Шпаклевка жаропрочная по металлу
Термостойкие краски
Область применения
- Для глушителя
- Для котлов
- Для мангала
- Для металлических печей
- Для батарей отопления
Степень блеска
- Матовые
Свойства
- Высокотемпературная
- Жаропрочная/жаростойкая
- Белый
- Черный
- Серый
- Купить термостойкие краски по металлу в г. Москва от производителя
- Колеровка на заказ от одного ведра в день обращения
- Предоставляем бесплатные пробники краски для металла (тестовые образцы)
У металлов, работающих при высоких температурах, снижается коррозионная стойкость и уменьшается прочность. Решить эту проблему могут специальные жаростойкие краски и эмали по металлу, образующие антикоррозионное и термостойкое покрытие.
Компания КрасКо разработала несколько лакокрасочных материалов, выдерживающих температуру до 1000 градусов. В каталоге можно подобрать состав, выдерживающий требуемую температурную нагрузку, и предназначенный для поверхностей из разных материалов: чёрных и цветных металлов и сплавов, оцинкованной стали.
Краски для высоких температур нашего производства применяются для защиты:
- печей и каминов;
- отопительных приборов и оборудования;
- радиаторов и батарей отопления;
- труб и трубопроводов;
- паропроводов;
- дымовых труб;
- выхлопных систем автомобилей и деталей двигателей;
- проводов, кабелей;
- металлоконструкций и др.
Наши высокотемпературные краски выдерживают и отрицательную температуру, до -60°С. Окрасочные работы можно выполнять в мороз до -30°С.
Купить термостойкие краски по заводской цене можно разными способами:
- Заказать обратный звонок.
- Позвонить по тел. 8 (800) 301-21-80, 8 (495) 221-21-80, 8 (495) 150-31-11.
- Оформите онлайн-заказ или отправьте заявку на наш email (в любое удобное вам время).
Список магазинов розничной торговли в Москве и области. Доставляем товар по России транспортными компаниями.
Курьерская доставка по Москве
и Московской области
— от 500 руб.!
Отправляем продукцию
транспортными компаниями
по всей России!
Предоставляем образцы ЛКМ
для пробного нанесения
— бесплатно!
Средний рейтинг магазина
по оценкам наших клиентов
Требования к свойствам и разновидности краски
Металл хорошо проводит тепло, поэтому для его окраски требуются специальные составы, способные сохранять свойства при повышенной температуре.
Основные составляющие подобных красок — это кремнийорганические лаки, растворители, пигменты. Также, в зависимости от производителя, в составе могут быть и другие компоненты.
От состава зависит, при какой температуре можно использовать термокраску для металла. В зависимости от температурного режима и компонентов она бывает следующих разновидностей:
- Алкидные или акриловые (до 100 градусов, подходят для элементов отопления).
- Эпоксидные (до 200 градусов).
- Однокомпонентные этилсиликатные и эпоксиэфирные (до 400 градусов, иногда в них добавляют металлическую пудру).
- Силиконовые однокомпонентные (до 650 градусов).
- С использованием жаропрочного стекла и композитных материалов (до 1000 градусов).
Жаростойкие краски по металлу не только должны выдерживать высокие температуры, но и отвечать определенным требованиям:
- износостойкость;
- обеспечение электроизоляции;
- защита от коррозии;
- сохранение свойств при резких изменениях температурного режима;
- пластичность и прочность;
- хорошая адгезия;
- низкая токсичность;
- стойкость к разным химическим веществам;
- бензостойкость.
Применение термостойкой краски.
Термостойкие краски получили большую популярность за счет применения в различных сферах, где есть металлоизделия, которые подвергаются большим температурам:
- печи;
- каминные сооружения;
- мангалы;
- бани;
- автомобильное производство;
- двигатели внутреннего сгорания;
- отопительные котлы;
- поверхности теплообменников;
- трубопроводы;
- нефтехранилища и пр.
Огнеупорные разновидности красок
Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:
- Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
- Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.
Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.
Существуют две основные разновидности раствора:
-
Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.
Реакция вспенивающегося покрытия на продолжительное воздействие открытого огня
- Не вспучивающиеся. Применяются для объектов, которые мало подвержены возгоранию. Защитные свойства этого варианта заметно меньше, поэтому он не подходит для очень высоких температур.
- тщательная очистка поверхности (удаление ржавчины, пыли, грязи, жира, старого защитного покрытия, окалины);
- обезжиривание поверхности (сольвентом, ксилолом или ацетоном).
Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.
Техника окрашивания
Термоустойчивая краска по металлу наносится так же, как и другие малярные растворы. Рекомендована многослойная обработка с обязательными интервалами на полную просушку между слоями. Наносить смесь требуется тонким слоем, равномерно распределяя эмаль (краску) по всей поверхности.
Но перед тем как красить, нужно выполнить следующее:
После чего можно сразу переходить к окрашиванию. Используются традиционные малярные инструменты: кисти, валик, распылитель.
Некоторые термоустойчивые краски продаются во флаконах со встроенным распылителем, что очень удобно в использовании, в том числе и для экономного расхода. Информацию о рекомендуемых рабочих условиях можно найти в инструкции по применению средства. Во время работ следует соблюдать меры индивидуальной защиты и пожарной безопасности: перчатки, маска, не работать вблизи открытого огня.
Термоустойчивые лакокрасочные материалы обеспечивают надежную защиту металлических и неметаллических поверхностей от постоянного высокотемпературного влияния и других воздействий. А это в свою очередь способствует продлению периода безопасного использования изделий и конструкций.
Секрет термостойкой краски
Кремнийорганика обладает большой вязкостью и невысокой адгезией, поэтому для увеличения текучести и укрывности термостойкую краску Церта разбавляют ксилолом или толуолом. Оба растворителя обладают высокой токсичностью и канцерогенностью, поэтому, если требуется термостойкая краска для печи из кирпича, установленной внутри дома, стоит несколько раз продумать, прежде чем применять Церту для покраски в жилом посещении.
Структура термостойкой краски Церта
Основу термостойкой Церты составляет органосилоксан – полимер, состоящий наполовину из кремния и кислорода и атомов углерода. Прочность химических связей в кремнийорганической матрице Церты на 45-50% выше, чем в алкидных или эпоксидных термостойких красках, что объясняет почти двукратное повышение максимальной температуры.
Во–первых, черный цвет помогает скрыть следы копоти и мельчайших частиц гари, которые всегда будут прилипать к термостойкому покрытию раскаленного металла, а во-вторых, матовая, темная, неблестящая поверхность хорошо передает тепло в воздух, как конвекцией, так и излучением.
Нанесение термостойких покрытий
Церту можно, как и обычную краску, наносить валиком или кисточкой на подготовленное покрытие. Чем тоньше слой, тем выше качество сцепления кремнийорганической пленки с металлом, кирпичом или даже деревом. Для получения максимально равномерного покрытия Церту можно наносить пульверизатором или использовать аэрозольную краску.
Получается тонкий, ровный и очень красивый слой лакокрасочного покрытия, но при этом в воздух выделяется огромное количество токсичного растворителя. Поэтому термостойкая краска по металлу в баллончиках применяется для подкраски небольших предметов, например, стальной арматуры печей, глушителей, мангалов и барбекю.
Большинство жаростойких материалов можно наносить без предварительной обработки металла. Средний расход лакокрасочного материала Церты зависит от условий эксплуатации. Для стенок буржуйки или приемного участка металлического дымохода необходимо накладывать два слоя Церты толщиной в 50-60мк, с расходом 150-200г/м 2 по каждому проходу. Для более холодных стенок мангалов, барбекю и дверей топочной камеры окраску можно выполнить в один слой, толщиной 120мк с расходом 400г/м 2 . Кирпичные и оштукатуренные поверхности окрашивают двумя-тремя толстыми слоями с расходом 500г/м 2 .
Воронением называют травление металла фосфорной кислотой, создающей защитный слой фосфатов на стали. Подобная технология применима в банях. Очищенную, обезжиренную поверхность металла обрабатывают раствором фосфорной кислоты. На литр воды добавляют 150 мл кислоты, 4 г бутилового спирта. После высыхания раствора металл промывают с хозяйственным мылом. Затем поверхность нагревают до 150 С, из пульверизатора нанести на них с помощью краскопульта 10% раствор едкого натра.
При желании металлическую печь и бак можно сделать декоративными деталями интерьера бани. Для покраски лучше выбирать термостойкие эмали, отличающиеся прочностью и декоратьивностью. Ржавчины с таким покрытием не будет.
Популярная продукция
На современном строительном рынке представлен большой выбор термостойких грунтовочных составов. Каждый из них обладает определённым набором характеристик. Следует отметить, что ценовая политика их различна. Приведём примеры оптимальных вариантов, которые являются более востребованными среди потребителей как по составу, так и по цене.
Грунтовочный состав марки ГФ-031
Представляет собой вязкую жидкость с добавлением красителей на основе антиоксидантов и активных веществ на глифталевом лаке. Область применения – обработка стальных, магниевых и алюминиевых поверхностей. Широкое распространение такая грунтовка получила в автостроении. Составом данного типа обрабатывают и поверхности корпусов авиалайнеров.
Самой высокой планкой температурного показателя, который допускается при использовании термостойкого грунта этого типа, является 2000°С.
Наносить состав на поверхность можно как с помощью малярных кистей, так и с использованием пульверизатора. Наносить следует слоем не толще 20 мкм. В этом случае расход материала оптимален. Жёлтый цвет грунтовки соответствует всем нормам ГОСТ.
Термоустойчивый грунт на основе фосфора
При нанесении этого состава на поверхность происходит реакция, которая приводит к образованию совсем тонкого слоя нерастворимых фосфатов. Грунт достаточно увеличивает адгезию и предотвращает возникновение коррозийных дефектов. Прочность нанесённого слоя повышают добавленные в этот состав акриловые, формальдегидные и эпоксидные смолы.
Данный состав в некоторой степени опасен для человека, поэтому применять его следует на открытом воздухе или в хорошо проветриваемых помещениях.
Применение состава ограничивается и показателями температуры — допустимая норма до 3000°С. Состав грунтовки термостойкой данного типа позволяет соединять её с любым лакокрасящим составом. Область применения не ограничивается металлическими поверхностями. Материал отлично подходит для нанесения на стекло и керамику, что даёт возможность использовать его для отделки каминов и печей. При обработке металла допускается нанесение даже на ржавчину.
Растворителями для данного типа грунта выступают составы на основе ацетона и толуола. Ещё одним достоинством вещества является возможность применения его при минусовых температурах. Минимальные показатели -100°С. А при использовании его при температуре 200°С, нанесённый слой высохнет буквально за 30 минут.
Важно! Несмотря на все уверения специалистов, что степень подготовки поверхности не влияет на качество процесса грунтования, рекомендуется все-таки очищать её от пыли, грязи и ржавчины.
Грунтовки Г-77
Этот состав специально разработан для использования его при отделке огнеупорных поверхностей. Изготовлена такая грунтовка на основе вяжущих силикатных веществ с добавлением химических составляющих. Грунтовки Г 77 обладают такими характеристиками, как отличная фиксация, высокой степенью термостойкости. Именно эти качества делают составы незаменимыми в обеспечении отделки для каминов или печей. Им не страшны перепады температур, которые чаще всего наблюдаются при топке печей.
Новейший состав грунтовки Г-77 способен выдержать высокотемпературную нагрузку, которая достигает 12000°С. Кроме повышения сцепки, состав способствует укреплению жаропрочных поверхностей.
Наносить грунт следует посредством валика минимум в два слоя. Время сушки каждого из них составляет не менее 2 часов. Оптимальный температурный режим для осуществления работ от 10 до 230°С.
Приведённый перечень составов поможет потребителю сделать определённый выбор. Но не будет лишним перечитать инструкцию использования и проконсультироваться с продавцом по поводу применения грунтовочного состава. В случае правильного использования термостойкой грунтовки по металлу можно в несколько раз повысить степень отделки.