Отличие керамического кирпича от гиперпрессованного

Отличие керамического кирпича от гиперпрессованного

Гиперпрессованный кирпич обладает многими достоинствами, такими как прочность, отличный внешний вид и другие, позволяющими ему быть лидером в различных направлениях применения.

Кирпич гиперпрессованный считается высокопрочным строительным материалом, изготовляемым из цементно-известняковой смеси с помощью метода полусухого гиперпрессования со следующим твердением в пропарочных камерах или в обычных отапливаемых помещениях. Чаще всего материал предназначен для облицовки разных конструкций.

Гиперпрессованный кирпич: особенности и история появления

Появление кирпича

Кирпич появился во времена Древнеримской эпохи. Возможно, римляне пожелали самостоятельно изготавливать кирпичи, так как их не устраивали обычные камни. Хотя некоторые народы использовали кирпичи в еще более древние времена.

Внешняя форма кирпича напоминает параллелепипед, и для кладки подходит как нельзя лучше. Кирпич изготавливают разнообразными способами. Первоначально обычную глину смешивали с соломой, затем ее стали обжигать – так изобрели керамический кирпич красного цвета. Следующим возник известковый (силикатный кирпич), который не обжигали в отличие от красного кирпича – его производили, обжигая глиняную заготовку. Иногда кирпич бывает бетонным либо из цементного или другого раствора – это уже блок. Существуют различные способы изготовления.

В настоящее время все чаще изготавливают кирпичи с отверстиями – это способствует увеличению теплоизоляции и уменьшению их веса. Прочностью кирпича «заведует» качество его изготовления. Раствор для кладки производят марки 100, но кирпичи бывают как меньшей марки, так и большей. Например, прочность керамического кирпича может достигать марки 300, но бывает это нечасто.

Первый кирпич для облицовки

Судя по всему, было время, когда людям было недостаточно обычных кирпичей, и назрела необходимость уделять внимание их внешнему виду. Тогда придумали ровный кирпич, который годился отделывать внешнюю сторону зданий так, что эти строения выглядели гораздо аккуратнее, можно было создавать декоративные фасады. Таким кирпичом первоначально был керамический. Спустя некоторое время форма кирпича стала более разнообразной – не только прямоугольной, но и другой. Например, чтобы выкладывать круглые формы. Внутри этого кирпича пустота, так как для облицовочного важно, чтобы вес был невелик. Кроме этого, они имеют высокую прочность и достаточно устойчивы к морозам.

Цвет первых облицовочных кирпичей были красно-коричневым. Затем стало возможным их покрытие цветной эмалью. Известковые или цементные кирпичи окрашивали, добавляя пигмент в состав. Благодаря этому они целиком становились нужного оттенка. Сегодня иногда покрывают только внешнюю часть кирпича специальным окрашивающим составом, чтобы сэкономить на краске.

Кроме обширной цветовой гаммы более разнообразным стал и внешний облик данного материала. К примеру, кирпич может выглядеть, как необработанный камень.

Кирпичами для облицовки отделывают заборы и облицовывают здания. Они не только хорошо смотрятся, но и значительно повышают теплоизоляцию.

Гиперпрессованные кирпичи

Изготавливать гиперпрессованные кирпичи стали не так давно. Изготавливают их способом, схожим с производством силикатного или растворного кирпича. Но в отличие от имеющих в своей основе очень весомое количество воды и вяжущего материала, в гиперпрессованных кирпичах всего десять процентов жидкости. Такой метод изготовления называется полусухим. Вяжущего вещества тоже немного, чаще количество его составляет 10-25% и это, преимущественно, цемент.

Основным в составе является наполнитель, которым может быть любой камень произвольной формы и размеров, даже каменные отходы. Меньше всего в составе кирпича пигмента. Готовую смесь закладывают в специальную форму, потом она поддается очень сильному давлению. Затем кирпичи помещают в естественные условия, чтобы они стали максимально прочными. Через неделю прочность кирпичей будет 60%, а через 28 суток устанавливается окончательный уровень прочности. Иногда кирпичи обрабатывают паром, тогда они становятся прочными за более короткое время.

Характеристики гиперпрессованного кирпича для облицовки

Марки прочности данного вида кирпичей в настоящее бывают 150-450, а морозостойкость – 100-150 циклов. Эти кирпичи могут быть совершенно разной формы, но поверхность постоянно остается гладкой. Гиперпрессованные кирпичи производят как с отверстиями, так и монолитными. Из-за этого их плотность бывает от 1800 до 2200 кг в метре кубическом.

Изобретение гиперпрессованных кирпичей

Кирпичи этого вида стали производить в Европе для того, чтобы получить более дешевый материал. Они содержат совсем немного вяжущего вещества, а наполнителем могут быть даже отходы других производств. Европейцы эти кирпичи используют не только как облицовочные, но и в самом строительстве. В России и в особенности в Краснодарском крае, гиперпрессованный кирпич также является достаточно популярным материалом, в первую очередь из-за привлекательного внешнего вида и невысокой цены.

Купить гиперпрессованный кирпич вы можете у нас в компании Кирпичный завод «Нива», мы всегда поможем выбрать вам правильный размер и фактуру кирпича, а также определиться с цветом.

Только у нас вы найдете различные фактуры гиперпрессованного кирпича:

• Гладкая
• Колотая
• Дикий камень

Доступные для заказы размеры гиперпрессованного кирпича:

• Одинарный 250х120х65
• Полуторный 250х120х88
• Евро-формат 250х60х65
• Кирпич ложок, ложок-тычок 250х100х65
• Кирпич-плитка (толщиной 2 см) 250х20х65
• 1/2 кирпича 125х120х65

Производство гиперпрессованного кирпича

Увлажненная смесь минерального сырьевого порошка подвергается прессующему воздействию такой мощности, что сырьевые частицы не просто слипаются, а связываются внутри структуры молекулярными связями. Процесс называется когезией, в отличие от адгезии. Попросту говоря, в получаемом кирпиче минеральные песчинки сцепляются не как разнородные тела, поверхностями, как при адгезии, но становятся телом с единой атомно-молекулярной структурой. Это происходит в результате не химической реакции и высоких температур, а в основном от действия сверхвысокого давления. Получается искусственный материал с новыми свойствами, близкими к натуральному камню. В отличие от керамического кирпича гиперпрессованный не обжигают. Процесс соединения под высоким давлением получил название — холодная сварка, и применяется и для сварки металлов, конечно, в других технологиях.

Сушка после формовки кирпичей проводится либо в пропарочных камерах до 12 часов, либо на теплых складах или в цехе. За трое-пять суток кирпич достигает до 50-70% прочности от марочной. Затем кирпич можно оформлять под нужный дизайн, для рустики имитируют сколы поверхностей. Кирпич уже имеет достаточную прочность для кладки и облицовки, а окончательную марочную прочность он набирает еще до 28 дней на стройплощадке, на складе или уже в кладке, но при условиях положительных температур. По виду этот кирпич очень похож на камень, и его свойства это подтверждают, и по текстуре, и по прочностным характеристикам, морозостойкости и водостойкости.

Технология производства гиперпрессованного кирпича уникальна – она позволяет создать стеновой материал высокопрочный и одновременно с высокоточными размерами. Отклонения – до 0,5 мм, это рекорд среди блоков и кирпичей. Даже практически идеальный геометрически силикатный кирпич производят с допуском до плюс-минус 2 мм.

Виды облицовочного кирпича

Кирпич является одним из самых популярных строительных материалов. За счет своей прочности и долговечности, а также разнообразию цветов и фактур он хорошо подходит для строительства частного дома. Лицевой облицовочный кирпич – более привлекательный вид этого стройматериала, который широко применяют для отделки фасадов.

Лицевой кирпич

Лицевой, как и рядовой, кирпич изготавливается из цемента, глины и известняка. Для получения нужного цвета к ним добавляют пигменты, а для обеспечения необходимых физико-механических свойств – специальные добавки.

В зависимости от технологии выпуска и используемых составляющих можно выделить 4 основных вида лицевого кирпича:

• Керамический
• Клинкерный
• Гиперпрессованный
• Силикатный

Керамический кирпич

Основой изготовления керамического облицовочного кирпича для фасада выступает легкоплавкая глина со специальными добавками. Тщательно продуманный состав позволяет добиться повышенной стойкости к температурным перепадам и механическим нагрузкам. Кроме того, такой вид облицовочного кирпича отличается сравнительно небольшим весом, что помогает снизить нагрузку на конструкцию.

С помощью минеральных красителей можно сделать кирпич различных цветов, и для эффектной фасадной отделки можно подобрать изделия не с гладкой, а с фактурной поверхностью под камень или с сочетанием разных оттенков.

Клинкерный кирпич

Клинкер — это особый вид керамического кирпича с улучшенными эксплуатационными показателями. Причина этого – в использовании специальных видов глины и обжигании до полного спекания компонентов при температуре около 1200 C. Такой материал отлично подойдет для построек с постоянными повышенными нагрузками. Его часто используют для отделки цокольного этажа и дверных, оконных проемов. Он может применяться даже для создания дорожек на придомовой территории, поскольку он отличается высочайшей износостойкостью и прочностью. Стоит при этом отметить, что теплопроводность клинкера выше, чем у керамического кирпича.

По сравнению с керамическим, клинкерный кирпич обладает сниженным водопоглощением и высокой плотностью, в таком материале меньше пор. За счет этого материал имеет отменную морозостойкость и по праву считается одним из лучших видов облицовочного кирпича.

Гиперпрессованный кирпич

Такой строительный материал называется также бетонным кирпичом. Изготавливается он на основе цемента, известняка, ракушечника при помощи прессования и без обжига. За счет этого бетонный кирпич дешевле производить и, соответственно, ниже его рыночная цена.

Гиперпрессованные кирпичи привлекают своей идеальной геометрической формой, низким коэффициентом влагопоглощения и увеличенной морозостойкостью. Стоит отметить, что бетонный кирпич обладает и высокой плотностью, что сказывается на весе изделий. Если для Вас не слишком принципиальна нагрузка такой отделки фасада на конструкцию, гиперпрессованный кирпич может стать отличным вариантом для эстетичной облицовки.

Силикатный кирпич

Как и бетонный, силикатный кирпич тоже изготавливается под прессом, но в отличие от других видов лицевого кирпича в него не добавляют цемент. Сырьем выступают известь, песок и добавки.

За счет упрощенной технологии изготовления этот материал достаточно дешевый, но по внешним качествам и некоторым эксплуатационным показателям он уступает клинкеру и другим типам облицовки. При этом дом из силикатного кирпича будет отличаться высокими прочностными характеристиками и надежностью.

Виды кирпича по наполнению и оттенкам

По наполнению можно выделить следующие виды облицовочного кирпича:

• Пустотелый – имеет большое количество сквозных щелей продолговатой или округлой формы. За счет этого достигается снижение веса изделия и увеличение его теплоизоляционных свойств.
• Полнотелый – характеризуется плотностью и большим весом, пустотность не превышает 13% (у клинкерного кирпича – не более 5%). Минимальное число пустот придает материалу высокую прочность.

Оттенки облицовочного кирпича сегодня представлены десятками вариантов. Для получения нужного оттенка применяются всевозможные пигменты, кроме того, можно подобрать для облицовки торкретированный кирпич с минеральной крошкой на поверхности или материал с ангобированной поверхностью – специальным керамическим покрытием с необычным внешним видом. Выбор цвета кирпича зависит от вкусовых предпочтений будущего владельца.

Подбирая материал для строительства из кирпича, нужно помнить, что облицовка должна быть не только привлекательной, но и долговечной. Нестандартная фактура поверхности изделий нуждается в особом уходе, да и температурные условия, влажность тоже необходимо учитывать в подборе отделки фасада.

Кирпич бывает разным: чем отличаются друг от друга виды этого материала?

Помимо знакомого с детства белого силикатного и красного керамического кирпича, существуют еще клинкерный, бетонный, гиперпрессованный и огнеупорный шамотный. Каменщики также активно используют пенно- и газобетонные блоки, арболитовые, керамзитобетонные и полистиролбетонные блоки. Портал Amic.ru вместе с Алтайским строительным порталом предлагают разобраться, что более всего подходит для вашего дома.

Основные понятия

Стандартный размер кирпича ─ 250х120х65 мм. Кирпич формата 1,4 НФ с габаритом 250Х120Х88 мм называют «полуторным», а формата 2,1 НФ и с размерами 250Х120Х138 мм – «двойным».

Белый (серый) силикатный

В основе – смесь кварцевого песка (90%), воздушной извести (10%) и небольшой доли модифицирующих добавок с водой. Само название «силикатный» связано с кремнием (лат. Silicium) – самым распространенным химическим элементом на Земле, который входит в состав песка и всех камней. Отформованный кирпич-сырец загружается в автоклав, где под воздействием насыщенного водяного пара при температуре до 200 градусов Цельсия высокого давления образуется силикат кальция, который и обеспечивает связку между зернами песка. В результате образуется искусственный камень со следующими свойствами:

Морозостойкость – не менее 25 циклов замораживания-оттаивания с сохранением прочности.
Прочность – не менее 150 МПа (М 150).
Хорошая звукоизоляция.

Среди недостатков часто выделяют слабую жаропрочность (печи из этого материала не кладут) и высокий коэффициент влагопоглощения, что не позволяет использовать этот материал в фундаментной кладке и конструкциях, подверженных повышенному воздействию влаги.

В Алтайском крае основным производителем этого стройматериала является Барнаульский завод силикатного кирпича «Стройберг».

Красный керамический

Получают путем обжига отформованной смеси на основе глины. Различают рядовой и облицовочный красный кирпич. Производством рядового в Алтайском крае занимается множество предприятий, поскольку производственный процесс несложен: замесили глину, набили формы, порезали на кирпич-сырец, просушили – и в печь под воздействие температуры 1000 градусов Цельсия. По ГОСТу рядовой керамический кирпич может быть неидеальным по геометрии и внешнему виду. Мало того, некоторые производители выпускают кирпич со специальными ребрами для обеспечения лучшего сцепления с раствором. Рядовой красный кирпич обладает следующими характеристиками:

Прочность (наиболее распространен кирпич с маркой прочности М-100 – М150).
Износо- и морозостойкость: выдерживает порядка 50 циклов заморозки-разморозки.
Низкое влагопоглощение (менее 14 %), способность к быстрому высыханию, устойчивость к сложным климатическим условиям.

Облицовочный красный керамический кирпич, в отличие от рядового, по ГОСТу должен обладать улучшенной геометрией и ровной поверхностью. Остальные показатели, касающиеся прочности, влаго- и морозостойкости, не особенно отличны от керамического рядового. Этот кирпич любят за хорошее соотношение потребительских и декоративных свойств: различная фактура и цветовая гамма (от желтого до темно-красного и даже коричневого), позволяет украшать современные здания и возмещать участки фасадов старинных зданий (именно так поступили при реставрации здания бывшей гордумы г. Барнаула по адресу: пр. им. Ленина, 6).

Жаль только, что в Алтайском крае его не производят, приходится закупать в соседних регионах.

Шамотный кирпич

Если обычный керамический кирпич при температуре 800 градусов Цельсия уже начинает крошиться и плавиться, то огнеупорный печной выдерживает 1400-1800 градусов! Если учесть, что при 1500 градусах плавится железо, можно себе представить, насколько широк спектр использования такого специального кирпича. Среди огнеупорных различают «основной» (из известково-магнезиальной смеси), кварцевый (кварцевый песок с глиной), углеродистый (спрессованный кокс или графит) и самый распространенный из-за своей доступности шамотный. Состоит он на 70% из огнеупорной глины – шамота с небольшим количеством добавок, включая оксид аммония. Идеален для кладки печей и каминов благодаря повышенной теплопроводности, имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру.

Марка прочности – до М-250.
Морозостойкость – до 50 циклов.
Устойчив к агрессивным средам.

Из недостатков – трудно пилится из-за повышенной прочности (из-за чего производителям приходится выпускать клиновидные, трапециевидные, арочные и другие фасонные виды этого кирпича) и высокая цена.
В Алтайском крае не производится.

Бетонный кирпич

Марка прочности – М-100 и выше.
Морозостойкость – до 210 циклов.
Водопоглощение – менее 5%.

Различают рядовой, лицевой пустотелый и полнотелый бетонные кирпичи. Среди прочих преимуществ выделяют невысокую цену.

Гиперпрессованный кирпич

При производстве гиперпрессованного кирпича смесь дробленого известняка (90%), качественного портландцемента (8%) и красителей прессуется под нагрузкой более 300кг/см2. В результате получается материал с уникальными прочностными и эстетическими характеристиками, который сегодня набирает популярность в качестве облицовочного, рядового (в ответственных конструкциях) кирпича и даже для выкладывания дорожек в ландшафтном дизайне.

Марка прочности – до 400 (самый ходовой в Барнауле – М-200).
Морозостойкость – до 100 циклов заморозки-оттаивания подряд без потери прочности.
Влагопоглощение – около 5%.

В Алтайском крае основным производителем гиперпрессованного кирпича является компания «Стройберг», представляющая барнаульский кирпичный завод.

К недостаткам чаще всего относят высокую цену, хотя она вполне сопоставима с бетонным кирпичом.

Пенобетон и газобетон

Так, для производства пенобетона цементную основу смешивают со специальными добавками-пенообразователями, после чего разливают по формам. Далее полученные блоки твердеют самостоятельно или для дополнительной прочности – в автоклавах.

Газобетон, в отличие от пенобетона, может производиться только в заводских условиях. В его составе нет пенообразователя, но добавляются цемент, известь, гипс и алюминий (в виде пудры или пасты). Эта смесь подвергается воздействию высокого давления и температуры, что обеспечивает химические реакции с выделением водорода, который и делает этот материал пористым. После твердения газобетон режут на ровные блоки с геометрией более точной, чем у пенобетона.

Газобетон отличается более низким водопоглощением, а значит, повышенными теплоизоляционными свойствами, хотя прочностные характеристики этих материалов вполне сопоставимы.

Для повышения теплоизоляционных свойств и эстетики рекомендуется отделка штукатурками и обустройство фасадной системы. Хотя, когда речь идет о газобетоне с улучшенной геометрией, расход материалов на внутреннюю отделку существенно сокращается, а стена прекрасно защищает от мороза безо всякой фасадной системы. Другое дело, что красивой такую голую стену не назовешь.
В Алтайском крае действует несколько предприятий-производителей пено- и газобетона.

Красный керамический кирпич

Классический вид строительного материала с широким спектром применения – от фундаментных работ до облицовки фасада. Также используется при строительстве каминов, печей и иных прочных конструкций. Основным материалом при производстве является глина, которая проходит высокотемпературный обжиг. Производство кирпича – достаточно сложный технологический процесс, от которого зависит уровень качества изделия. Этим и обуславливается высокая стоимость керамического кирпича в сравнении с белым кирпичом.

Преимущества керамического кирпича:

• Использование экологического сырья – глины. В отличие от силикатного, в производстве которого используется известняк, керамический кирпич не требует дополнительно обработки.
• Влаго- и морозостойкость. Обладает стабильными теплоизоляционными характеристиками. Имеет высокий уровень сохранения тепла и не впитывает влагу.
• Внешний вид. Огромный ассортимент красного кирпича – цветовой палитры и фактуры, позволяет решать сложные архитектурные задачи внешнего вида сооружения. Красный кирпич также обладает разнообразными типами и классами прочности.
• Ударопрочность. Показатели этого вида кирпича выше, чем у силикатного, благодаря особенностям производства.
• Огнестойкость. Противостоит огню в течение 6-12 часов, хотя и имеет меньший вес. Благодаря тому, что изделие на этапе обработки закалено огнем, отлично противостоит пожарам и обладает высоким классом пожаростойкости.

Гиперпрессованный кирпич сегодня нередко применяется для обустройства фундаментов, несущих конструкций, цокольных этажей. Достаточно часто он используется для облицовки наружных, внутренних стеновых конструкций, колонн, фасадов, цоколей, заборов, декорирования оконных, дверных проёмов, беседок, каминов. Также, он весьма востребован в ландшафтном дизайне. Чрезвычайно высокая прочность кладки даёт возможность выдерживать нормативные требования жилых, производственных, особых объектов, находящихся в зоне риска возможных оползней, землетрясений, взрывных волн, других природных, техногенных угроз.

Фото и видео материалы иллюстрируют все варианты использования гиперпрессованного кирпича, а также представляют большое разнообразие вариантов конструктивных решений с его применением. Множество положительных отзывов о свойствах и удобстве применения этого материала позволяют предположить, что в недалёком будущем кирпич гиперпрессованный способен уверено потеснить применяемые сегодня популярные виды кирпича — керамический, силикатный. Его массовое использование будет увеличиваться при разработке новых видов изделий этого типа с различными свойствами.