материала.

Акриловый лак не растворит эмаль, если его нанести поверх эмали, но гарантии что будет держаться — нет, часто акрилы наименее стойки, чем алкидные эмали и грунтовки. Но если кропотливо приготовить поверхность, то может быть будет держаться. Подготовка: маленькой шкуркой ( 600-800) зачистить покрываемую поверхность, обезжирить (хоть какой растворитель), высушить не позволяя пыли осесть на покрываемую поверхность, и покрывать в несколько слоев (1-ый слой должен быть весьма узким). хотя смысла в покрытии алкидной эмали акриловым лаком нет, он наименее устойчив к атмосферным действиям и механической перегрузке. Если лак вправду нужен, то лучше взять схожий по составу с эмалью, в Вашем случае алкидный или алкидно-уретановый.

На ваше покрытие нужно наносить лишь алкидный лак (авто)

Акриловый лак не содержит компонент, способных «растворить» алкидную автоэмаль.

На теоретическом уровне акриловый лак можно наносить на алкидную эмаль, но алкидная эмаль имеет поверхностный «лаковый» слой, который существенно уменьшает адгезию (сцепление с поверхностью) к ней акрилового лака.

Существенно долговечнее на алкидной эмали будет держаться алкидный лак, но всё зависит от определенных критерий эксплуатации окрашиваемой поверхности.

Акриловый лак не растворит преидущее покрытие, т.к. он на аква базе.

Эмаль под акриловым лаком не слезет, можно нанести лак акриловый на эмаль.

Основное, чтоб любой слой нанесенного материала был просушен отлично перед нанесением последующего покрытия.

Чем покрыть древесный пол

Для защиты натуральной древесной породы употребляются особые лаки, формирующие на поверхности твердую пленку, и составы на базе масел и восков. Они все имеют свои специальные индивидуальности.

Индивидуальности выбора для покрытия древесного пола

Различия в свойствах покрытий, зависящие от черт использованного лака либо его кандидатуры, диктуют индивидуальности выбора покрытия для всякого определенного помещения в доме. Там, где иолы испытывают сильную нагрузку (коридоры, проходные комнаты, лестницы и пр.), имеет смысл применять формальдегиды ые и полиуретановые лаки; для кухни больше подойдет масляно-восковое, для террасы — масляное покрытие. В жилых помещениях без неизменного нахождения людей (к примеру, в спальне) уместно будет покрытие на аква базе. Что касается детских комнат, то для их почаще всего выбирают водно-дисперсионные лаки без содержания растворителя либо масляно-восковые составы. Крайний вариант предпочтителен, невзирая на сложность уборки, благодаря сохранности для здоровья и простоте обновления.

Для покрытия полов в неотапливаемых дачных домах, не созданных для неизменного проживания, лучніе всего применять масляные и масляно-восковые составы: упругость лакового покрытия не дозволяет ему выдерживать мощные перепады температур и их понижение до минусовых значений.

Лак для древесного пола

Лаки для древесного пола делают жесткое, гладкое водонепроницаемое покрытие, в значимой степени устойчивое к царапинам и не требующее специального ухода. Основная черта лака -прочность итогового покрытия на истирание. Текстуры современных лаков варьируются от глянцевых до вполне матовых, включая огромное количество промежных вариантов. Есть вполне прозрачные лаки, никак не действующие на наружный вид дерева, и составы с данными зрительными эффектами: тонированием, затемнением и пр.

Характеристики покрытия, его долговечность и метод нанесения впрямую зависят от состава лака.

Водоразбавляемые (акриловые, акрилатно-полиуретановые и пр.) лаки. Моіут состоять лишь из воды и эмульгаторов, но почаще всего содержат растворитель (от 5 до 15%).

Плюсы:
■ фактически не пахнут;
■ стремительно высыхают (3-4 часа);
■ пожаробезопасны, потому что практически не содержат воспламеняющихся веществ;
■ владеют хорошим сцеплением с поверхностью, за счет чего же сформировывают весьма равномерный слой.

Читайте так же:
Технология покраски авто грунтовка

Недочеты:
■ сложны в нанесении: работы можно проводить лишь особым валиком;
■ при попадании в щели могут нарушать плотность прилегания досок либо паркетных плашек друг к другу;
■ владеют низкой износостойкостью;
■ накладываются лишь на грунтовку.

Органоразбавляемые (алкидно-уретановые) . В производстве этих лаков употребляется натуральное сырье, вспомогательным компонентом служит растворитель органического происхождения.

К данной нам группы относятся и так именуемые яхтные лаки, которые сначало предназначались для внешнего покрытия схожих судов, а потом стали употребляться и для работ в помещениях. Будьте внимательны при выбирании: не все лаки данной нам группы предназначаются для внутренних работ, потому что могут содержать летучие ядовитые составляющие (ксилол, толуол).

Плюсы:
■ относительно резвое высыхание (6-12 часов);
■ отменная устойчивость покрытия к износу;
■ достаточная упругость для компенсации маленьких колебаний размера древесной породы при изменении температуры и влажности;
■ улучшение эстетики пола за счет подчеркивания цвета и текстуры древесной породы.

Недочеты:
■ при нанесении насвежую древесную породу требуется ее обработка растворителем;
■ за счет большенный глубины впитывания лак удаляется лишь со снятием слоя шириной в несколько мм.

Формальдегидные (кислотно-отверждаемые) . База этих лаков — смолы формальдегида, в качестве катализатора отверждения выступает кислота. Сами по для себя эти составляющие достаточно токсичны, но владеют научно доказанной способностью вполне испаряться без остаточных концентраций в конечном покрытии.

Плюсы:
■ наибольшая крепкость и долговечность покрытия (до 10 лет);
■ устойчивость к перепадам температуры;
■ простота нанесения — можно работать хоть какими инструментами;
■ не требуют грунтовки;
■ делают самый насыщенный и глубочайший цвет древесной породы.

Недочеты:
■ резкий запах и выделение ядовитых паров при высыхании — работать можно лишь в респираторе и защитных очках, применять помещение до полного высыхания лака недозволено, а опосля требуется долгое проветривание;
■ удаляются лишь способом шлифовки со снятием слоя древесной породы шириной до 1 мм;
■ длительно высыхают: на полное высыхание и выветривание паров формальдегида может уйти до 3 суток.

Полиуритановые безводные лаки бывают однокомпонентными и двухком-поиентными. 1-ые состоят из полиуретана и растворителей, 2-ые могут содержать в качестве вспомогательных веществ алкиды, акрил.

Плюсы:
■ высочайшая устойчивость покрытия к износу, действию больших температур, воды и УФ (Ультрафиолетовое излучение — электромагнитное излучение, занимающее диапазон между фиолетовой границей видимого излучения и рентгеновским излучением)-излучения;
■ резвое высыхание (около 2 часов);
■ хорошее сцепление с поверхностью;
■ не требуют грунтовки;
■ не владеют мощным хим запахом.

Недочеты:
■ если влажность доски нола превосходит 6-8% либо в процессе нанесения произошел контакт с водой, покрытие может начать пузыриться либо пениться.

Масляные и масляновосковые покрытия для древесного пола

Покрытия для пола на базе натуральных масел заполучили популярность благодаря собственной экологичности: они не содержат ядовитых соединений и вполне сохраняют естественный вид дерева. Принцип деяния масляных пропиток принципно различается от функций лака: они присваивают самому дереву завышенную крепкость и водооталкивающие характеристики.

Составы, включающие не считая масел к тому же воски (пчелиный либо растительный), делают и защитную пленку на поверхности пола. Покрытия на базе масел делятся на три вида:
■ Только масляные. Поверх этих составов рекомендуется добавочно наносить воск.
■ Масляно-восковые, сочетающие в одном средстве характеристики масла и воска.
■ Масляные с высочайшим содержанием твердого вещества. Содержат в себе смолы, которые увеличивают крепкость покрытия.

В состав покрытий могут также заходить фунгициды для предотвращения возникновения грибка и остальные вспомогательные составляющие, к примеру, отвердители для убыстрения сушки.

Весьма нередко масляно-восковые составы употребляют для покрытия иолов на террасах и в помещениях с сильными перепадами температуры и влажности. Покрывать полы в таковых местах лаком быть может нецелесообразно: древесная порода реагирует на резкие конфигурации критерий расширением либо сжатием, в итоге лаковое покрытие может лопаться.

Будьте внимательны: масла для террас не рекомендуются для покрытия иола в жилых помещениях, потому что в неких вариантах могут содержать ядовитые вещества.

Перед нанесением масляно-восковых составов древесные полы кропотливо подготавливают: шлифуют, полируют, заделывают щели, убирают пыль и все загрязнения. Светлые породы дерева (сосна, береза) рекомендуется обрабатывать щелочью для сохранения естественного светлого колера, потому что под действием масла они имеют свойство темнеть. Нехорошая подготовка поверхности приводит к возникновению пятен и неравномерной расцветке пола. Время высыхания покрытия зависит от его состава и плотности и может составлять от нескольких часов до нескольких дней.

В почти всех вариантах настоящая эксплуатация пола (к примеру, расстановка мебели) вероятна не ранее чем через недельку.

Главные минусы масла — непрочность покрытия и сложность ухода. Восстанавливать либо отчасти обновлять покрытие нужно любые 1-2 года. Практика указывает, что 1-ое время опосля нанесения масла полы весьма стремительно загрязняются, к тому же при уборке не рекомендуется применять обыденные моющие средства. Масляно-восковое покрытие легче в уходе, но тоже не весьма долговечно.

Плюсы:
■ неопасный состав;
■ приятный запах, полное отсутствие ядовитых паров;
■ простота нанесения: покрытие просто втирается в пол либо наносится валиком;
■ легкость восстановления покрытия;
■ нечувствительность к колебаниям влажности и температуры;
■ защита древесной породы снаружи и изнутри, в том числе от воды.

Недочеты:
■ недолговечность;
■ уборка лишь с помощью особых средств;
■ резвое загрязнение полов 1-ые несколько месяцев опосля нанесения покрытия;
■ возможность возникновения пятен при продолжительном соприкосновении с металлическими предметами (к примеру, с ножками мебели);
■ длительное высыхание.

Грунтовка для древесного пола

Перед нанесением лака древесные полы рекомендуется покрывать грунтовкой. Хотя некие виды лаков обходятся и без нее, грунтовать пол лучше, так как это дает такие достоинства:
■ увеличение прочности покрытия и продление срока его службы;
■ сглаживание поверхности пола, в особенности если на нем есть трещинки и остальные маленькие недостатки;
■ возможность придать древесной породе наиболее интенсивный колер, осветлить либо затемнить главный тон, выделить фактуру.

Читайте так же:
Температурный диапазон по грунтовке

При выбирании грунтовки нужно учесть сопоставимость ее состава с лаком, которым предполагается покрывать пол, и возможность конфигурации колера древесной породы опосля высыхания покрытия.

Совместимы:
■ Водно-дисперсионная либо акриловая грунтовка и лак на аква базе; эффект осветления дерева.
■ Грунтовка с содержанием растворителя и аква лак; эффект «пригоревшей» древесной породы.
■ Грунтовка и лак с содержанием растворителя, также полиуретановый лак; дерево приобретает золотистый колер.

Если ваш выбор пал на определенный лак, непременно проконсультируйтесь со спецом относительно его сопоставимости с грунтовками.

Виды и свойства

Как их систематизируют

Примечание. Потому что лаков довольно много, то {инструкция} советует применять их по месту внедрения, по степени блеска и по составу.

  • По месту внедрения такие составы классифицируются, как используемые для паркета – это более износостойкие покрытия, которые должны выдерживать перегрузки даже от ходьбы на каблуках с металлическими набойками . Также весьма популярны мебельные ЛКМ – их весьма нередко используют в домашнем хозяйстве для разных поделок и той же мебели.

Наименее применимы составы для лодок (у их весьма большая водостойкость), также для декоративных работ, где крепкость не так принципиальна.

  • Степень блеска вы постоянно можете найти зрительно – это нетрудно и покрытие гласит само за себя . Так, такие ЛКМ бывают высокоглянцевыми, глянцевыми, полуглянцевыми, матовыми и полуматовыми, но стоимость от этого не зависит.
  • И, в конце концов, составы, которые являются главной основополагающей в систематизации ЛКМ . Так, они бывают акриловыми, имеющими водную базу, алкидными, полиуретановыми, эпоксидными либо это могут быть нитролаки.

Составы

ЛКМ глянцевый алкидный ПФ-283

Создание алкидных лаков осуществляется на базе алкидных смол, откуда, фактически говоря, и заглавие систематизации, и органических растворителей, их могут применять для внешних и/либо для внутренних работ, другими словами, они могут быть всепригодными.

Таковой лак для наружных работ по дереву владеет большенный прочностью и устойчивостью к влаге, потому его употребляют не только лишь на улице, да и в помещениях с завышенной влажностью, к примеру, в ванной комнате. Главным недочетом такового состава можно именовать долгий срок высыхания – это длится до 72-ух часов, но если задействован особый отвердитель, то процесс сокращается до 24-х часов.

Самый незапятнанный и неопасный – это акриловый лак без аромата по дереву на аква базе, который имеет высочайший показатель прочности во время эксплуатации, не считая того, он довольно эластичен и способен сохранить естественный цвет и структуру древесной породы.

Чтоб кристаллизация проходила в обычном режиме, влажность обязана находиться в границах 50%, а наносят его с помощью пульверизаторов и малярных валиков. Таковой лак в баллончиках по дереву делают в составе с отвердителем, что существенно наращивает не только лишь процесс его застывания, да и увеличивает эксплуатационную крепкость на истираемость.

ЛКМ масляный для мебели НЦ-216

Для производства лаков на масляной базе употребляют органические растворители, смолы и естественно, разные растительные масла. Такие ЛКМ образуют на обрабатываемой поверхности гидростойкое и крепкое покрытие, которое владеет мощным блеском железных цветов, но окончательный цвет плёнки будет зависеть от состава компонент.

Высыхание продукта происходит в течение 48 часов, зато его можно использовать для хоть какой породы древесной породы и может применяться в качестве первичного покрытия, без грунтовки для дерева.

Быстросохнущий эпоксидный лак ЭП-2146

Пожалуй, более водонепроницаемым лаком посреди всех аналогов можно именовать эпоксидный – он не только лишь владеет весьма высочайшей влагоустойчивостью, но, кроме этого, он прочен к действию химически брутальных веществ и механическим повреждениям, другими словами, истираемости и ударам. Его употребляют, как для внутренних, так и для наружных работ, а время его окончательного застывания не будет превосходить 12 часов.

Глянцевый нитролак НЦ-218

Нитролак может представлять собой смесь лакового коллоксилина, причём различных марок, смол и пластификаторов – всё это представляется в растворе летучих органических растворителей – его используют в главном для внутренних отделочных работ.

Такие ЛКМ в главном различаются низкой стоимостью, за что и захватили широкую популярность, хотя к общему списку плюсов без мельчайшего сомнения можно добавить высшую механическую крепкость к ударам и трению, также весьма резвое высыхание поверхности, зависимо от температуры воздуха.

Но вся неувязка таковых ЛКМ состоит в том, что они выполняются на базе ядовитых растворителей, очень вредных для здоровья человека и работать с ними необходимо лишь в перчатках, очках и респираторах.

На фото: тусклый полиуретановый лак

Наверняка, самой пользующейся популярностью посреди проф мастеров и ремонтников, является группа лаков на базе полиуретана – они все стойки истиранию, механически высокопрочны и устойчивы к брутальным хим действиям.

Броско, что ассортимент таковых ЛКМ не ограничивается количеством и брендом производителей, а определяется сферой их использования, так, это быть может отделка паркета, но быть может и покраска музыкальных инструментов, где требования к качеству имеют самый высочайший уровень.

Увлекателен метод нанесения такового состава – почаще всего его накладывают на обрабатываемую поверхность с помощью железного шпателя и тем заделывают все трещинкы и выпуклости, но для сотворения неплохой адгезии предварительная поверхность обязана быть отлично очищена и высушена – это почти во всем описывает свойство покрытия.

Пищевой лак XC-46

Примечание. Также необходимо подчеркнуть, что есть таковая категория, как пищевой лак по дереву, к примеру, XC-46, который различается завышенной устойчивостью к действию хим реагентов и веществ, которые могут содержаться в продуктах питания. В его составе находится раствор сополимера винилденхлорида и винилхлоридный эластомер в растворе с органическими растворителями. Такие составы употребляются в главном для кухонной сферы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector