2d-okna.ru

2Д Окна
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прессы револьверные для силикатного кирпича

Прессы револьверные для силикатного кирпича

В случае если речь заходит о заводах, в основном воображают: площади с внушительными терминалами, множество техники, множество транспорта, сотни сотрудников. Большинство предприятий России так построены, тем не менее эти предприятия совсем не успешные. Высокая доходность современного комбината обеспечивается не мощностью, а новейшим и высокоэффективным оборудованием с быстрой окупаемостью. Компактные оптимизированные фабрики приходят на замену заводам прошлого типа.

Револьверный пресс для производства кирпича

Большинство силикатного кирпича во всех регионах бывшего СССР выпущено на револьверных прессах типа СМ 816,СМС 152. Многие заводы имеет большой опыт эксплуатации данных прессов и соответственно запасные части к ним. В последнее время идет тенденция по установке гидравлических прессов одностороннего и двухстороннего прессования. Данные пресса имеют ряд преимуществ перед коленно-рычажными, но при этом присутствуют другие недостатки, связанные с дорогостоящей эксплуатацией оборудования. На многих заводах выпускается лицевой кирпич на прессах СМС 294М. Новое исполнение данных прессов позволяет прессовать изделие правильной геометрии и высокой сырцовой прочности. Выпуск кирпича сырца высокого качества также стал возможен благодаря разработке и внедрению нового типа автоматов-укладчиков – PL 590. В автомате-укаладчике реализована концепция рядовой и лицевой садки на автоклавную вагонетку. Перемещение кирпича сырца со стола пресса на вагонетку без повреждения сырца – это одна из немаловажных задач в силикатном производстве, тем более при высокой производительности – 3000 шт./ч. Таким образом, при соблюдении технологии подготовки и активации силикатной массы, комплекс оборудования – модернизированный пресс СМС 294М и автомат-укладчик PL590 обеспечивают прессование и укладку и кирпича-сырца высокого качества. При этом окупаемость затрат на модернизацию прессового отделения в 2,5 раза быстрее нежели при установке гидравлических прессов. Силикатный кирпич – это недорогой рядовой строительный материал и себестоимость его изготовления должна быть минимальной. Применение дорогостоящего оборудования для выпуска рядовых силикатных изделий, как показал опыт 2008-2009гг. зачастую не оправдано, поэтому многие заводы в настоящее время проводят модернизацию в рамках приемлемых бюджетов и с учетом применения револьверных прессов СМС 294М и современных укладчиков PL 590.

Пресс револьверный для силикатного кирпича СМС 294 относится к кривошипно-рычажному типу машин с периодическим вращением стола. Прессование кирпича двухстадийное, одностороннее нижнее (с предварительной подпрессовкой).

Пресс представляет собой четырехпозиционный автомат: на первой позиции производится засыпка пресс-форм силикатной смесью; на второй – подпрессовка; при повороте стола со второй на третью позицию – срезание излишка смеси; на третьей – прессование двух кирпичей; на четвертой – выталкивание и съем. Очистка стола и штампов осуществляется при перемещении стола с четвертой на первую позицию. Полный цикл работы пресса осуществляется за один оборот коленчатого вала.

Отличительной особенностью пресса СМС 294 является наличие механизма подпрессовки, обеспечивающего высокую точность дозирования, замена мешалки бункерным накопительным устройством наполнения, разрезной шатун заменен на глухой, при этом упразднен гидроцилиндр и др.

Револьверный пресс для производства кирпича

Справочник поставщиков

ЗАВОД КРАСНЫЙ ОКТЯБРЬ

Адрес организации: 61052, Украина, Харьковская обл. Харьков, Краснооктябрьская 75/77

Отрасль деятельности: Машиностроение (технологическое оборудование для различных отраслей)

Информация о предложениях и спросе:

Производство: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

Продажа: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

Услуги: проектирование кирпичных заводов, ремонт прессующих узлов, изготовление нестандартного оборудования, изготовление отливок

Экспорт: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

ЗАВОД КРАСНЫЙ ОКТЯБРЬ

Адрес организации: 61052, Украина, Харьковская обл. Харьков, Краснооктябрьская 75/77

Отрасль деятельности: Машиностроение (технологическое оборудование для различных отраслей)

Информация о предложениях и спросе:

Производство: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

Читайте так же:
Электрическая лампочка горит от 120 кирпичей

Продажа: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

Услуги: проектирование кирпичных заводов, ремонт прессующих узлов, изготовление нестандартного оборудования, изготовление отливок

Экспорт: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

*****

Револьверный пресс для производства кирпича

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ.

ОПИСАНИЕ револьверного кирпичного пресса.

K патенту И. A. Рубцова, заявленному 15 ноября 1929 года (ваяв. свид. № 58399), 9 выдаче патента опубликовано 31 мая 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 мая 1931 года.

Изобретение касается револьверных кирпичных прессов со штемпелем, снабженных подающим материал шнеком. В предлагаемом прессе для периодиче- ского поворачивания барабана несущего формы применен крюк с противовесом, подвешенный к штемпелю и зацепляю- щиися за вырезы в барабане; с целью же удержания барабана в период прессования в неподвижном положении предназначен прикрепленный к тому же штемпелю палец, входящий в каналы барабана, На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса сбоку; фиг, 2 — вид его сзади; фиг. 3 — вид его сверху; фиг. 4 — вид штемпеля сбоку с направляющим пальцем; фиг. 5 — вид его сверху; фиг. б— вид его спереди; фиг. 7 — поперечный разрез барабана; фиг. 8 — вид его сбоку.

Пресс (фиг. 1 и 2) имеет шкив 2, маховое колесо 1 и зубчатку 7, закрепленные на одном валу. При вращении шкива зубчатка 7 вращает зубчатку 3, на валу которои имеется кривошип 4, 1 сцепленный с шатуном 5. К последнему подвешен штемпель б, вставленный плотно в коробку 8, в которую поступает масса через камеру 28, при посредстве шнека 12, проходящего в цилиндре 9.

К штемпелю подвешен крюк 23 и при- креплен палец 17. 1

Барабан 19 снабжен четырьмя фор- мами с каналами 18, в которые входит предназначенный для удержания барабана в неподвижном положении во время прессования и прикрепленный к штемпелю б палец 17. Для выхода излишней глины в тот же период в формах барабана имеются отверстия 20. Кроме того, барабан снабжен четырьмя площадками 24, скрепленными ножками 25. Барабан насажен на вал 13 (фиг. 1), на концах которого имеются зубчатки 11 и 14, из которых первая сцепляется с зубчаткой 10, а вторая приводит в движение конвейер, состоящий из цепи Галля 27 с площадками 26 (фиг, 2).

При вращении кривошипа штемпель опускается, одновременно обрезает массу и закрывает окно камеры, через которое поступает масса в коробку, а палец 17 запирает формовой барабан 19; штемпель производит давление на массу, поступающую в форму, и прессует кирпич; в то же время крюк 23 опускается до захвата барабана за один из вырезов 23 в (фиг. 7) и, по выходе пальца 17 из канала 18, поворачивает барабан.

РЕвольверный кирпичный пресс со штемпелем, сочлененным с шатуном кривошипа рабочего вала, снабженный подающим материал шнеком, характери- подвешенный к штемпелю б, а для удер.зующийся тем, что для периодическо- жания барабана неподвижным во время то поворачивания барабана, несущего прессования предназначен прикрепленформы, применен зацепляющий за выре- ный к штемпелю б палец 17, входящий .зы 23в барабана крюк с противовесом, в каналы 18 барабана.

Смотрите по теме

  • Ручной станок для производства кирпича
  • Станок для производства лего кирпича

07 октября 2021 года

Часто читают.

    &#13
  • Мини завод по производству тушенки

Когда разговор поднимается о фабриках, большая часть людей думают, что это: большое количество устройств, сотни сотрудников, территория.

Когда разговор поднимается о фабриках, обычно думают, что это: гектары с большими рабочими помещениями, тысячи рабочих, парк техники, множество технологических линий. Успешность хорошего.

Когда разговор поднимается о фабриках, большая часть людей думают, что это: большое количество устройств, сотни сотрудников, территория.

Какие бывают пресса

Существуют различные пресса, различающиеся между собой по ряду параметров. Приведение в действие формовочного механизма — одно из основных отличий этих станков друг от друга. Например, ручной пресс для производства кирпича получил большое распространение в производстве изделия небольших объемов.

Читайте так же:
Как правильно выложить кирпичом трубу бани

Для того чтобы обнести кирпичным забором по периметру участок в 6 соток, необходимо затратить не меньше 200 тыс. рублей. Станок с двухместной пресс-формой, для сравнения, стоит порядка 128 тыс. рублей. Финансовая выгода очевидна. Конечно, тот, кто будет применять ручной пресс для кирпича, должен быть готов приложить физические усилия. Стоит отметить, что различие станков по количеству мест в пресс-форме тоже является одним из критериев различия.

Прежде чем упомянуть о следующем виде пресса, стоит сказать, что технологии производства кирпича бывают обжиговые и безобжиговые. С помощью обжига производят керамический кирпич, в основе которого заложена глина. Вибропресс для производства кирпича используют для изготовления кирпича по второй технологии.

Вибропресс состоит из ленточного транспортера, бетоносмесителя, вибропресса и механизма, с помощью которого перемещают готовую продукцию. По сути — это завод в миниатюре. С помощью такой производственной линии можно изготавливать не только кирпич высокого качества. Можно настроить производство тротуарной плитки, облицовочных материалов, шлакоблоков, бордюров.

Гидравлический пресс для производства кирпича является еще одним из видов данного оборудования. Механическое оборудование, гидравлическое оборудование и система автоматического управления — вот основные конструкционные элементы. Наличие автоматики уже подразумевает использование данного оборудования на производственных мощностях.
В данном прессе кирпичи формуются с помощью вибрации и давления. Гидравлическое давление лежит в основе производства данного изделия. Вибрация же является лишь дополнительным элементом. Продукцию, произведенную на гидравлическом прессе, отличает высокая прочность на сжатие. Гидравлическое давление и вибрация в совокупности представляют собой стабильный процесс, обеспечивающие высокие прочностные и эстетические характеристики продукции.

Пресс для силикатного кирпича является оборудованием, работающим по безотжиговой технологии. Работа пресса подразумевает функционирование на различных режимах по производству пустотных или пазогребневых разновидностей кирпича. Вяжущее вещество в основе силикатной смеси соединяет основные частицы кирпича. В сочетании с давлением, оказываемом на смесь при формовании, на завершающем этапе получается продукция высокого качества.

Еще одним методом изготовления кирпича является полусухое формование. Основное отличие данного метода от пластического формования — содержание количества влаги в спрессованной смеси. Небольшое наличие влаги (8%) позволяет обжигать кирпич без процесса сушки. Для формования используется пресс для полусухого прессования кирпича.

Изделие обретает форму в прессе в несколько этапов. Поначалу частицы вещества сближаются друг с другом, вследствие чего удаляется часть воздуха. Под давлением происходит пластическая деформация частиц и увеличивается площадь соприкосновения между ними. Деформируемые частицы отдают избыток влаги. Результатом является увеличение силы сцепления между ними.

Упругая деформация на третьей стадии и высокое давление на последней вызывают хрупкое разрушение порошка. После прекращения воздействия давления на формовочную смесь происходит упругое расширение материала.

Револьверный пресс для производства кирпича представляет собой станок с основанием, которое вращается как барабан револьвера. Отсюда и название пресса. В этом основании находятся приемные формы. В них засыпается смесь, служащая основой для изготовления кирпича. Принцип работы заключается в поочередном чередовании рабочей формы. Происходит заполнение формы смесью, изготовление кирпича и извлечение готового изделия.

Что нужно для самодельного кирпичного завода?

самодельный кирпичный завод

А, можно ли это превратить в реальность?

Многие утверждают, что да. Производство силикатного кирпича не требует больших затрат и высокотехнического оборудования. Зная, что силикат в промышленных условиях подвергают автоклавированию, можно усомниться в реальности сделать его дома. Но, не спешите с выводами. В домашних условиях, смесь для формировки получить можно длительным перемешиванием с водою. Такой метод называется силосованием.

Попробуем разобраться, что для этого необходимо?

Первое с чего начинают-это выбор и изучение технологии производства.

завод по производству кирпича

Далее-план действий и подсчеты рентабельности такого производства. Сюда входит:

  1. Место и помещение, где будет происходить процесс изготовления и сушка готового изделия. Для этого нужны стеллажи и накрытие от дождя, снега и прямых солнечных лучей.
  2. Приобретение или изготовление самому по чертежам оборудования для прессованного кирпича или форму для производства в домашних условиях.
  3. Где и в каких количествах приобретать дрова, песок, глину, цемент, воду и красители.
  4. Продумать и подсчитать затраты на электричество.
  1. Составить бизнес-план и включить туда вложения начального капитала, подсчитать сроки окупаемости и возможной прибыли.
  2. Работать, вы, один не сможете так, как нужно наблюдать за работой машин, заправлять смесители сырьем, принимать и относить готовую продукцию, а потом еще вести учет сырья и получаемого в конечном итоге изделия. Вам нужны помощники.
  1. Нужно подумать о бесперебойном сбыте продукции. Это могут быть стройки, находящиеся в округе или частный сектор.
  2. Займитесь рекламой любым удобным для вас способом.

Самым доступным и простым методом является прессование.

Если вы решили сделать самостоятельно самодельный пресс для кирпича, вам понадобиться:

  1. Листы железа толщиной от 2мм до 8мм.
  2. Сварочный аппарат.
  3. Сверлильный станок.
Читайте так же:
Как кладут керамический кирпич

оборудования для прессования

Если дома нет возможности из железа вырезать по лекалам заготовки, можно обратиться в мастерскую.

Оборудование для прессования кирпича будет состоять из 4-х частей:

  1. Основание. Самая устойчивая нижняя часть станка должна не шататься и не переворачиваться во время работы.
  2. Емкость в виде ящиков, куда помещают сырье и сжимают его, придав форму бруска. Делают ее из листов 8 мм стали.
  3. Бункер(дозирующее устройство), через который сырье попадает в емкость формирования брикета. Делают ее из 2мм стали в виде перевернутого конуса.
  4. Пресс. Он должен быть прочным, а сама прессующая поверхность иметь толщину до 20 мм. Толщина рукоятки должна отвечать силе прикладываемых нагрузок.

Все детали соединяют с помощью сварочного аппарата, соответствующими толщине металла электродами.

Возле станка рядом строят печь

Возле станка рядом строят печь

Чтобы сделать высококачественный, прочный и устойчивый к влаге кирпич, его нужно обжечь. Печь делают из железной бочки без дна. Для этого копают яму, глубиной около полуметра. Над ней устанавливают бочку, с проделанными отверстиями для арматуры по сторонам. На прутьях раскладывают сформированные и просушенные бруски. Накрывают бочку листом железа и поджигают костер под бочкой. Потом все делают по схеме, выдерживая температурный режим.

Сушим готовое изделие на стеллажах, в зависимости от погоды, до 15 дней. Такой станок работает механически, без расхода электричества.

Изготовление пресса самостоятельно

Наиболее простой и доступный для самостоятельного изготовления кирпичных блоков является метод прессования. К тому же станок, который для этого необходим, вполне возможно изготовить самостоятельно, а готовый кирпич будет отвечать всем необходимым требованиям для самых разнообразных видов строительства.

Всё что нам понадобится, это:

  1. листы железа толщиной от 2 мм до 8 мм, предварительно вырезанные по необходимым лекалам;
  2. сварочный аппарат;
  3. сверлильный станок.

Железо можно нарезать и просверлить в любой мастерской, которая занимается изготовлением металлических изделий и конструкций, а сварочные работы можно произвести дома или в цеху, где готовый пресс будет установлен.

Подготавливаем необходимые материалы

Наша конструкция – самодельный пресс для кирпича – состоит из четырёх основных частей.

  • Основание. Это нижняя часть станка, благодаря которой он должен устойчиво стоять на полу, не шатаясь и не переворачиваясь в процессе работы. Для этого наилучшим образом подойдёт профильная труба, имеющая прямоугольное или квадратное сечение от 60 мм до 80 мм. Такие размеры обеспечат надёжное сцепление с полом, а большой вес основания перенесёт цент тяжести станка в нижнюю его часть, обеспечивая лучшую устойчивость.
  • Ёмкость формирования брикета. В неё засыпается сырьё, из которого изготавливается кирпич, и в ней же производится сжатие массы, в результате чего блок приобретает форму и прочность.

Для того чтобы эта часть станка выдержала все возлагаемые нагрузки, её сваривают из стальных листов толщиной не менее 8 мм. По длине и ширине внутренние размеры камеры должны полностью совпадать с размерами изготавливаемого кирпича, а по высоте она должна быть на 3-5 см больше. Под воздействием пресса смесь уплотнится и брикет примет нужный размер.

  • Бункер для засыпки смеси. Изготавливается из стальных листов толщиной 2-4 мм., поскольку особая прочность этой детали станка не требуется.

Обратите внимание! Его форма должна обеспечивать удобство для засыпки смеси и её беспрепятственное попадание в ёмкость формирования брикета. Обычно имеет форму перевёрнутой усечённой пирамиды.

  • Пресс. Основная часть станка, несущая главные нагрузки. Изготавливается из двух стальных листов толщиной 8-10 мм, для придания дополнительной прочности сваренных вместе. В результате этого толщина прессующей поверхности составит 16-20 мм, чего вполне достаточно для эксплуатации станка.

Совет: Пресс должен входить в ёмкость формирования брикета, и иметь рукоятку для физического воздействия. Её толщина должна соответствовать прикладываемым нагрузкам.

Изготовление станка

Заранее приготовленные и вырезанные по чертежам, элементы станка свариваются, а движущиеся части собираются согласно плану конструкции. Сварку необходимо проводить с учётом толщины метала, соответственно подбирая токи и размер электрода.

Не стоит забывать и о соблюдении необходимых правил безопасности при проведении сварочных работ.

Читайте так же:
Облицовка кирпичом не правильной формы

  1. — Машины для сортировки, грохочения, сепарации или промывки грунта, камня, руд или других минеральных ископаемых в твердом (в том числе порошкообразном или пастообразном) состоянии
  2. — Машины для измельчения или размалывания:
  3. — 8474200000
  4. — действует с 26.06.2014 конусные дробилки несамоходные с диаметром основания дробящего подвижного конуса не менее 2200 мм, но не более 3000 мм или с приемным отверстием длиной не менее 500 мм, но не более 1500 мм и ширин
  5. — действует с 26.06.2014 прочие конусные дробилки несамоходные
  6. — действует с 26.06.2014 щековые дробилки несамоходные с приемным отверстием длиной не менее 400 мм, но не более 2100 мм и шириной не менее 200 мм, но не более 1500 мм
  7. — действует с 26.06.2014 барабанные мельницы несамоходные с внутренним диаметром барабана не менее 2 м, но не более 3,6 м без учета футеровки и броневых листов
  8. — действует с 26.06.2014 машины для измельчения или размалывания, кроме указанных выше
  9. — 847431000
  10. — Бетономешалки и растворосмесители
  11. — 8474310001
  12. — 8474310009
  13. — Машины для смешивания минеральных веществ с битумом
  14. — Машины для смешивания или перемешивания прочие
  15. — Прочее оборудование для агломерации, формовки или отливки керамических составов
  • Цена на декларацию от 7000 рублей

Список деклараций по вашему запросу

Цены на декларацию соответствия ТР ТС

  • Консультация по необходимым документам

Заказать

  • Декларация соответствия
  • Скан
  • Курьерские услуги
  • Гарантии

Заказать

  • Декларация
  • Протокол испытаний
  • Курьер
  • Скан

Заказать

Отзывы об изготовлении декларации соответствия ТР ТС

Мы заказывали на нашу продукцию декларацию сроком на 5 лет. Сделали очень быстро. Остались довольные результатом

Ввозим для наших клиентов оборудование из Китая. Для нас главное чтобы быстро делали документы. Все супер

Мы занимаемся производством кабелей и проводников. Нам постоянно требуется декларации и сертификаты. Довольный результатом.

Не возможно заниматься продажами без документов для детской продукции за этим особенно следят. Все протоколы испытаний и декларации получили вовремя. Остались довольны сотрудничеством

Мы вам позвоним в течение 15 минут. Вы можете пока прислать нам данные на почту

Мы вам позвоним в течение 15 минут. Вы можете пока прислать нам данные на почту

Мы вам позвоним в течение 15 минут. Вы можете пока прислать нам данные на почту

Пресс кирпичный револьверный пк-1200

Для проверки, подходит ли вам глина, нужно ее скатать в небольшой шарик, бросив его с высоты 1метра на пол, и посмотреть на его состояние. Он не должен очень сплюснуться. При сильном расплющивании-добавить песка. Если вы просто для себя решили сделать небольшое количество кирпича, можно обойтись пресс-формой для кирпича. Ее делают из дуба, березы или тополя. Для лучшего сцепления с раствором, на дно набивают брус.

Прочитав эту статью, мы, надеемся, что вы сможете сделать в домашних условиях, оборудование для прессования кирпича. Понравился пост?

Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Когда поднимается речь о комбинатах, большая часть обывателей воображают: сотни трудящихся, множество различной техники, площади с большими длинными цехами, парк машин. Успешность оптимизированного производства достигается не размерами, а покупкой высокотехнологичного оборудования. Большинство отечественных комбинатов по такому принципу устроены, однако они неуспешные.

Силикатный кирпич — это вид строительного материала, который производится из извести и песка. В состав обычно не добавляют глину, а из технологии исключен процесс обжига.

Пресс для производства силикатного кирпича обеспечивает надежное сцепление частиц раствора, а после автоклавной обработки паром он обретает дополнительную прочность. Для начинающих предпринимателей, которые не имеют еще средств, чтобы купить пресс для производства кирпича своими руками, существуют чертежи станка для самостоятельного изготовления.

Для этого понадобятся листы железа, аппарат для сварки и сверлильный станок. Нарезать металл и просверлить отверстия можно в любом цеху, который работает с металлом, а вот сварочные работы удобней проводить там, где станок будет установлен. Сложных узлов конструкция станка не имеет.

Нюансы технологии

При четком соблюдении размеров и чертежа сборки получается работоспособная качественная установка. От стоимости, эффективности и производительности выбранного оборудования зависит конечная цена изделия.

Поэтому чем больше ручного труда задействовано на линии, тем дороже себестоимость кирпича. Купить пресс для производства кирпича в домашних условиях можно, начиная от 40 тыс. Это цена простейшей установки с ручным управлением, на которой можно производить кирпич из глины, цемента и песка. Работает он по технологии сухого прессования. Цена пресса для производства кирпича такого типа около тыс.

Читайте так же:
С какого кирпича делают вентканалы

Основное сырье для него — это известняковые породы, цемент и вода. Иногда в состав добавляют отсевы щебня мелких фракций и песок.

Производительность станка — штук кирпичей за 8-ми часовую рабочую смену. Себестоимость изготовления одного изделия — 4 рубля. Возможность использования этого материала в различных видах строительства напрямую зависит от состава и технологии, с помощью которых он изготовлен. Прежде, чем покупать стройматериалы, нужно разобраться, где его можно использовать. Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в несущих стенах и перегородках, но абсолютно не пригоден для использования при возведении фундаментов или печей, поскольку имеет повышенную влагопроницаемость и малую жароустойчивость.

Особенно ценно его использование при кладке печей и каминов, поскольку ни один другой материал не позволяет достичь таких же результатов при минимальных затратах времени, сил и средств. Сейчас набирает популярность двойной силикатный кирпич м Благодаря его размерам появилась возможность экономить не только время на строительство, но и раствор, используемый для кладки.

Обычно кирпич производят на заводах, используя для этого специализированное оборудование. Но отдельными умельцами была разработана технология изготовления кирпича из глины своими руками в домашних условиях. Единственно необходимым для этого устройством является кирпичный пресс, который можно купить у фирм, занимающихся изготовлением подобного оборудования.

Но если вы умеете работать с металлом и сварочным аппаратом, то вполне возможно изготовить такой станок самостоятельно.

Прежде чем перейти к описанию процесса создания станка, стоит рассмотреть, каким бывает пресс для изготовления кирпича:. Такой станок позволяет в несколько раз сократить время на изготовление средней партии кирпича. Используется он в небольших компаниях, занимающихся изготовлением и реализацией строительных материалов.

В дальнейшем его можно разрезать на несколько отдельных кирпичей, либо использовать как отдельный строительный блок. При этом, блоки могут быть как цельные, полнотелые, так и пустотелые.

Используется на производственных площадях предприятий профессионально занимающихся выпуском строительных материалов. В глину можно примешивать самые разные дополнения.

Чаще всего это бывает шлак. Наиболее простой и доступный для самостоятельного изготовления кирпичных блоков является метод прессования.

К тому же станок, который для этого необходим, вполне возможно изготовить самостоятельно, а готовый кирпич будет отвечать всем необходимым требованиям для самых разнообразных видов строительства. Железо можно нарезать и просверлить в любой мастерской, которая занимается изготовлением металлических изделий и конструкций, а сварочные работы можно произвести дома или в цеху, где готовый пресс будет установлен.

Для того чтобы эта часть станка выдержала все возлагаемые нагрузки, её сваривают из стальных листов толщиной не менее 8 мм. По длине и ширине внутренние размеры камеры должны полностью совпадать с размерами изготавливаемого кирпича, а по высоте она должна быть на см больше.

Как сделать гидравлический пресс дома?

Под воздействием пресса смесь уплотнится и брикет примет нужный размер. Обратите внимание! Его форма должна обеспечивать удобство для засыпки смеси и её беспрепятственное попадание в ёмкость формирования брикета. Обычно имеет форму перевёрнутой усечённой пирамиды. Совет: Пресс должен входить в ёмкость формирования брикета, и иметь рукоятку для физического воздействия. Её толщина должна соответствовать прикладываемым нагрузкам. Заранее приготовленные и вырезанные по чертежам, элементы станка свариваются, а движущиеся части собираются согласно плану конструкции.

Сварку необходимо проводить с учётом толщины метала, соответственно подбирая токи и размер электрода. Поскольку такой станок не имеет сложных узлов, то изготовить пресс для кирпича своими руками мастеру средней квалификации не составит особого труда. В некоторых регионах цена материалов может отличаться. Но в любом случае, если вам необходимо большое количество блоков, то такой станок сэкономит немалую часть семейного бюджета.

Если ж вы собираетесь изготавливать строительный кирпич на продажу, станок принесёт немалую прибыль. Содержание 1 Пресс для кирпича своими руками 1.

Понравилась статья? Все эти операции совершаются во время остановки стола пресса. Вал пресса рис. V-2 приводится во вращение от электродвигателя мощностью 20 кет через двухступенчатый редуктор.

Оборудование для производства силикатного песка

Технология производстваПроизводство Силикатного кирпичаОборудование для производства Силикатного кирпичаТехнология производства Силикатного кирпичаЧитайте также

Чтобы создать производства силикатного кирпича нужно обязательно специфическое оборудование, как и для любого производства. Оборудование для производства силикатного кирпича – этобункер для песка, бункер различных вяжущих компонентов, дозатор для песка, дозатор специально для вяжущих компонентов, силос реактор, возможно стержневой смеситель, также обязательно понадобиться автомат кладчик и автоклав, необходимо купить передаточну

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector