Серый цемент для декоративного камня

Искусственный (декоративный) фасадный камень — это красивый, практичный и недорогой отделочный материал, который блестяще имитирует текстуру и свойства дикого камня. В сущности этот замечательный материал, созданный искусственным путем, может имитировать любое из популярных фасадных покрытий. Он был изобретен около двадцати лет назад и первоначально использовался для облицовки цокольной части здания.

Отделочный камень, созданный из экологически безопасных, доступных и недорогих материалов, широко используется для отделки фасадов и цоколя зданий, для оформления отдельных элементов внешнего и внутреннего архитектурного декора. Искусственный камень корпорации haddon-stone (Великобритания) был использован для реставрации Букингемского дворца.

Искусственный фасадный камень, изготовленный из смеси песка и цемента с добавлением различных наполнителей (керамзит, вспученный перлит, обладающие низкой плотностью и снижающие вес готового изделия, а также пластификаторы, армирующие и гидрофобизирующие добавки) и цветовых пигментов, популярен для внешней отделки стен. Материал на основе цемента выдерживает неблагоприятные условия внешней среды, включая влажность и низкие температуры.

Отделочный камень в форме плитки, имитирующий мрамор, гранит и другие виды природного камня, пользуется невероятной популярностью. Он обладает высокой экологичностью, легок, имеет ровные и гладкие края, поэтому отличается простотой монтажа. При применении бетонной плитки, имитирующей натуральный камень, строительные работы идут гораздо быстрее, чем при использовании природного аналога. Колотый камень, будто отбитый молотком, имеет бугристую поверхность и неровные края. Бутовый декоративный камень на цементной основе имитирует дикие валуны.

Гипс отличается высокой экологичностью, он легче цемента, но плохо переносит высокую влажность и низкие температуры. Формовая плитка на основе гипса широко используется для внутренней отделки помещений, в частности, для отделки стен и каминов. Для внутреннего декора популярна гипсовая лепнина, панно, скульптурные элементы.

НАДЕЖНЫЙ респектабельный интерьер с минимумом затрат? С декоративным камнем ВОЗМОЖНО ВСЕ!

Наконец-то появилась возможность выполнить шикарную отделку и ремонт, не затрачивая колоссальных средств. Естественную красоту малообработанного природного камня современные материалы заменить конечно же, не могут. Однако сейчас достаточно широко выпускается искусственный декоративный камень, имитирующий грубую поверхность кладки из натуральных камней различных пород при устройстве интерьеров, отделке фасадов, благоустройстве, а также в садово-парковой архитектуре.

Палстификатор для фасадного камня из гипса 15 кг.

• Описание
• Детали

Пластификатор для производства декоративного уличного камня — Как сделать гипс водостойким, влагостойким, что бы гипс не боялся воды
Что необходимо для производства фасадного камня из гипса?

Высокая скорость расформовки (быстрое схватывание в форме)
Максимально короткое время окончательной сушки.
Высокая прочность изделия
Стойкость к атмосферным осадкам
Примерные показатели по продажам, себестоимости производства
Производство фасадной декоративной плитки на основе пластификатора намного рентабельней тротуарной плитки
Конкуренция намного меньше
Не требует вибростолов, бетономешалок.
Не требует большого количества форм и больших площадей для сушки.
Средняя скорость производства — расформовка каждые 12-15 минут.
В продажу — через 2-4 дня.

Вы можете задать все вопросы нашему мастеру по производству

«Фасад» — пластификатор с высокой мороза и водостойкостью и сверх крепкими готовыми изделиями
«Фасад» полностью готовый влаго, морозостойкий пластификатор со всеми добавками для быстрого производства фасадного декоративного камня из гипсовых смесей. Такой камень стоит много лет, имеет высокую прочность и стойкость к окружающей среде.

Декоративный фасадный камень произведенный по данной рецептуре:

Отлично стоит на улице.
Проведены испытания – 100 циклов заморозки/разморозки во влажной среде.
скорость работы – расформовка каждые 12 минут.
Экономия на формах. Достаточно нескольких форм из полиуретана для производства больших заказов.
Ускоренное время окончательной сушки (уменьшение времени сушки в 1,2-2 раза)
Высокую прочность готового изделия. Через 30 минут изделие ногтем практически не царапается. Полный набор прочности в течении 3-5 дней (при t+20 и выше).
Высокую стойкость к воздействию окружающей среды
Экономия на доставке. Расход пластификатора 3%-4% от сухой массы.

Что Вам необходимо для производства:
пластификатор
Любой гипс
Цемент серый или белый
Песок, мелкий просеянный

Рецептура смешивания (проверено на гисах марок Г5 и Г6 ) :

Пластификатор Гипс Цемент Песок Вода
30-40 гр. (35гр оптимально) 650гр. 170гр. 170гр. Вода-300 гр. или меньше, зависит от марки гипса. Чем выше марка гипса, тем меньше необходимо воды. Старайтесь максимально уменьшить объем воды.

Аналогов пластификатора нет. В состав входят поликарбоксилаты, гидрофобы, порозаполнители, связующие.

В воде размешайте в течении 5 секунд пластификатор «Фасад» . В воду добавьте гипс, цемент, песок. Интенсивно размешивать дрелью с насадкой, избегать образования комков.
Смесь сначала будет сухой и жесткой, через 10 секунд интенсивного размешивания с начнет растекаться.
Разлить по формам. Через 12-15 минут вынуть изделия и складировать для сушки. Полное время сушки зависит от температуры окружающей среды.

После произведения монтажных работ необходимо покрыть лаком. Покрытие лаком преследует 2 цели:

Меняется яркость камня. Без лакирования цвет камня имеет низкую насыщенность и не выразительный. Лак раскрывает цвет.
Создается дополнительная защита.
Уменьшение себестоимости производства

Для снижения себестоимости производства возможно увеличение нормы песка в 1,5-2 раза. В этом случае может понадобится небольшое увеличение добавки , если полученная смесь не льется.

Базовая рецептура подразумевает работу без вибростола. Текучесть смесь очень высокая и нет необходимости работы с вибростолом.

При снижении себестоимости за счет увеличения нормы песка рекомендуется использовать вибростол, если не будет хватать текучести смеси.

Переизбыток воды в готовой смеси ведет к снижению характеристик прочности.
Рекомендуемая толщина готового изделия 15-25 мм
не предназначен для использования в воде (бассейны, мойки ванн и т.д.).

Наполнители в составе раствора для изготовления искусственного камня

Наполнители, введенные в литьевой бетонный раствор, решают следующие задачи:

• придание легкости крупноразмерному изделию;
• придание изделиям прочности (на истираемость) и сведение до нуля таких его качеств, как водопоглощение (например, тротуарная плитка);
• придание эффекта вкрапления фрагментов иных пород в тело искусственного камня;

Для снижения веса плиток искусственного камня в качестве заполнителя используют:

• перлит;
• перлитовый песок.

Однако эти наполнители увеличивают водопоглощение отлитого изделия, а потому они используют исключительно для интерьеров:

• керамзитовую крошку;
• керамзитовый песок.

Эти наполнители незаменимы для облегчения веса фасадной плитки, но только если они правильной фракции и надлежащего качества, так как керамзитовые наполнители хорошего качества увеличивают себестоимость производства искусственного камня, а плохого — ведут к «отстрелам» его лицевой поверхности. Крупнозернистый керамзит (диаметр зерен от 1 до 3 см), хотя и дешевле, но впоследствии может стать миной замедленного действия. Через некоторое время после того, как декоративный облицовочный камень будет прикреплен к стене (через месяц, полгода, год), такой керамзит начнет «выстреливать», т.е. от покрытия самопроизвольно будут откалываться маленькие кусочки. Это происходит потому, что внутри шариков керамзита остается негашеная известь. Вступая в реакцию с влагой и воздухом, она и становится причиной «выстрелов». Борьба с этим негативным эффектом требует времени и затрат на предварительную обработку наполнителя, что, естественно, увеличивает стоимость декоративного облицовочного камня. Кроме того, крупнозернистый керамзит приводит к неравномерному распределению прочности внутри материала. Ведь очевидно, что соединение цемента с мелким песком намного крепче, чем с крупными фракциями.

Для прочности, уменьшения эффекта поглощения и снижения веса и эффекта «вкраплений» некоторые производители в состав раствора для искусственного камня добавляют:

• вспененное стекло;
• измельченное стекло.

Для придания изделиям прочности (на истираемость) и сведения до нуля таких его качеств, как водопоглощение и/или придание эффекта вкраплений иных пород, в литьевую смесь некоторые компании вводят:

• гранитный отсев;
• гранитную крошку;
• мраморную крошку.

Кроме этих наполнителей, существует еще ряд других, в том числе довольно редких и экзотических, но они вряд ли стоят упоминания, так как не имеют широкого распространения у изготовителей.

Теперь, когда вы знаете, из чего делают искусственный камень, пришла пора узнать о технологии его производства.

Чистые цвета цветного цемента получаются при использовании белогоцемента. Серый цемент приглушает все цвета. Однако, если речьидет о черном цвете, то разницы между бетоном на белом и черном цементе практически нет. В случае темного коричневого и красного цвета разница является незначительной, а при желтом и синем цвете -очень заметной. Чем светлее и чище должен быть желаемый цвет, тем больше требуется белого цемента для достижения нужного оттенка.
Необходимо помнить, что оттенки серого цемента тоже могут изменяться от светло-серого до темно-серого. При смене сорта или поставщиков цемента часто оказывается, что такие отклонения собственного цвета цемента оказывают влияние на результат окрашивания.

В цветном бетоне зерна наполнителей обволакиваются окрашенным цементным тестом. При этом может оказаться, что зерна интенсивно окрашенного наполнителя будут неполностью покрыты, в результате чего собственный цвет наполнителя будет влиять на окончательную окраску смеси.Влияние собственного цвета наполнителя проявляется при воздействии атмосферных факторов, когда зерна наполнителя открываются врезультате выветривания поверхности. Человеческий глазвоспринимает в этом случае смешанный цвет, образующийся из цвета цементного камня и видимых зерен наполнителя.Цвет наполнителя (песка) оказывает более сильное влияние на светлые цветовые тона бетона (например желтый,зеленый), чем на темные (например коричневый, черный).

Рекомендуем посмотреть разделы:

Формы для искусственного камня

Заготовив указанные материалы можно приступать к непосредственному изготовлению формы. Этапы технологии:

• Смазка разделительным составом внутренней поверхности опалубки и поверхности мастер-модели обращенной к силикону.
• Выкладка мастер-модели по центру опалубки.
• Заполнение опалубки силиконом, разравнивание поверхности силикона шпателем.
• После отвердения силикона, разобрать опалубку, вынуть мастер-модель, очистить готовую форму от разделительного состава. Для справки! Скорость отвердевания силикона составляет около 2 мм/сутки. Поэтому торопиться с разопалубкой формы не стоит.

В целях ускорения производства искусственного камня и эффективного использования цемента и других компонентов, есть смысл изготовить несколько штук или несколько десятков форм.

Изготовив необходимое количество форм-матриц, можно приступать к производству искусственного камня из цемента. Кроме форм потребуются следующие материалы и инструменты:

• Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, чистый крупный кварцевый песок фракции 0,63-1,5 мм, гранитный отсев или мраморный щебень фракции 5-10 мм, чистая вода.
• Суперпластификатор С-3.
• Колеры для бетона брендов: Баер, Дюпон, Кемира и др.
• Армирующая сетка для штукатурки.
• Бетоносмеситель.
• Мерные емкости.
• Ножницы по металлу, кельма, шпатель, гвоздь.

Недостатки искусственного камня из цемента

Среди недостатков можно отметить лишь тот факт, что плитка или кирпич из цемента все же менее прочные, чем натуральная облицовка. Потому не рекомендуется укладка в местах у основания пола, которые в наибольшей степени подвержены воздействиям.

Также стоит отметить, что некоторые образцы не устойчивы к ударным и другим воздействиям, в результате чего поверхность покрывается трещинами, образуются сколы и потертости. Следует учесть, что чем выше марка цемента, тем, соответственно, прочнее материал.

Декоративная плитка – уникальный материал. Преимуществ множество – прочность, долговечность, износоустойчивость и декоративность. При этом стоимость декоративного аналога в несколько раз ниже натуральной продукции, а технико-эксплуатационные свойства уступают не намного.