Штукатурка гипсовая предел прочности вяжущего

Штукатурные смеси

ШТУКАТУРКА ЦЕМЕНТНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ

Штукатурка цементная универсальная морозостойкая (до -15С°)

Цена за мешок 25 кг. 200 рублей

Морозостойкая до – 15С° 210 рублей

Сухая штукатурная смесь изготовлена на основе высококачественного цементного вяжущего, минеральных наполнителей и полимерных добавок, улучшающих водоудерживающую способность, адгезию к основанию, устойчивость к усадке и другие свойства.

Применяется для выравнивания газобетонных и кирпичных поверхностей фасадов зданий (цоколи, пояски, карнизы и другие участки наружных стен). Используется для выравнивания стен внутри помещений с любой влажностью. Рекомендуется применение при высококачественном оштукатуривании фасадов. Смесь пригодна для ручного и машинного способов нанесения.

СОСТАВ: Цементное вяжущее, фракционированный песок, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.

СВОЙСТВА: пластичная (легко наносится и разравнивается), безусадочная, оптимальная жизнеспособность, толщина слоя при нанесении 5-20 мм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Расход смеси при толщине слоя 10 мм	15-18 кг/кв.м
Расход воды на 1 кг. сухой смеси	0,2-0,25л
Максимальный размер частиц	0,63 мм
Время использования приготовленного раствора	180 мин
Толщина слоя	0,7-30 мм
Предел прочности при сжатии через 28суток:	6 МПа
Предел прочности при изгибе через 28 суток:	2 мПа
Прочность сцепления с основанием через 28суток:	0,5мПа
Температура эксплуатации	от -50 °С до +70 °С
Морозостойкость	F 50

Соответствует требованиям ГОСТ 31357-2007

продукция сертифицирована

ШТУКАТУРКА ГИПСОВАЯ БАЗОВАЯ

Цена за мешок 25 кг. 215 рублей

Сухая штукатурная смесь изготовлена на основе высококачественного гипсового вяжущего, минеральных наполнителей и полимерных добавок, улучшающих водоудерживающую способность, адгезию к основанию, устойчивость к усадке и другие свойства.

Сухая штукатурная смесь применяется для выравнивания поверхностей различных конструкций из бетона, гипсобетона, кирпича и ячеистого бетона в помещениях с нормальной влажностью. Рекомендуется использовать при высококачественном оштукатуривании, когда требуется получить абсолютно гладкую поверхность.

СОСТАВ: гипсовое вяжущее, гидратная известь, природные минеральные наполнители, полимерные добавки.

СВОЙСТВА: пластичная (легко наносится и разравнивается), безусадочная, оптимальная жизнеспособность, толщина слоя при нанесении: на поверхности стен 5-20 мм; на поверхности потолков 5-10 мм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Расход смеси при толщине слоя 10 мм	9 кг/кв.м
Расход воды на 1 кг. сухой смеси	0,25-0,3л
Максимальный размер частиц	0,63 мм
Время использования приготовленного раствора	40-60 мин
Толщина слояпри выравнивании стенпри выравнивание потолков	5-20 мм5-10 мм
Предел прочности раствора при сжатии:	2,5 МПа

ГОСТ 31387-2008

продукция сертифицирована

ШТУКАТУРКА ГИПСОВАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ

Цена за мешок 25 кг. 230 рублей

Сухая штукатурная смесь на основе гипса для выравнивания стен и потолков в помещениях с нормальной влажностью для ручного и машинного нанесения.

Сухая штукатурная смесь применяется для выравнивания поверхностей различных конструкций из бетона, гипсобетона, кирпича и ячеистого бетона в помещениях с нормальной влажностью. Рекомендуется использовать при высококачественном оштукатуривании, когда требуется получить абсолютно гладкую поверхность.

СВОЙСТВА: пластичная (легко наносится и разравнивается), безусадочная, оптимальная жизнеспособность, не требует дополнительного шпаклевания.

СОСТАВ: гипсовое вяжущее, гидратная известь, природные минеральные наполнители, полимерные добавки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердение строительного гипса.

При затворении полуводного гипса водой образуется пластичное тесто, которое быстро загустевает и переходит в камневидное состояние. Процесс твердения полуводного гипса происходит в результате гидратации полуводного гипса, т.е. присоединения к нему воды и перехода его в двуводный гипс:

Процесс твердения можно разделить на три этапа. В первый период, начинающийся с момента смешивания гипса с водой, полуводный гипс растворяется. Одновременно он гидратируется, присоединяя 1,5 молекулы воды и превращаясь в двуводный гипс. Так как двуводный гипс менее растворим, чем полуводный, то образовавшийся вначале насыщенный раствор полуводного гипса становится пересыщенным по отношению к двуводному гипсу и тот выпадает из раствора. Во втором периоде вода взаимодействует с полуводным гипсом с прямым присоединением ее к твердому веществу. Это приводит к возникновению двуводного гипса в виде мельчайших кристаллических частичек и к образованию коллоидной массы-геля. При этом происходит схватывание массы.

В третьем периоде коллоидные частички двуводного гипса перекристаллизовываются с образованием более крупных кристаллов, которые срастаются между собой с образованием кристаллических сростков, что сопровождается твердением системы и ростом ее прочности. Однако рассмотренные периоды не протекают в строгой последовательности, а налагаются один на другой.

Дальнейшее высыхание твердеющей массы приводит к значительному повышению прочности гипса. Для ускорения твердения применяют искусственную сушку гипсовых изделий при температуре не выше 60…65°С. При более высокой температуре может начаться процесс разложения двуводного гипса, сопровождаемый резким понижением прочности. При твердении гипс увеличивается в объеме до 1%, хорошо заполняя формы при отливке гипсовых изделий.

Cколько весит 1 литр гипсового порошка?

Конечной стадией твердения, заканчивающегося через часа, является образование кристаллического сростка из достаточно крупных кристаллов двуводного гипса.

Если высушить затвердевший гипс, то прочность его заметно в 1, раза повысится за счет дополнительной кристаллизации гипса из указанного выше раствора по местам контактов уже сформированных кристаллов.

При повторном увлажнении процесс протекает в обратном порядке, и гипс теряет часть прочности. Этот объем воды образует поры, временно занятые водой, а пористость материала, как известно, определяет многие его свойства плотность, прочность, теплопроводность и др. Разница между количеством воды, необходимым для твердения вяжущего и для получения из него удобоформуемого теста — основная проблема технологии материалов на основе минеральных вяжущих.

Из-за трудностей производства высокопрочный гипс не нашел широкого применения в строительстве.

В качестве сырья могут использоваться также гипсосодержащие промышленные отходы, например, фосфогипс , фторогипс, борогипс, — образующиеся при обработке кислотами соответствующего сырья, например. В основе получения любого гипсового вяжущего лежит дегидратация сырьевых компонентов при термообработке. В зависимости от условий по мере увеличения температуры образуются различные продукты дегидратации.

На схеме приведены температуры переходов в лабораторных условиях; на практике, в условиях большого количества материала и флуктуации химического состава, для ускорения обжига приходится применять более высокие температуры. Для практических целей особое значение имеют условия получения модификаций полуводного сульфата кальция полугидрата.

Нормы веса гипсовой штукатурки

Реакция дегидратации двуводного гипса с образованием полугидрата протекает с поглощением теплоты и имеет вид:. Заводской строительный гипс, обжигаемый при температурах более высоких, чем теоретически необходимые для образования полугидрата, содержит, кроме полуводного гипса, также растворимый и даже нерастворимый ангидрит, что сказывается на свойствах продукта. Растворимый ангидрит на воздухе поглощает влагу и превращается в полугидрат.

Следовательно, у несколько пережженного гипса при вылеживании качество повышается, тогда как примесь недожженного гипса при недостаточном обжиге представляет собой балласт и неблагоприятно влияет на механическую прочность затвердевшего вяжущего, а также на скорость схватывания.

Одновременное содержание в строительном гипсе растворимого ангидрита и сырого гипса вызывает весьма быстрое схватывание, так как первый быстро растворяется и переходит в двуводный гипс, а второй создает центры кристаллизации.

Строительный гипс получают с применением варочных котлов, вращающихся печей и установок совмещенного помола и обжига. Наиболее распространено производство строительного гипса с применением варочных котлов. Гипс является одним из древнейших минеральных вяжущих. В Малой Азии гипс использовали для декоративных целей за 9 тысяч лет до н. При археологических раскопках в Израиле находили полы, покрытые гипсом за 16 тысяч лет до н.

Гипс был известен и в древнем Египте, его использовали при строительстве пирамид. Знания о производстве строительного гипса из Египта распространились на остров Крит, там во дворце царя Кноссоса многие наружные стены были возведены из гипсового камня.

Швы в кладке были заполнены гипсовым раствором. Далее сведения о гипсе через Грецию пришли в Рим.

Кстати, когда мы спрашиваем сколько весит 1 куб 1 м3 , мы подразумеваем количество килограмм или количество тонн.

Однако, с физической точки зрения нас интересует плотность или удельный вес. Масса единицы объема или количество вещества помещающегося в единице объема — это объемная плотность или удельный вес.

В данном случае объемная плотность и удельный вес гипса. Плотность гипса и удельная масса приводятся в таблице 1, как дополнительная информация. Прочесть отзывы или оставить свой отзыв, комментарий по теме: Сколько весит 1 куб гипса, вес 1 м3.

Количество тонн в 1 кубическом метре, количество килограмм в 1 кубометре, в 1 м3. Объемная плотность, удельная масса. Днепропетровск, ул. Ворота и калитки. Лестницы и перила. Козырьки и навесы. Люстры, бра, фонари. Кованая мебель. Каминные аксессуары. Решётки на окна. Двери металлические.

Технические характеристики

Кованые изделия. Беседки и мостики. Доспехи и оружие. Сколько весит 1 куб гипса, вес 1 м3, сколько килограмм в кубе, сколько тонн 1 кубическом метре, кг в 1 кубометре, тн в 1 м3. Вес объема равного одному кубическому метру, одному кубометру, одному м3 выраженный в килограммах кг и в тоннах тн. Обратите внимание, что это не только количество килограмм в 1 кубическом метре или количество тонн в кубометре, но и объемная плотность или удельный вес.

Сколько весит 1 куб гипса, вес 1 м3 гипса. Количество килограмм в 1 кубическом метре, количество тонн в 1 кубометре, кг в 1 м3. Объемная плотность гипса и удельный вес. Сколько килограмм в кубе, тонн в 1 кубическом метре, кг в 1 кубометре, тн в 1 м3.

Алебастр (гипсовые вяжущие)

Область применения:

Алебастр (гипсовые вяжущие) относятся к экологически чистым строительным материалам минерального происхождения. Вяжущие гипсовые материалы обладают ценными свойствами — они быстро схватываются и твердеют, за короткий промежуток времени приобретают достаточно высокую прочность, также они имеют сравнительно не большую плотность, несгораемы и обладают хорошей звукоизоляцией. Изделия на основе гипсовых вяжущих (гипсовые смеси ) допускается применять в условиях, исключающих систематическое увлажнение, и в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%. Для повышения влаго- и водостойкости изделий последние покрывают водонепроницаемыми защитными красками или пастами. Применяются для изготовления строительных изделий всех видов и при производстве строительных работ, а также для изготовления форм.

• Марка гипсового вяжущего по прочности на сжатие — Г-4 (40 МПа)
• Сроки схватывания — начало не ранее 6 мин, конец не позднее 30 мин
• Тонкость помола (остаток на сите 0,2) — от 6 — 26%
• Цвет не нормируется

Способ применения:

В посуду надо налить воду — из расчёта не менее 0.6 литра на 1 килограмм гипса. Гипс постепенно добавить в воду и быстро замешать до получения однородной массы сметанообразной консистенции. Гипс начинает схватываться (густеть) через 4-5 минут, а затвердевает через 15-20 минут после затворения. Лучшее качество работы получается при применении раствора до начала схватывания. Сильно загустевшую массу (гипсовую смесь) нельзя вновь разводить водой и применять для работ. Удлинение сроков схватывания гипсового раствора достигается добавкой незначительного количества столярного или обойного клея.

Хранение и транспортировка:

При транспортировании и хранении гипс должен быть защищен от увлажнения и загрязнения посторонними примесями. Доставка гипсовой смеси к месту назначения на малые и большие расстояния производится:

• Автотранспорт
• Ж/д транспорт(хопер)

Фасованный гипс

• автотранспорт
• Ж/д транспорт (крытый вагон)

Ценные свойства гипса

Ценные свойства гипса — быстрое схватывание, возможность получения гладких поверхностей

Удельный вес полуводного гипса 2,60—2,75; объемный вес в молотом рыхлом состоянии 800—1000 кг/м3. Тонкость помола гипса может быть значительно грубее, чем цемента, так как она сравнительно мало отражается на качестве гипса.

Сроки схватывания его измеряются всего несколькими минутами. Таким образом, гипс гораздо быстрее схватьвается чем цемент, что удобно для изготовления строительных деталей.

Схватывание гипса

Схватывание гипса можно при необходимости регулировать: ускорить, добавляя небольшое количество молотого необожженного гипса, сульфата натрия и др., или замедлить, добавляя малярный клей в количестве 0,1—0,2% от веса воды, кератиновый клей из отходов (рога и копыта, вываренные в растворе NaOH), казеиновый клей и т. п.

Схватывание гипса может быть замедлено добавкой таких замедлителей, как:

• клей костяной, мездропый — 0,5 — 2% от веса гипса;
• квасцы или бура — 5 — 10%; известь 5-20% или свежий подзол 2 — 4%;
• кератин — 0,2 — 0,5%; отходы кожевенного (например барабанная грязь — 3—4%),
• мыловаренного (щелочные — 1—2%),
• клееваренного производств, отвары сена, полыни и др.

Дозировки замедлителей схватывания гипса устанавливаются опытом, причем необходимо проверять влияние замедлителей не только на сроки схватывания гипса, но и на прочность изделий.

Повышение водостойкости гипса

Прочность гипса

Прочность гипса при растяжении определяют на образцах-восьмерках, изготовленных из гипсового теста, которое разливают в формы. Нормальное содержание воды при изготовлении образцов определяют особым прибором (цилиндром) по величине расплыва теста. Образцы изготовляют из чистого гипсового теста и песка и хранят в сухом и теплом помещении.

Предел прочности при растяжении

Предел прочности при растяжении определяют через сутки и после высушивания образцов до постоянного веса; он должен быть не ниже величин.

По стандарту прочность при сжатии для обычного гипса не определяют; она в 4—5 раз выше прочности при растяжении, т. е после высушивания образца до постоянного веса составляет от 40 кг/см2 (для гипса 3-го сорта) до 80 кг) см2 (для гипса 1-го сорта) Прочность гипса значительно ниже прочности цемента, но достаточна для штукатурки и гипсовых изделий. Ее можно повысить, если уменьшить количество воды, взятой для затворения, но тогда для уплотнения необходимо применение вибрации, так же как и при уплотнении бетонной смеси.

ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ СТЕКЛОСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОНЕНТА НА СВОЙСТВА ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО И СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

Полный текст:

Аннотация

Представлены результаты исследований по влиянию добавки стеклосодержащего компонента (измельченного гранулированного пеностекла) на свойства гипсового вяжущего, а также оценке пригодности использования стеклосодержащего компонента (ССК) для разработки нового состава теплоизоляционной гипсовой смеси.

Установлено, что введение ССК фракции 0,14-1,25 мм в количестве 5-15 % обеспечивает наибольший прирост прочности камня строительного гипса. Присутствие ССК смеси фракций 0,063-0,14 мм в составе строительного гипса способствует повышению его коэффициента размягчения с 0,42 до 0,48.

Основные свойства гипсовой смеси оценивались при введении ССК фракции 0,063-4,0 мм в количестве 30, 40 и 50 % от массы вяжущего. Выявлено, что начало схватывания растворной смеси с добавкой наступает не позднее 6 мин. Введение 50 % ССК значительно снижает величину водоудерживающей способности до 85 %. Увеличение количества ССК с 30 до 50 % приводит к уменьшению теплопроводности исследуемых образцов с 0,279 до 0,209 Вт/(м×°С). Предел прочности при сжатии образцов снижается с 15,85 до 9,273 МПа по мере увеличения содержания в смеси ССК до 50 %. Прочность сцепления с керамическим кирпичом у составов, содержащих 30 и 40% ССК, находится в интервале 0,44-0,69 МПа.

Наиболее эффективными с точки зрения сочетания физико-механических и теплоизоляционных свойств являются составы с содержанием ССК 30 и 40 %. В дальнейшем необходима модификация данных составов введением различных замедлителей схватывания, водоудерживающих и пластифицирующих добавок.

Ключ. слова

Об авторах

Сопегин Георгий Владимирович, аспирант, ассистент

14990, г. Пермь, пр. Комсомольский, 29

Семейных Наталья Сергеевна, канд. техн. наук, доцент

614990, г. Пермь, пр. Комсомольский, 29

Рустамова Диана Чингизовна, магистрант

614990, г. Пермь, пр. Комсомольский, 29

Список литературы

1. Самигов Н.А., Атакузиев Т.А., Асаматдинов М.О., Ахунджанова С.М. Физико-химическая структура и свойства водостойких и высокопрочных композиционных гипсовых материалов // Universum: технические науки. 2015. № 10 (21). С. 4.

2. Халиуллин М.И., Гайфуллин А.Р. Повышение водостойкости материалов на основе строительного гипса введением комплексной добавки с применением промышленных отходов // Актуальные проблемы современной науки, техники и образования. 2013. № 71. С. 214–217.

3. Pedreño-Rojas M.A., Morales-Conde M.J. et al. Influence of polycarbonate waste on gypsum composites: Mechanical and environmental study // Journal of Cleaner Production. 2019. May. V. 218. P. 21–37.

4. Hroudova J., Sedlmajer M. et al. Laboratory Testing of Developed Thermal Insulation Plasters on Pillars Built from Masonry Bricks // Procedia Engineering. 2017. V. 172. P. 377–384.

5. Халиуллин М.И., Рахимов Р.З., Гайфуллин А.Р. Сухие строительные смеси на основе композиционных гипсовых вяжущих // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2015. № 1 (31). С. 153–159.

6. Ayse Bicer, Filiz Kar. Thermal and mechanical properties of gypsum plaster mixed with expanded polystyrene and tragacanth // Thermal Science and Engineering Progress. 2017. March. V. 1. P. 59–65.

7. Сопегин Г.В., Рустамова Д.Ч., Федосеев С.М. Анализ существующих технологических решений производства пеностекла // Вестник МГСУ. 2019. Т. 14. № 12. С. 1584–1609.

8. Шаленный В.Т., Смирнов Л.Н., Древетняк О.И. Повышение эффективности и конкурентоспособности применения пеностекла в штукатурных теплоизоляционных системах // Кровельные и теплоизоляционные материалы. 2018. № 3. С. 14–19.

9. Карпенко М.А., Тихомирова И.Н. Оптимизация составов теплоизоляционного материала на основе гранулированного пеностекла // Успехи в химии и химической технологии. 2018. Т. 32. № 2 (198). С. 86–88.

10. Bumanisa G., Bajarea D. et al. Alkali-silica reactivity of foam glass granules in structure of lightweight concrete // Construction and Building Materials. 2013. October. V. 47. P. 274–281.

11. Сопегин Г.В., Семейных Н.С. Исследование влияния комплексной добавки на течение щелочно-силикатной реакции в легких бетонах на основе гранулированного пеностекла // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Прикладная экология. Урбанистика. 2018. № 3 (31). С. 68–78.

12. Elisa Fenoglio, Stefano Fantucci et al. Hygrothermal and environmental performance of a perlite-based insulating plaster for the energy retrofit of buildings // Energy and Buildings. 2018. Novemberю V. 179. P. 26–38.

13. Беседин И.А. Новые теплоизоляционные материалы. Теплоизоляционная штукатурка «УМКА.ру» // Строительные материалы, оборудование, технологии ХХI века. 2011. № 7 (150). С. 16–17.

14. Власова Е.Н., Овчинникова М.С. Анализ развития рынка сухих строительных смесей // Наука молодых – будущее России : сб. научных статей 4-й Международной конференции перспективных разработок молодых ученых. 2019. С. 61–64.

15. Корнеев В.И., Зозуля П.В., Медведева И.Н., Богоявленская Г.А., Нуждина Н.И. Рецептурный справочник по сухим строительным смесям. Санкт-Петербург : РИА «Квинтет», 2010. 318 с.

16. Гайфуллин А.Р., Халиуллин М.И., Рахимов Р.З. Строительный гипс с добавками керамзитовой пыли // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2012. № 2 (20). С. 166–171.

Дополнительные файлы

Для цитирования: Сопегин Г.В., Семейных Н.С., Рустамова Д.Ч. ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ СТЕКЛОСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОНЕНТА НА СВОЙСТВА ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО И СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ. Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2020;22(5):129-138. https://doi.org/10.31675/1607-1859-2020-22-5-129-138

For citation: Sopegin G.V., Semeynykh N.S., Rustamova D.C. THE INFLUENCE OF GLASS CONTAINING COMPONENT ON GYPSUM BINDER AND DRY MIX MORTAR PROPERTIES. Vestnik Tomskogo gosudarstvennogo arkhitekturno-stroitel’nogo universiteta. JOURNAL of Construction and Architecture. 2020;22(5):129-138. (In Russ.) https://doi.org/10.31675/1607-1859-2020-22-5-129-138

Обратные ссылки

• Обратные ссылки не определены.

Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.