Расчет фундамента под силос для цемента

Силоса

НЗМК проектирует, производит силосы и бункеры, накопители для песка, цемента, зерна, гранул, минеральных удобрений, а также осуществляет оперативно и качественно их монтаж. Силосы предназначены для приемки сыпучего материала (в том числе с транспортных средств — цементовозов, вагонов), его хранения и последующей выдачи. Башня силосная малого объема изготавливаются как цельносварная конструкция, что значительно облегчает процесс монтажа. Силосная башня большого размера изготавливается подетально и доставляется на объект в разобранном состоянии.

Силоса нашего производства – это современное оборудование для организации хранения и перегрузки сырья и готовой продукции для Вашего предприятия.

Мы осуществляем весь комплекс работ, начиная с проектирования силоса (расчета и моделирования нагрузок сырья, конструкции, ветровых нагрузок), заканчивая монтажом оборудования на Вашей площадке.

Силоса

Проектирование силосов под ваши технологические потребности

Силос разборный (компактная перевозка)

Производство силосов (склад цемента)

Силос (склад цемента, муки либо других сыпучих материалов) представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость выполненную из листового металла. В нижней части силос из цилиндрической формы переходит в усеченный конус. Конструкция устанавливается на опорах закрепленных анкерными болтами на предварительно оборудованной бетонной фундаментной площадке.

• задвижками для открытия/закрытия подачи материала;
• системой аэрации для предотвращения слеживания цемента в нижней части силоса;
• смотровым люком, позволяющим производить осмотр, очистку и устранение неполадок внутри силоса;
• загрузочной трубой (каналом пневмозагрузки цемента в силос);
• лестницей позволяющей попасть на верхнюю площадку;
• страховочным ограждением, устанавливаемым на верхней части силоса;
• фильтром для отделения цементной пыли от выходящего воздуха;
• предохранительным клапаном
• анкерами с болтами, гайками и шайбами.

Вертикальное расположение силоса позволяет экономно использовать площадь при достаточно большом объеме хранимых материалов. Еще одним из преимуществ силоса перед обычным складом является повышенная защищенность материалов в нем от внешних погодных факторов (дожде, сырости и т. д. ).

На все изделия мы предоставляем техническую документацию, чертежи, план армирования фундамента и схему закладки анкеров, план заливки фундамента, расчет конструкции на парусность и нагрузки на фундамент.

Дополнительно: возможна комплектация шнековыми податчиками, установка датчиков и визуального отображения уровня цемента в силосе.

Цены на изделия формируюся согласно технического задания заказчика.

Наиболее распространенные объемы силосов — 30, 60, 150, 250, 500, 1 000, 5 000 тонн.

Возможна поставка реконструированных силосов. При этом вы получаете обновленное качественное изделие по гораздо более выгодной цене.

Реставрационно-ремонтные работы б/у силосов. Доукомплектация

Под заказ поставляем отремонтированные б/у силоса с полной доукомплектацией.

Силосы и бункеры для сыпучих продуктов и материалов

• Понтоны для резервуаров
• Дыхательное оборудование
• Пробоотборники резервуарные
• Приемо-раздаточные устройства
• Устройства размыва донных отложений
• Системы тушения резервуаров
• Эксплуатационное оборудование
• Приборы контроля уровня
• Нефтеналивное оборудование

Описание

Силосы предназначены для хранения запасов сыпучих продуктов. Это могут быть как продовольственные продукты: зерно, пшеница, рис, кукуруза, семян. Так и производственные материалы: песок, цемент, сухие смеси и т.п. Силосы защищают хранимый продукт от атмосферных осадков, солнечных лучей, предотвращается порча зерен и круп грызунами и птицами.

Силосы являются одним из самых распространённых видов емкостного оборудования предназначенного для хранения сыпучих веществ на производстве. Благодаря своей конструкции силос позволяет оперативно производить как загрузку, так и выгрузку содержимого с помощью пневматических насосов (в случае с сыпучими материалами) или посредством транспортёрной ленты производить загрузку, а выгрузка происходит путём открытия окна установленного на днище силоса.

Неоспоримым преимуществом стальных силосов является их вместительность. Ввиду того, что силос по форме представляет собой вертикальную ёмкость, при большом хранимом объёме сыпучих материалов площадь, занимаемая силосом несколько квадратных метров. Например стальной силос объёмом 100 куб.м. занимает площадь около 9 квадратных метров.

К настоящему времени сложился следущий модельный ряд силосов (в зависимости от объёма):

• Силос объёмом 6 куб.м.
• Силос объёмом 8 куб.м.
• Силос стальной объёмом 10 куб.м.
• Силос стальной объёмом 15 куб.м.
• Силос стальной объёмом 20 куб.м.
• Силос стальной объёмом 25 куб.м.
• Силос стальной объёмом 30 куб.м.
• Силос стальной объёмом 40 куб.м.
• Силос стальной объёмом 50 куб.м.
• Силос стальной объёмом 60 куб.м.
• Силос стальной объёмом 70 куб.м.
• Силос стальной объёмом 90 куб.м.
• Силос стальной объёмом 100 куб.м.
• Силос стальной объёмом 120 куб.м.

Однако, по техническому заданию возможно изготовление силоса любого объёма от 3 до 140м 3 .

Достоинства силосов

• прочность — за счёт применения высококачественной стали с применением элементов жёсткости силос выдерживает значительные механические нагрузки не разрушаясь и сохраняя свою форму под воздействием содержимого и внешней среды;
• надёжность — все силосы проходят контроль качества и испытания, что гарантирует их долговечность;
• удобство загрузки/выгрузки содержимого — благодаря своей цилиндрической форме силосы позволяют производить удобную загрузку и выгрузку содержимого;
• масштабируемость силосных хранилищ — небольшая занимаемая площадь силосом позволяет создать на небольшом участке земли хранилища цемента, хранилища песка, хранилища муки или других сыпучих веществ, любого объёма.

Устройство силоса для сыпучих материалов

Силос представляет собой вертикальную ёмкость цилиндрической формы. Дно, как правило, конической формы и имеет отверстие для выгрузки содержимого. Крыша может быть как плоской, так и конической. Снаружи силос оборудован несущими элементами (стальной каркас и основание), оборудованием для его обслуживания (лестницы, перила, поручни и т.д.), а также специальными приспособлениями для загрузки и разгрузки (задвижки, насосы и т.п.).

Отдельной разновидностью силоса для хранения сыпучих веществ является прямоугольный бункер. Бункером называется вместилище для бестарного хранения сыпучих и кусковых материалов, разгружающееся через нижнюю часть, оборудованную затворами. Такой бункер чаще всего применяют на асфальто-бетонном производстве. Прямоугольная форма силоса обусловлена тем, что загрузка веществ и материалов происходит сверху экскаватором или бульдозером, и в связи с этим прямоугольный силос позволяет получить больший размер загрузочного окна и не требует изготовления специальной воронки для увеличения площади загрузочного окна.

Бункера получили широкое распространение на транспорте и в промышленности. На транспорте их применяют в железнодорожных бункерных эстакадах, прирельсовых и портовых складах сыпучих материалов. В промышленности бункер обычно является составной частью технологического процесса, где он выполняет по крайней мере три функции: аккумулирование, распределение и усреднение сыпучего материала.

Разгрузка бункера осуществляется гравитационным способом (самотёком).
Мелкодисперсионные продукты (цемент, порошок, сухие смести) слёживаются не и способны самостоятельно высыпаться. Для разгрузки таких продуктов устанавливаются вибраторы и системы аэрации не позволяющие слёживаться и забивать разгрузочное отверстие. Кроме того, устанавливается шнек, исключающий пыление при отгрузке материала и шнековый затвор, перекрывающий поток частиц в приемную воронку.

Комплектация силосов

В комплект каждого силоса входит, сам силос, а также опорные конструкции силоса, площадка обслуживания, загрузочная труба, ограждения.

Минимальная комплектация стального силоса:

• Стальная силосная емкость;
• Опорные конструкции силоса;
• Площадка обслуживания;
• Лестница;
• Загрузочная труба;
• Ограждения;
• Фланец разгрузочного отверстия на конусе силосной емкости;
• Люк с крышкой.

При необходимости комплектация силоса может быть расширена и дополнена устройствами (фильтры, датчики, аэрационные устройства, вибрационные устройства и т.п.).

Материалы применяемые при изготовлении силосов изготавливаются из высококачественной стали и покрыты антикоррозийным составом, что позволяет стальным силосам работать в любых климатических условиях и служит гарантией их долговечности. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 6 — 12 мм. Для производства силосов ТД РЗМК оснащен современным металлообрабатывающим оборудованием, а после сварки металлоконструкций все сварочные швы проходят контроль качества. Снаружи силосы покрываются специальными красками для защиты от коррозии и внешнего воздействия. При необходимости силос может быть дополнительно утеплён снаружи.

Монтаж и установка

Для установки силоса требуется подготовка фундамента с закладными пластинами или крепёжными шпильками, которые бетонируются в соответствии с размерами опорной системы силоса. На фундамент устанавливается опорная система силоса и крепится к закладным пластинам с помощью сварки или винтового соединения.

Силосы для цемента и построения цементных хранилищ

Силосы для цемента являются одним из приоритетных направлений производства емкостного оборудования, предназначенных для построения хранилищ цемента на производстве и строительстве.

Цемент — это вещество, которое приходит в негодность, если хранится при высокой влажности или вообще в сыром помещении или сырой емкости. Поэтому для хранения цемента оптимально подходит стальной силос для цемента, который позволяет хранить, выгружать и загружать цемент предотвращая его соприкосновение с окружающей средой, а также при производстве различных железобетонных изделий позволяет подавать цемент и песок в емкость для смешивания. Закрытость — это достоинство силосов имеет большое значение при хранении цемента, т.к. под воздействием влаги цемент становится непригодным для дальнейшего использования. Т.о. силос для хранения больших объёмов цемента позволяет хранить цемент, отгружать его в автомашину для транспортировки без соприкосновения с окружающей средой. При производстве строительных материалов или бетона силосы используют в качестве емкости, которая позволяет дозировать объём загружаемой массы бетона в форму или автомашину. Благодаря свободной масштабируемости силосы для цемента, как и другие силосы, позволяют строить цементные хранилища неограниченного объёма и при этом занимают небольшую площадь.

Силосы для зерна и строительства элеваторов

Широкое применение силосы получили для хранения зерна, с их помощью производится построение зернохранилищ любых объёмов. В отличии от других способов хранения зерна, хранение зерна в силосах позволяет без лишнего оборудования отгружать зерно непосредственно в автомашины и транспортировать его до места переработки. При этом зерновые силосы надёжно защищают содержимое от внешних воздействий.

Силосы стали основным хранилищем зерна на элеваторах, т.к. позволяют без лишних затрат загружать и выгружать зерно с помощью погрузочного рукава, защищают его от внешних климатических воздействий. Бесспорным приемуществом является масштабируемость зернохранилищ с использованием силосов, т.к. при необходимости можно установить любое количество новых силосов. Таким образом при небольших занимаемых площадях можно создавать большие элеваторные хранилища, т.к. силос это вертикальный резервуар требующий небольшой площади для установки.

Производство силосов, требует от производителя немалого опыта. В связи с этим производство силосов, резервуаров, емкостей относятся к нестандартным. Чаще всего стальные силосы приходится изготавливать по индивидуальному заказу и исходя из требований Заказчика, ввиду того, что размеры должны учитывать объем помещения на предприятии, где они будут установлены. В этом случае необходима помощь опытных специалистов, способных произвести точные расчеты параметров будущей установки.

Силосы для комбикорма

Производство комбикорма связано с хранением сыпучих компонентов для изготовления комбикорма, а для хранения сыпучих веществ самое оптимальное средство — силосы. ТД РЗМК производит силосы для хранения комбикорма.

Хранение больших объёмов комбикорма на животноводческих комплексах сопряжено с определёнными трудностями. Например, большие объёмы комбикорма требуют значительных площадей для хранения мешков, а также необходимо не допустить попадания влаги. Эти проблемы способен решить стальной силос. Ведь силос это прежде всего вертикальная емкость, способная вмещать несколько десятков и даже сотен тонн комбикорма, но при этом занимает небольшую площадь, и способна обеспечить защиту. Загрузка и выгрузка комбикорма из силоса производится с помощью шнека или пневмонасоса.

Силосы для асфальтно-бетонных заводов

Конструктивно силосы для асфальто — бетонных заводов представляют собой изделие цилиндрической или прямоугольной формы. На асфальтных заводах силосы используют в качестве хранилища компонентов асфальта или часть технологической системы по производству асфальта.

Силосы для хранения топливных пеллет и топливных гранул

С развитием газоснабжения отопление с помощью угля и дров ушло в прошлое, но на большей части загородных территорий и в сельской местности газоснабжение развито крайне слабо. Одним из способов экологически чистого способа отопления домов является отопление с помощью пеллет или топливных гранул изготовленных из отходов дерево-перерабатывающей и сельскохозяйственной промышленности. Так топливные пеллеты обычно изготавливают из древесных опилок, стружки, листьев, веток, сучков и т.п. Ввиду того, что дерево способно впитывать влагу, то и пеллеты необходимо защищать от воздействия влаги и для них требуется обеспечить сухое хранение. Нашей фирмой изготавливаются силосы для хранения пеллет объёмом от 3 куб.м., способные не только хранить, но и поставлять к котлу отопления пеллеты с помощью шнека.

3. Устройство свайно-плитного фундамента с применением грунтоцементных свай Jet2

В Нижний Новгороде при строительстве жилого здания также было принято решение о применении свайно-плитного фундамента из грунтоцементных свай. Размер фундаментной плиты – 21,0×43,9 м.

Основание фундамента здания сложены слабыми лессовыми грунтами (супеси, суглинки), склонными к большим просадкам при замачивании под действием давления, передаваемого фундаментной плитой. Физико-механические свойства грунтов представлены в таблице 2.

С целью снижения осадок до безопасного уровня предложено выполнить устройство грунтоцементных свай в основании фундаментной плиты. Сваи устраиваются по технологии Jet2, диаметр свай в суглинках принят равным 1,5 м.

Расчет осадки свайно-плитного фундамента выполнялся в программе GeoSet.

Оптимальная длина свай, полученная по результатам расчетов, составляет 28,0 м. Сваи устраиваются с шагом 4,3 м, в местах лифтовой шахты запроектировано дополнительно 4 сваи. Общее количество свай – 42 шт.

Модуль деформации грунтоцементных свай в глинистых грунтах – 1000 МПа.

В соответствие со схемой нагружения вычислена равнодействующая сила, равная 54 418 тс (59 тс/м2). Анализ схемы нагружения показал, что эксцентриситет равнодействующей силы составил по х – 0,46 м, по y – 0,04 м.

Средняя жесткость свай, вычисленная в программе, составляет Es = 6209 тс/м, жесткость грунтового основания – C = 59 тс/м2.

По результатам расчетов средняя осадка здания составила 17,0 см (рис. 6), что не превышает допустимую осадку для зданий на плитных фундаментов – 22,5 см.

Относительная разность осадок составила 0,003.

Ниже представлена фотография объекта на этапе откопки грунтоцементных сваи и возведения фундаментной плиты (фото 4).

Рис. 6. Осадка свайно-плитного фундамента.

Фото 4. Свайно-плитный фундамент с грунтоцементными сваями. Устройство фундаментной плиты.