Резка сэндвич панелей для откосов

Установка сэндвич панелей на стенки и окна своими руками

Приобретая сэндвич панели, не торопитесь сходу же приступать к процессу их установки. Весьма принципиальным шагом является исследование всей имеющейся документации, в какой как недозволено лучше расписана установка сэндвич панелей на стенки и окна своими руками. Тут же можно выяснить о габаритах конструкции, о их назначении, также всю информацию о компании изготовителе.

Схема установки откосов

Резка сэндвич панелей для откосов

Ассортимент сэндвич-панелей

Сэндвич-панели выпускаются последующих типов: «Роспанель Премиум», «Роспанель Эталон», «Роспанель ECO», «Роспанель ECO-Plus», «Роспанель TOP», «Роспанель RENOLIT».

Для панелей «Роспанель ECO-Plus» употребляется свободно-вспененный пенополистирол, для других — экструзионный пенополистирол, который по прочности на сжатие и на извив, также по тепловому сопротивлению превосходит свободно-вспененный пенополистирол.

Обычные размеры

Толщина листов для лицевой поверхности сэндвич-панелей и габаритные размеры панелей представлены в таблице.

• по согласованию с пользователем допускается употреблять для лицевой поверхности листы пластика с иной шириной;
• по согласованию, может быть изготовка двухслойных панелей либо панелей с иной шириной до 40 мм.

Цвет листов с пленкой RENOLIT показан ниже.

Дуб 3156 003-167	Полосатый дуглас 3152 009-167	Золотой дуб 2178 001-167	Натуральный дуб 3118 076-168
Светлый дуб 2052 090-167	Черный дуб 2052 089-167	Махагон 2097 013-167	Рустикальный дуб 3149 008-167

Характеристики сэндвич-панелей

• малый вес (при толщине 24 мм масса 1-го квадратного метра панели с твердым ПВХ шириной 1 мм составляет около 3,9 кг);
• не плохая термоизоляция (приведенное сопротивление теплопередаче при толщине панели 24 мм составляет не наименее 0,9 м 2 *град/Вт);
• не плохая шумоизоляция (индекс шумоизоляции при толщине 24 мм составляет не наименее 24 дБ (Децибел — логарифмическая единица уровней, затуханий и усилений));
• высочайшая гидростойкость;
• не плохая ударная крепкость;
• высочайшая статическая и долгая прочностью (крепкость на сжатие при 10% деформации 0,25 МПа);
• возможность обработки обыкновенными инструментами (лобзиками и дисковыми пилами с режущим инвентарем по пластику).

Советы по использованию

Внимание! Защитную пленку нужно удалить сходу опосля установки панели.
Спектр эксплуатации от минус 50°С до плюс 60°С.
При креплении панелей работающих в большенном спектре температур требуется учесть коэффициент линейного расширения панелей, который принимается равным 7*10 -5 1/°С (на любой метр длины (ширины) происходит изменение размера (повышение либо уменьшение) на 0.7 мм при изменении температуры на любые 10°C). Для избежания сколов и расслаивания, резку панелей нужно производить дисковой пилой по пластику (либо алюминию) с маленьким шагом зубьев. Резку нужно производить при температуре не ниже плюс 5 °С, потому что при отрицательных температурах ударная вязкость листов ПВХ понижается, что приводит к сколам пластика по полосы реза.
Сэндвич-панель обеспечивают потрясающий наружный вид, высшую гидростойкость, лучшую теплоизоляцию и длинный срок службы откосов.
Установка откосов существенно удобнее и резвее при использовании стартового профиля RS 60.2.60 оконной системы «RS Starline».
О применении сэндвич-панелей в качестве откосов поведано в статье «Пластмассовые откосы».

Фрезерная резка

Компания «СНЭП» дает услуги по раскрою и фрезерной резке наших дюралевых композитных панелей и остальных листовых материалов (ПВХ, фанера, алюминий, акрил, МДФ и др.).
Фрезеровка листовых материалов — от 18 руб/п.м. .

Что такое фрезерная резка листовых материалов?

Процесс фрезерной резки представляет собой обработку разных материалов особым режущим инвентарем — фрезой под управлением компьютерной программки (ЧПУ).

Достоинства фрезерной резки явны:

• возможность производства сложных фигур из твердого листового материала,
• четкий раскрой материала, сверление отверстий, перфорация, рельефная фрезеровка,
• высочайшая скорость и точность резки,
• совершенно ровненькая кромка обработанного материала, без следов механической обработки вроде заусениц либо нагара от лазерной резки,
• фрезерная резка композитного материала (дибонд, алюкобонд) предполагает также фрезеровку канавок «под загиб», что дозволяет аккуратненько сгибать материал под необходимым углом.

При помощи нашего современного оборудования можно делать фрезеровку и гравировку последующих материалов:

• ДСП, ДВП, МДФ, дерево, фанера,
• пластик, ПВХ, ПЭТ, пенопласт, акрил (оргстекло), HPL-панели,
• композитные панели (дибонд, алюкобонд), сэндвич-панели,
• алюминий, латунь, бронза.

Мы рады предложить Для вас такие услуги, как обработка чертежей (эскизов), разработка макета резки в формате cdr, расчёт цены резки и материалов по Вашему техзаданию. Работаем с чертежами всех форматов, помогаем создать чертёж и макет фрезерной резки!

Работы ведутся квалифицированными спецами с огромным опытом работы на 2-ух новейших фрезерно-гравировальных станках Volter (создание Чехия) с рабочим полем 2000х4000мм и автосменой инструмента.

Требования к файлам для фрезерной резки, предоставляемых Заказчиком:

• файлы должны быть представлены на электрическую почту info@snap-spb.ru в векторных форматах, к примеру cdr либо dwg,
• все размеры должны быть в мм,
• если детали на чертежах показаны «не в масштабе», непременно указывайте масштаб (к примеру, 1:10),
• для каждой детали непременно указание из какого материала она обязана быть сделана (к примеру, «пвх вспененный 5 мм»),
• указывайте, с какой стороны деталь либо изделие показано на чертеже — с тыльной либо лицевой,
  — в случае, если деталь обязана быть «отзеркалена» — указывайте это,
• полосы фрезеровки под «обнижение», подборку либо «под загиб» лучше показать иным цветом и снабдить комментами в файле,
• указывайте ваши контактные данные и телефон для связи.

ПОМНИТЕ! Хорошо предоставленное техзадание значительно уменьшает срок производства и понижает стоимость!

НЕ ПРИНИМАЮТСЯ — заявки по телефону, со слов, по картинке, по снимкам экрана, по Viber либо WhatsApp и по принципу «сделайте как нибудь»!

Если Вы не сможете предоставить рабочие файлы для резки, то наши квалифицированные инженеры готовы посодействовать Для вас создать макет резки с учётом оптимизации раскроя и экономии листового материала.

Если у Вас есть вопросцы, ЗВОНИТЕ — (812) 612-28-05, 339-09-73

ПОПРОБУЙТЕ НОВОЕ КАЧЕСТВО ФРЕЗЕРОВКИ!
Мы работаем со строительно-монтажными организациями, генподрядчиками, производителями внешной рекламы и POS-продукции, маркетинговыми агенствами, производственными компаниями. Наше преимущество — высочайшая производительность, высочайшее свойство работ, большой опыт и личный подход к любому заказу.

Малая сумма заказа на фрезеровку — 450 руб.

За пару лет работы мы поставили материал и сделали тыщи квадратных метров фасадных кассет из композитного материала для облицовки фасадов разных публичных и жилых спостроек, автомобильных салонах, павильонов, торговых центров ( в том числе магазинов сети «Пятерочка», «Перекресток», «Магнит», «МАКСИДОМ» и др.), огромное количество маркетинговых конструкций — от рядовых вывесок на магазины и павильоны — до больших торговых центров (в том числе МЕГА, «Европолис» и др.), аэропортов («Пулково-1») и стадионов («Зенит-Арена»)

СРОК ИСПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА ОТ 1 РАБОЧЕГО ДНЯ!

Мы готовы выполнить изготовка деталей и девайсов из композита и остальных листовых материалов по Вашему тех.заданию:

• Фасадные кассеты из композитного материала, строительные и декоративные элементы фасадов и входных групп, такие как парапеты, козырьки, оконные откосы и отливы и т.д
• Таблички, вывески, буковкы, сложные фигуры из жестких листовых материалов,
• Объёмные световые буковкы из ПВХ и оргстекла,
• Светодиодные и интерьерные короба,
• Корпуса для бегущих строк, экранов, электрических табло,
• Корпуса для станков и устройств,различного оборудования,
• Элементы мебели и интерьера,
• Остальные детали и комплектующие для Вашего производства и строительства.

Скачать прайс-лист на фрезерную резку

Мы предоставляем скидки зависимо от объёма!

Установка панелей на кровлю

Инструменты и материалы

При данном монтаже употребляются последующие инструменты и материалы: Захват для поднятия конструкций, ножовка, шуруповёрты, скребок, панели, шуруп, герметики, и др.

Поднятие – самое принципиальное при осуществлении монтажа кровельных панелей. В этом случае, принципиально не нанести повреждений в замке.

Опосля поднятия, происходит установка конструкции на крыше в последующем порядке:

1. Осмотр замков. Минеральная вата не обязана выступать за край замка.
2. Удаление излишней ваты с помощью скребка.
3. Установка нужно начинать с конька крыши.
4. Закрепление панели делается по направлению к торцу дома.
5. Дальше осуществляется сглаживание края панели относительно торца.
6. При помощи натянутого шнура необходимо убедиться, что кромка конструкции размещена параллельно оси дома.
7. Крепление конструкции, с внедрением шурупов.
8. Нанесение на замки герметика.

Контакты

ул. Бестужевская д. 2, кор. 2, лит. В
Санкт-Петербург
195271 +7 812 325‑23-11 info@bonapart.spb.ru

Время работы: с 08:00 до 20:00

Все права защищены. 2015-. | Карта веб-сайта

Требования к макетам

Главные требования компании «Бонапарт» по созданию документа для фрезерного станка ЧПУ

• версия редактора векторной графики – Corel DRAW X3;
• все текстовые элементы и знаки нужно конвертировать в «кривые» (команда Convert to Curves);
• допускается лишь меньшая ширина кривых «Hair Line» либо «сверхтонкий абрис» для русской версии;
• подготовка макета для фрезерования в настоящем размере (Масштаб 1:1);
• все кривые объектов векторной графики – замкнуты;
• в документе не допускается присутствие объектов растровой графики, наложения слоев, двойных линий, заливки;
• размеры указываются в миллиметрах (mm);
• размещение деталей в документе клиента считается рекомендацией для спеца;
• работники «Бонапарт» могут по собственному усмотрению располагать объекты на листе заготовки для понижения расхода материала и увеличения быстроты производственного процесса.

Принципиально! Если макет не соответствует требованиям, то наши спецы готовы доработать файл, но эта услуга оплачивается раздельно.

Составляя ТЗ для фрезеровщика и располагая нужные объекты в рабочем документе, требуется непременно обозначить:

• тип, размеры и толщину заготовки;
• тыльную и лицевую стороны заготовки для фрезерования;
• чертеж изделия в готовом виде (настоящий размер в mm);
• характеристики сглаживания объекта в отношении листа, если на поле материала остается свободное пространство;
• лишь передний вид изображения для работы с листовым материалом;
• нужна подготовка в зеркальном виде контуров выкройки, прорезных объектов, канавок для извивов, но лишь в случае фрезерной обработки кассет из композита.
• красноватым полосы, которые насквозь прорезаются;
• для гравирования – зеленоватым.

Примерное размещение объектов:

Технические требования:

• нужно располагать объекты меж собой с зазором не меньше 7 mm;
• при использовании фрез 3. 6 mm малый зазор описывает оператор ЧПУ;
• требуется отойти от края листового материала минимум 30 mm со всех сторон;
• при обработке 1-го контура режущий элемент может задеть иной при очень близком расположении объектов на заготовке;
• в процессе фрезерной обработки недозволено сделать острые внутренние углы;
• во время фрезерной обработки внутренние углы постоянно скруглены на радиус режущего элемента;
• скругление всех углов при фрезеровке пазов для следующего вложения элемента в иной (инкрустация) происходит поперечником фрезы, плюс 0,1 mm. Для примера: поперечник фрезы 3 mm, то на 3,1 mm, а если 6 mm, то – 6,1 mm.
• в файле должны находиться только замкнутые контуры;
• линия движения фрезерования быть может незамкнутой при использовании V- и О- образной фрезы под извив композитного материала либо алюминия. В этом случае принципиально указать нужную глубину фрезерования.
• обработка композитных панелей либо листов алюминия допускает незамкнутые контура, но лишь с указанием нужной глубины фрезерования.

Принципиально! Фрезерный станок ЧПУ компании «Бонапарт» имеет рабочее поле 2000*4000 mm.

Скачать требования