2d-okna.ru

2Д Окна
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производственные мощности для производства кирпича

Производство кирпича: бизнес на востребованном сырье

Производство кирпича – подробно о технологиях и выборе оборудования, как правильно зарегистрировать деятельность + подробные расчеты по производству.

► Капитальные вложения в производство кирпича: 2 000 000 руб. (61 300 в домашних условиях).
► Сроки окупаемости производства кирпича: 18 — 24 месяца (2 месяца в домашних условиях).

Кирпич – это, пожалуй, один из самых знакомых предметов, встречающихся нам с самого детства.

С места, где мы родились, где живем, где работаем – повсюду.

Понимая глобальность его проявления в нашей жизни, человек, вынашивающий планы открыть свое дело, рано или поздно задаст себе вопрос: «А может быть производство кирпича – это и есть то дело, с которого стоит начать?»

Ниже мы попытаемся его в этом убедить и рассказать о нескольких шагах, которые нужно пройти на пути к достижению цели.

Человечество с давних времен занялось производством кирпича, как строительного материала, с тех пор, когда разгадало тайну обожженной глины.

И если говорить образно, то первый обожженный глиняный горшок, в гипотетическом смысле, можно рассматривать, как производство кирпича.

Просто должно было пройти какое-то время, прежде чем он приобрел знакомую нам всем форму.

Если вы все же решили заняться этим делом, встает целый ряд вопросов, которые необходимо решить.

Среди них есть и такие важные как:

  • какие документы необходимы;
  • какие инвестиции потребуются;
  • где этим заниматься;
  • какой планировать объем;
  • решение сырьевых проблем;
  • оптимальный технологический подход;
  • какое оборудование для производства кирпича использовать;
  • вопросы маркетинга и логистики;
  • выбор персонала.

АО «ЖКЗ» (Железногорский кирпичный завод)

Год основания 1992г. Основная деятельность — производство пустотелого керамического облицовочного кирпича методом пластического формования, в настоящее время на полную мощность работают две производственные линии мощностью 20 млн.шт. кирпича в год.

На сегодняшний день выпускается кирпич различных форматов, разнообразной цветовой гаммы, с гладкой и фактурной лицевой поверхностью. Наличие в ассортименте АО «ЖКЗ» фигурного кирпича позволяет каменщикам избежать трудоемких операций по резке и предоставляет архитекторам дополнительные возможности декорирования.

• 1,4НФ /полуторный/ 250х120х88

• 0,96НФ /евро 88/ 250х88х85

• 0,7НФ /евро 65/250х88х65

Цвета: серый, соломенный, красный, персиковый, крафт, слоновая кость, темно-коричневый, медовый.

Фактуры: бархат, дерево, скала, скала-торкрет, скала-алмаз, пена, пена-торкрет, пена-алмаз.

Фасонный кирпич: КФ 1,2,3.

Наличие фаски кирпича (сглаживание краев)позволяет минимизировать сколы, как при производстве, так и при транспортировке и придает эстетичный и аккуратный вид кладке.

В 2010 году завод начал выпуск облицовочного кирпича формата 0,7NF (250х85х65), использование которого позволяет оптимизировать затраты на облицовку.

С начала 2014 года весь ассортимент кирпича выпускается с утолщенной стенкой20 мм, благодаря чему вся продукция АО «ЖКЗ» успешно применяется как в многоэтажном, так и в индивидуальном строительстве жилья.

В 2016 году налажен выпуск кирпича формата 0,5NF.

Новый цвет 2018 года — «Крафт». Доступны три вида фактур: «Гладкий», «Бархат», «Скала», «Дерево».

Еще одним результатом кропотливого труда стал выпуск кирпича цвета «Медовый», уникальность которого состоит в его внушительных технических характеристиках: марка прочности 300, а морозостойкость 150 циклов.

«Громкая» новинка 2018 года — уникальный кирпич с напылением: «Пена-алмаз» и «Скала-алмаз».

Технические характеристики продукции АО «ЖКЗ» полностью соответствуют требованиям ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Технические условия».

Технические характеристики:

Пустотность: Не превышает 36-38%.

Низкая степень водопоглощения: 7-11%.

Морозостойкость:F100, выдерживает не менее 100 циклов (замораживание и размораживание)

По теплотехническим характеристикам весь пустотелый облицовочный кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,36-0,38 Вт/м0С.

Читайте так же:
Как получить колер под цвет кирпича

В 2018 году на заводе «ЖКЗ» был установлен новый современный упаковочный аппарат.
Преимущества упаковки:

• Надёжная упаковка и сохранность кирпича при обширной транспортировке от Калининграда до Южно-Сахалинска;

• Длительное хранение кирпича зимой и в межсезонье без потери его товарного вида;

• Железнодорожная транспортировка по всей РФ и Республики Казахстан.

• Каждый ряд кирпича прокладывается бумагой, а фактурный дополнительно геоманитом;

• Перетяжка поддонов 2-мя полимерными лентами;

• Солнцеустойчивая плотная термоусадочная пленка, обеспечивающая максимальную защиту от внешних факторов.

Помещение

К выбору помещения для открывающегося мини-завода по производству кирпича следует подойти очень ответственно, так как от этого напрямую зависит будущий успех всего предприятия. Итог произведенного поиска помещения должен быть занесен в бизнес-план.

Помещение для производства кирпича должно состоять из двух зон: непосредственно цеха и склада готовой продукции. Поэтому наиболее подходящий вариант для размещения производства такого рода – это крытый ангар. Стоимость такого помещения равняется примерно 1000 000 – 1500 000 рублей, поэтому его приобретение неприемлемо для многих бизнесменов. В связи с такими обстоятельствами их выбор останавливается на аренде помещения, стоимость которой ежемесячно составляет 120 000 — 130 000 рублей.

Помещение состоит из цеха и склада готовой продукции

Зарубежные производители кирпича на российском рынке

Зарубежные производители кирпича на российском рынке

К началу девяностых годов прошлого века наблюдался резкий спад по производству кирпича, и даже сегодня производственные мощности дотягивают только до половины от тех, которые были раньше. На сегодняшний день выпускается около 12-13 миллиардов кирпича, когда как двадцать лет назад этот показатель был равен 20 миллиардам. Можно сделать логический вывод, что зарубежные производители заняли у нас приличную долю рынка. Чаще всего в нашу страну импортируется облицовочный кирпич. Его производят многие европейские фирмы. Общая доля импорта составляет 25%. Строительный кирпич чаще всего поставляется из Китая, Южной Кореи и Белоруссии, и составляет около 2% от рынка.

В каких странах производят кирпич

Европейские страны считаются основными поставщиками кирпича в нашу страну. Wienerbeger- один из крупнейших поставщиков. Заводы этой фирмы находятся в таких странах, как Эстония, Франция, Голландия и др. Примерно 50% от всего импорта принадлежит этой компании, и во многом это связано с близким географическим расположением, а также высоким качеством кирпича.

В Германии есть и другие достаточно известные поставщики кирпича: как керамического, так и клинкерного. Такая фирма, как FeldhausKlinker также считается хорошим поставщиком. Еще есть ABC. Кирпич ручного производства и фасадный клинкер считаются самыми распространенными материалами, которые экспортируются из Германии. Они привлекают покупателей прекрасным качеством. А также оригинальным дизайном и разнообразной цветовой палитрой.

Самые богатые традиции по производству кирпича, используемого для облицовки, находятся в Бельгии. Здесь есть как крупные предприятия, так и небольшие, к числу которых можно отнести Heylen. Именно на этом предприятии производят уникальный и неповторимый кирпич ручной формовки, а также клинкерный кирпич, отличающийся разнообразием цветовых оттенков. Имитация под классический кирпич популярна и в нашей стране. Если вы решили сделать эксклюзивный проект, такой вариант подойдет идеально.

Родиной клинкера по праву считает Голландия, именно поэтому продукцию этой страны можно встретить на Европейских рынках, и практически в любой другой стране. DaasBaksteen CRH считаются достаточно известными и в нашей стране. У них вы найдете клинкер и кирпич ручного производства. Для архитекторов, которые хотят сделать максимально оригинальное здание, этот материал подойдет лучше всего.

Читайте так же:
Что делать если iphone стал кирпичом

Актуальность в постройке кирпичных зданий появилась в Англии после известного пожара в Лондоне в 1666 году. Производство в этой стране достаточно хорошо развилось, а продукция Англии известна и в России. Leicester, DorketHead и IBSTOCK считаются основными производителями, которые могут предложить достаточно широкий ассортимент продукции. В них есть свой узнаваемый английский стиль. Эта страна отличается особым подходом к дизайну будущих зданий, поэтому при строительстве какой-либо постройки в Шотландском или Английском стиле обязательно будет использоваться такой кирпич.

Поскольку на территории Финляндии есть большое количество запасов качественной глины, многие производители есть и в этой стране. Koria и Lappila считаются самыми популярными производителям, продукция которых есть и в Европе. Кирпич Terca известен и в нашей стране. Многие архитекторы и дизайнеры любят эту продукцию за широкую цветовую палитру. Например, здесь можно найти синий и черный кирпич. Учитывая климат в стране, кирпичи обладают очень хорошим качеством, а так же долговечностью.

Еще одной страной по производству качественного кирпича является Польша. Она также обладает своими традициями. Многие Голландские и немецкие производители смотрят в сторону Польши, поскольку на территории этой страны очень хорошие ресурсы по производству кирпича. Много клинкера и облицовочного кирпича производится на заводах, CRH, а также Wienerbeger. Удобное Географическое положение по отношению к России говорит о том, что продукция это страны завозится к нам большими партиями. Польша считается одним из основных поставщиков для России.

Родиной керамики считается Испания. Страна довольно далеко находится от нас, но продукцию из Испании все равно можно встретить на нашем рынке. Она привлекает хорошим дизайном, а также экологическими параметрами.

В какие города привозят импортный кирпич

Европейский кирпич на порядок дороже кирпича, который производится у нас. Исключением является Белоруссия. Поэтому наибольшей популярностью такая продукция пользуется в крупных российских городах, таких как Москва и Санкт-Петербург. Примерно две трети всего импорта приходится на эти города. Другими городами, в которые поставляется оставшаяся часть, считается Екатеринбург, Воронеж, Самара и др.

Какие бренды самые популярные

Terca считается наиболее востребованной маркой, и занимает значительную долю на рынке. Этот кирпич производится на заводах Wienerbeger.Существует очень широкий выбор, насчитывающий десятки коллекций. Есть имитация под античный кирпич, а также средневековый. Выбор очень большой. Продукция отличается фактурой и покрытием.

Röben тоже считается достаточно популярной маркой. 14 заводов производят этот кирпич. На рынке России представлен не весь ассортимент этого производителя, но все равно выбор достаточно широкий.

Томские ученые разработали сверхлегкий и прочный кирпич

Сверхлёгкий и тёплый кирпич разработали учёные Томского архитектурно-строительного университета. Новый строительный материал гораздо прочнее традиционного кирпича и в четыре раза превосходит его по теплопроводности. Разработкой уже заинтересовались за рубежом. Этот кирпич сделан из золы. Отходы производства в архитектурно-строительном университете использовали для изготовления нового стройматериала. Для обработки используется плазма.

Разработкой уже заинтересовались промышленники из Франции. Несколько зарубежных визитов в ТГАСУ, как ожидается, венчает решающая командировка западноевропейских партнёров. После подписания контракта в 2013 году в Томской или в Кемеровской области должен появиться завод по производству разработанного в университете стройматериала. Готовую продукцию французы планируют увозить за границу.

Немалую пользу инновационный томский кирпич должен принести и в сфере гражданского строительства. Разработанный в ТГАСУ кирпич можно делать даже разноцветным. Это не только улучшит внешний вид зданий, но и предохранит стройматериал от свойственного ему выцветания.

  • TheAh1LL
  • 01.11.2012 16:53
  • 11
Читайте так же:
Lg g3 d855 16gb кирпич

Особенности технологий производства строительных материалов на примере отечественных кирпичных заводов.

Все заводы по производству керамического кирпича в России, в том числе поризованного с повышенным сопротивлением теплопередаче условно делят по способу формования кирпича, по сути, определяющего производительность предприятия и номенклатуру выпускаемой продукции. Небольшие и средние (по производительности) предприятия при изготовлении кирпича преимущественно используют способ полусухого формования изделий на механических или гидравлических прессах, крупные заводы – способ пластического формования на ленточных вакуумных прессах с последующей резкой кирпича-сырца на резательных агрегатах и накатыванием рисунка (на лицевом кирпиче).

При изготовлении поризованного кирпича к базовым глинистым (глина, суглинки и сланцы в зависимости от месторождения) и отощающим (песок, шамот) материалам добавляют измельченные опилки, выгорающие при отжиге и формирующие пористую макроструктуру в изделиях. В остальном технологии изготовления керамического кирпича сходны и включают переработку, подготовку сырья, приготовление формовочной массы – шихты, выдержку (вылеживание) формовочной массы в шихтозапасниках для гомогенизации влаги по объему, формование изделий, резка (для пластического способа), сушка, обжиг и упаковка готового продукта.

Особенности нагрузки и качестве электроэнергии в силовых сетях производства кирпича.

Условно из процесса производства керамического кирпича можно выделить 2 больших стадии, разделенных этапом долговременного вылеживания формовочной массы в шихтозапасниках – на первой стадии подготавливаются и смешиваются в формовочную массу сырьевые материалы, на второй – формуются готовые изделия с требуемыми геометрическими размерами и регламентированным пакетом эксплуатационных свойств, получаемых контролируемой высокотемпературной обработкой глинистых минералов в туннельных (иногда кольцевых) газовых, реже электрических печах.

Типовое электрооборудование первой стадии производства керамического кирпича.

С мест хранения глинистые и отощающие материалы подаются ковшовыми экскаваторами на ящичные питатели (или иной вид транспортеров), доставляющие сырье на вибрационные грохоты, дробилки, рыхлители, агрегаты грубого и мелкого помола, стержневые мельницы, а затем на двухвальные смесители, бегуны мокрого помола, смесители лопастного или барабанного типа.

На превалирующем большинстве модернизированных и всех новых кирпичных заводов транспортное, дробильное, дозирующее, смешивающее оборудование имеет электропривод постоянного тока с асинхронными двигателями, запитанными от инвертора – ШИМ преобразователя, что определяет, как значительную потребность в реактивной энергии нагрузки, так и существенное засорение сети гармониками, порядок и интенсивность которых в целом зависит от типа преобразователя (см. типовой спектральный состав токов электроприводов на базе 12-ти и 6-ти ШИМ преобразователей здесь)

Типовое электрооборудование второй стадии производства керамического кирпича.

На втором этапе производства шихта с усредненной влажностью с помощью транспортеров подается на ленточные вакуумные прессы (или гидравлические, механические при полусухом способе формования) и резательные линии, где основную нагрузку формируют асинхронные двигатели насосных агрегатов компрессоров и электроприводы постоянного тока. Загрузка передаточных тележек, сушильных вагонеток выполняется портальными манипуляторами-автоукладчиками, перемещение – толкателями, как правило, с электроприводами, управляемыми через контроллеры на полупроводниковых схемах, которые генерируют гармонические возмущения в сеть.

Для сушки кирпича используются электропечи, для отжига – газовые туннельные или кольцевые печи с электроприводом постоянного или переменного тока. Дополнительную реактивную нагрузку на силовую сеть оказывают электродвигатели систем аспирации, вентиляции, водоподготовки, водоотведения, водоочистки. Системы освещения и особенно энергосберегающего, а также центры обработки данных, контроля и управления генерируют в сети гармоники четных и нечетных порядков, а часто и интергармоники, что в совокупности с гармоническими возмущениями от ШИМ преобразователей может снизить качество электроэнергии в сети до критического уровня.

Реализованные проекты

ООО «РуБелЭко»

ООО «РуБелЭко» – белорусский производитель качественных и долговечных строительных материалов для кладки лицевых поверхностей (фасадов), постройки заборов, отделки каминов, строительства малых архитектурных форм (садовые беседки и т.д.).

Читайте так же:
Салфетки для декупажа кирпича

Подробнее

Ассортимент выпускаемой продукции

Торжественное мероприятие состоялось 5 ноября 2014 г. в помещении нового завода по производству экологичных строительных материалов методом гиперпрессования.

В числе почетных посетителей – инвесторы, представители Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь, а также руководители строительных и проектных организаций, которые принимали непосредственное участие в реализации проекта, почетные гости, представители компаний, входящих в InpromaGroup.

В результате реализации инвестиционного проекта в хозяйственный оборот были вовлечены капитальные строения производственного назначения, которые до этого длительное время не эксплуатировались.

На предприятии ООО «РуБелЭко» для производства используются нетоварные отсевы, которые возникают в результате производства щебня на ОАО «Доломит». Плюсом использования данных отсевов является не только их экологичность, которая затем «наследуется» готовым изделием, но и существенное снижение объема нетоварных отсевов ОАО «Доломит».

Высокая степень автоматизации установленной на заводе технологической линии, которая проставлена ведущим производителем оборудования для гиперпрессования, обеспечивает минимизацию влияния человеческого фактора. Как следствие, гарантируется высокая производственная дисциплина и главное – стабильное качество облицовочной продукции.

Компания «АГРОВИТ»

Компания «АГРОВИТ» — российский производитель кормов и добавок для животных в сельском хозяйстве. Компания успешно работает на рынке уже более 30 лет. АГРОВИТ это команда профессионалов которая прошли нелегкий путь от небольшой компании до крупного производственного комплекса.

Подробнее

За время существования, команда АГРОВИТ увеличила производственные мощности, которые позволяют реализовывать авторские разработки в области современного подхода к кормлению животных.

Одно из направлений компании АГРОВИТ производство соли-лизунца для крупного рогатого скота, коз, овец и молодняка. Для этоих целей компанией АГРОВИТ был заказан производственный комплекс у НПО «КАНОН», включающий в себя промышленные гиперпрессы А-300.

Благодаря сотрудничеству компаний КАНОН и АГРОВИТ выпуск соли-лицунца был успешно налажен.

г. Балашиха, Московская область

г. Армавир, Краснодарский край

Очередной производственный комплекс был спроектирован и отправлен в г.Армавир. После проведения пуско-наладочных работ произведен успешный запуск линии по производству гиперпрессованного кирпича.

Подробнее

В настоящий момент ассортимент насчитывает более 15 видов кирпичей, среди которых кирпич стандарт, фигурный кирпич, угловой кирпич, полукруглый кирпич, рваный камень и др.

Среди постоянных заказчиков, таки города, как Краснодар, Сочи, Майкоп, Новороссийск, Кропоткин, Тихорецк, Анапа, Ейск, Армавир, Лабинск, Тимашевск, Славянск-на-Кубани, Геленджик, Крымск, Темрюк, Горячий ключ, Туапсе, Белореченск, Новокубанск, Приморско-Ахтарск и так далее.

В планах компании развиваться дальше и осваивать новые виды кирпичей и других строительных материалов.

г. Нальчик, Кабардино-Балкарская Республика

Автоматизированная линия по производству гиперпрессованного кирпича расположена в Кабардино-Балкарской Республике.

Подробнее

На момент запуска, производство ориентированно на выпуск пустотного строительного кирпича, в дальнейшем уже есть планы по расширению линейки продукции и добавлению в ассортимент облицовочного кирпича разных форм и расцветок.

Филипп, Грузия

Лего кирпич у нас в Грузии это новый материал, малознакомый рынку строительства. С одной стороны это риски, а с другой отличные возможности быть первым в этой сфере.

Подробнее

Совместно с консультантами КАНОН определили оптимальную комплектацию линии. Для запуска производства к нам приехал специалист, который так же помог с решением вопросов по технологии. Оборудование работает без нареканий.

Дмитрий, Санкт-Петербург

В процессе обдумывания решили «прощупать» рынок, да и саму сферу лего кирпича, хотя первоначальное желание было взять сразу высокопроизводительную полностью автоматизированную линию и работать «по-взрослому»

Подробнее

Но осторожность взяла верх и, сделав ставку не на автоматизацию процессов, а на большее усилие, мы остановили выбор на прессе с двухсторонним давлением. Благодаря тому, что на запуск линии к нам приехал инженер от завода поставщика — пуско-наладка прошла четко и быстро, и через 2 дня мы уже производили лего-кирпич.

Читайте так же:
Стандарт шва между кирпичами

Тимур, Шымкент (Казахстан)

Наша деятельность связана с металлургией, в процессе производства нам потребовалось производить прессование шихты, которая получается при восстановлении железной руды.

Подробнее

Обратившись на завод КАНОН и предоставив техническое задание, мы получили оптимальное предложение на поставку пресса и укладчика.

Нам понравился подход команды завода КАНОН, для того, чтобы разобраться в тонкостях нашего производства к нам в Казахстан приехал главный инженер КАНОН.

В итоге оборудование было поставлено и произведены пуско-наладочные работы. Сотрудничеством с КАНОН довольны.

Иван, Евпатория

Мы давно в строительной сфере, ранее производили ЖБИ, поэтому организация производства кирпича труда не составила.

Подробнее

Сырье перед покупкой оборудования испытали на станке, на самом заводе КАНОН. Далее методом проб мы пришли к итоговому варианту нашей смеси. По прочности, по гладкости мы нашли лучший вариант.

А вот чтобы прийти к качественному цвету кирпича, пришлось постараться, тут многое зависит от качества красителей и цемента.

Тимошевск, Оренбург

КАНОН — это команда специалистов, а с профессионалами всегда приятно работать. Оборудование работает исправно, консультанты всегда на связи.

Подробнее

По выпуску лего кирпич у нас занимает около 40% всего производства, остальное уверенно держит брусчатка и обычный гиперпрессованный кирпич, которые так же производим на этом оборудовании. В общем, универсальность станка полностью оправдала ожидания.

ИП Ефимов

По причине того, что сфера производства кирпича для меня абсолютно незнакомая, на начальном периоде были некоторые трудности. Но как говорится «Дорога в тысячи миль начинается с первого шага». Все получилось!

Подробнее

В итоге была отработана технология для получения качественного кирпича из местного сырья. Низкая стоимость получаемого кирпича нам позволяет успешно конкурировать в кирпичном сегменте, а преимущества формы лего кирпича дает неоспоримые преимущества.

ООО «ГруппСтрой»

На момент запуска, производство ориентировано на выпуск пустотного строительного кирпича, в дальнейшем уже есть планы по расширению линейки продукции и добавлению в ассортимент облицовочного кирпича разных форм и расцветок. Заводу КАНОН спасибо, профессионалы!

Подробнее

3D схема вашего производства

Получите 3D схему вашего производства. Вы узнаете как будет выглядеть ваше производство.
Данная услуга предоставляется бесплатно.

Итоги

Для того, чтобы спланировать необходимые затраты и прибыль, можно руководствоваться следующими приблизительными цифрами.
Первоначальные инвестиции:

  1. Приобретение завода – 300000 у.е.
  2. Арендная плата за пользование землей сельскохозяйственного назначения – 18000 у.е.
  3. Лицензия Госкомитета природных ресурсов – 12000 у.е.
  4. Итого: 330000 у.е.

Годовые расходы:

  1. Плата за промышленное применение глины – 22500 у.е.
  2. Оплата коммунальных услуг (на 12 месяцев) – 9500 у.е.
  3. Заработная плата персонала – 160000 у.е.
  4. Затраты на покупку угля (около 90 тонн в месяц, на 10 месяцев) – 56000 у.е.
  5. Итого: 248000 у.е.

Доходы за год:

  1. Продажа произведенного кирпича (три миллиона кирпичей по цене 0,15 у.е./штука) – 450000 у.е.
  2. Прибыль перед налогообложением
    450000 у.е. – 248000 у.е. = 202000 у.е.
  3. Окупаемость бизнеса
    450000 : 330000 = 2,2 года

Предоставленные расчеты являются ориентировочными и для каждого конкретного случая и условий проекта цифры могут меняться в зависимости от ситуации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector