Отличие газосиликатные блоки от кирпича

Тепловая эффективность газосиликатных блоков.

До 35% тепла дома теряется через наружные стену.

Эти потери можно значительно сократить при возведении стен из газосиликата, поскольку стена из блоков — самая теплая однорядная стена из материалов доступных на воронежском рынке строительных материалов.

Для сравнения

Толщина хвойного бруса в 200 мм, аналогична 100 мм блока плотностью 400 кг/м3 (D400). Если взять газосиликат плотностью 500 кг/м3 (D500), то это 150 мм в толщину, соответственно 200мм газобетона плотностью 600 кг/м3 (D600) равен 200 мм соснового бруса.

Высокие теплоизоляционные характеристики ячеистого бетона обусловлены его пористой структурой. Сотни тысяч мельчайших пор этого материала заполнены воздухом, который наилучшим образом сохраняет тепло.

Газосиликат или пеноблок

В отличие от пенобетонного блока (Пеноблок) газосиликатный блок производиться только в промышленных условиях, где проходит термическую обработку в автоклавных печах. Газосиликатные блоки представляют собой смесь песка, извести, цемента, алюминиевой пудры и воды. При смешивание компонентов начинаются химические реакции с выделением газа. Это придает «сквозную» ячеистую структуру материалу. Когда материал доходит до густой «мармеладообразной» консистенции его разрезают струнами и помещают в автоклавные печи.В условиях высокой влажности, высоких температур и давления блок добирает свою прочность. На выходе получаем прочный ровный блок. За счёт автоклавной термообработки газосиликатный блок намного прочнее пенобетонного блока. То есть при одной и той же прочности газосиликатный блок по сравнению с пеноблоком меньше по плотности и легче. А чем легче используемый строительный материал, тем меньше идёт нагрузка на фундамент объекта строительства. Ячеистая структура газосиликатного блока повышает показатель паропроницаемости. Дом, построенный из этого материала лучше «дышит». Кроме того, стены из газосиликатного блока легче обрабатываются — пилятся и гвоздятся.

Размеры и вес газосиликатных кирпичей

Одним из преимуществ газосиликатных блоков, является их размер. Он значительно больше, чем у обычных кирпичей, благодаря чему возведение здания проходит на порядок выше (в 4 раза), при том, что количество швов и соединений максимально снижено. Это значительно сокращает трудозатраты. Да и расход раствора значительно уменьшается. Как известно, размер кирпичей определяется тремя величинами: длиной, шириной и толщиной. Стандартный размер стенового газосиликатного кирпича равен 600×200×300 мм. Существует также стеновой полублок, размер которого составляет 600×100×300 мм. Но, это далеко не все размеры. В зависимости от производителя, изготавливают блоки следующих размеров:

• 500×200×300 мм;
• 588×150×288 мм;
• 600×250×50 мм;
• 600×250×75 мм;
• 600×250×100 мм;
• 600×250×250 мм;
• 600×250×400 мм и т.д.

Вы можете найти любой размер, который потребуется для ваших работ. Имея эти данные, мы можем сравнить, сколько кирпичей в газосиликатном блоке. К примеру, возьмем стандартный кирпич размером 250×120×65 мм и стандартный газосиликатный блок, 600×200×300 мм. Объем такого кирпича составляет 0,00195 м 3 . Объем же силикатного блока равен 0,036 м 3 . Если разделить их, получается, что в 1 блоке 1,85 кирпичей. Примечательно то, что на 1 м 3 кладки требуется 27,7 блоков, а кирпичей – 512 шт., что в 18 раз меньше. А что сказать о весе?

Понятно, что на вес будут влиять габариты и плотность материала. Чем они больше, тем выше вес. Стандартный газосиликатный блок имеет вес 21–29 кг, а зависимости от плотности. Вес – одно из преимуществ таких изделий. Если сравнивать с теми же кирпичами, то масса 1 м 3 кирпичей равна: 512 шт. × 4 кг. (масса 1 кирпича) = 2048 кг. А в 1 м 3 газосиликатного блока: 27,7 × 21 = 581,7 кг. Разница более чем очевидна. За счет габаритов и пористой структуры, общий вес блоков из газосиликата намного меньше.

Различия

Чем газобетон отличается от пенобетона? Они отличаются внешне, так как отличие очевидно. Сразу можно отметить, что пеноблок проигрывает, так как имеет серый цвет и неровные поверхности. Это связано с разными технологиями производства этих двух материалов и особенным составом каждого из них. Газосиликат, наоборот, имеет четкие контуры и белый цвет.

Что лучше пеноблок или газоблок отзывы, а так же другие характеристики материала описаны в данной статье.

Это обусловлено тем, что материал не содержит бетон, который имеет свойство окрашивать раствор в серый оттенок.

Пенобетонные блоки состоят из цемента, заполнителя-песка, воды, пенообразователя и добавок. Последние используются для придания материалу необходимых характеристик, которые обозначены в ГОСТе.

Пеноблоки и газоблоки разница и особенности строительного материала указаны в статье.

Газосиликатные блоки включают в себя портландцемент, песок, кальцевую известь, воду, газообразователь – алюминиевую пудру и ПАВ – сульфонол С. Для получения этого продукта используются только производственные условия и высокотехнологичное оборудование. Из приведенных компонентов формируется монолитный пласт заданной толщины, а затем он разрезается на блоки нужных размеров.

На видео рассказывается, что лучше: пеноблоки или газосиликатные блоки:

Пеноблок может производиться в домашних условиях. Иногда его изготавливают прямо на строительных площадках, что исключает его транспортировку. Но при этом надо учитывать, что при кустарном методе не всегда соблюдаются стандартные размеры, да и качество получаемого материала оставляет желать лучшего. Приготовленный раствор заливают в специальные формы, в которых он отстаивается и застывает.

Отличительные черты

У каждого из них имеются сильные и слабые стороны. Для удобства сведем общие характеристики двух материалов в таблицу.

Могут выдержать одинаковое количество циклов от 25 до 35.

Она практически одинакова, но пенобетон занимает более выигрышную позицию благодаря своей закрытой структуре. Внутри нее располагаются изолированные друг от друга пузырьки, а в газосиликатных блоках они сообщаются между собой и образуют плотную структуру.

Учитывая их характеристики, строители уже давно определили какой материал и для каких целей применять.

Газосиликатные блоки технические характеристики и остальные данные строительного материала указаны в статье.

Особенности кирпича

Строительство из стандартизированных штучных элементов велось на протяжении многотысячной истории человечества. Кирпич стал одним из наиболее эффективных и экономичных материалов, которые позволяли получить постройки любой величины и в любых условиях.

Кирпич — искусственно изготовленный материал, пришедший на смену натуральному камню. Его можно производить большими партиями, используя самое распространенное в природе сырье — обычную глину. Это делает кирпич сравнительно дешевым и удобным в работе, транспортировке и хранении материалом.

Сравнение кирпича и других строительных материалов показывает его высокие эксплуатационные качества и эффективность при использовании в любых условиях. Однако, безупречных стройматериалов нет, и кирпич не является исключением.

Достоинства и недостатки кирпича

К достоинствам кирпича следует отнести:

• прочность, способность выдерживать высокие нагрузки;
• стандартный размер, позволяющий использовать кирпич от разных производителей при строительстве одного здания;
• относительно малый вес, позволяющий каменщику действовать без необходимости подключать к работе подъемные механизмы;
• большое количество разновидностей, предназначенных для решения специальных задач;
• долговечность, при наличии оптимальных условий кирпич может служить более 100 лет.

• способность впитывать воду, что приводит кирпич к постепенному разрушению;
• высокая теплопроводность, вынуждающая строить толстые стены и расходовать большие объемы материала;
• кирпичную кладку должен выполнять опытный каменщик, иначе ряды окажутся перекошенными, искривленными.

Несмотря на эти недостатки, кирпич устойчиво сохраняет лидирующие позиции среди строительных материалов.

Разновидности кирпича

Классификацию кирпича принято производить по разным признакам. По назначению:

• рядовой (используется для строительства);
• лицевой (отделочный);
• специализированные сорта (огнеупорный, шамотный и т.п.).

• керамический;
• гиперпрессованный;
• силикатный кирпич.

Наибольшей популярностью пользуется керамический кирпич. Для его изготовления используется глина, которую формуют и обжигают при температуре около 900-1000°. Недостатком этого материала является некоторое расхождение в размерах, которое получается при обжиге. Есть лицевой керамический кирпич, отличающийся более точными и ровными размерами и привлекательным внешним видом.

Гиперпрессованный кирпич изготавливают методом полусухого формования из смеси известняка, цемента и мелкой минеральной крошки (отходов камнерезного и дробильного производства). Этот кирпич правильнее относить к категории искусственного камня, но способ применения у него тот же, что и у керамического материала. Гиперпрессованный кирпич имеет весьма ровную и точную форму, но его высокая стоимость ограничивает спрос.

Силикатный кирпич по составу сырья и технологии производства близок к гиперпрессованному, но при изготовлении используется еще и автоклавный нагрев. Высокие эксплуатационные свойства силикатного кирпича практически полностью нивелируются его способностью впитывать влагу и плохой устойчивостью к перепадам температуры. В некоторых регионах постройки из силикатного кирпича разрушаются слишком быстро, что вызвало массу нареканий к возможностям этого материала.

Необходимо назвать еще один вид кирпича — клинкерный. Он производится тем же способом, что и рядовой керамический, но обжиг делают при более высокой температуре — 1200°. Это делает брикеты весьма плотными и твердыми. Такой кирпич почти не впитывает воду, что вынуждает при кладке использовать специальные виды растворов. Долговечность клинкерного кирпича значительно превышает срок службы зданий, построенных из него.

Существует три модификации, отличающихся плотностью брикета:

• полнотелый, используется для строительства стен или других конструкций;
• пустотелый, обладающий уменьшенным весом;
• поризованный, обладающий большим количеством пузырьков углекислого газа в массиве брикета. Это позволяет значительно уменьшить теплопроводность материала.

Все разновидности способны выполнять свои функции в любых условиях. Выбор подходящего материала производится на основании тщательного анализа назначения, особенностей эксплуатации и величины нагрузок.

Прежде всего стоит сказать, что газосиликат (он же – газобетон) – современный строительный материал, а значит, при его производстве затрагивается минимум природных ресурсов, нежели чем при производстве обычного кирпича или бетона. Он – экологически чист и очень легок, поэтому прост в укладке и подходит для возведения стен жилых домов.

В состав материала входит:

• песок;
• цемент;
• вода;
• негашеная известь.

Блоки и кирпичи газобетона изготавливаются в промышленных условиях на заводах, при этом применяются автоклавы. Главное, что следует соблюдать специалистам для выработки качественного продукта – пропорции смесей, давление и температуру оборудования.

При смешивании всех перечисленных компонентов с газообазователем, а именно, алюминиевой пудрой, происходит выделение водорода. Он увеличивает исходные объемы смеси. Получившиеся пузырьки при застывании бетона сохраняются, делают его структуру пористой. Благодаря таким особенностям производства и состава, дома со стенами из газобетона отличаются низкими тратами на теплоэнергию, что привлекает наших заказчиков и многих строителей. Также следует учесть, что цена материала действительно сравнительно невысока, особенно если говорить про керамический кирпич.

Отличие газосиликатного кирпича от обычного

О некоторых преимуществах и отличиях блоков из газобетона от обычного кирпича мы уже рассказали. Дома, чьи стены сделаны из пористого бетона, классифицируются как строения из камня. Но этот материал относится к легким бетонам. Примечательно, что микроклимат в помещении здания из газосиликата очень напоминает атмосферу деревянного дома. Так происходит потому, что стены «дышат». Происходит это за счет тех самых пор, застывших пузырьков. Поэтому же, в отличие от бетона и традиционного кирпича, газосиликат «позволяет» стенам «дышать» также, как и древесина. Стоит упомянуть еще одну важную особенность этого строительного материала – он регулирует влажность воздуха, поэтому вы можете не переживать о возникновении плесени и грибков. Дышать в таком доме будет легко.

Свойства газосиликатного кирпича – экономия и экологичность

Газосиликатные кирпичи не становятся источниками плесени, они не гниют, не испаряют вредные вещества, так как сделаны из минерального сырья. Это полностью «чистый» строительный материал. Даже в ходе производства его не подвергают обработке специализированными химическими составами, он не требует особых покрытий для увеличения продолжительности срока эксплуатации.

Приведем конкретные цифры. Дом из пористого бетона в среднем на 20-45% снижает расходы на отопление, о чем мы упоминали выше. Так происходит, опять же, за счет уникальной ячеистой структуру этого кирпича. Он как бы удерживает тепло, а также, прекрасно служит звукоизоляции. Поэтому купить кирпич газосиликат мы советуем тем людям, которые не только хотят сэкономить на строительных материалах, но и оградить себя от шума города или трассы.

Таким образом, газосиликат из-за своих преимуществ является одним и самых востребованных и конкурентных материалов на рынке.

Преимущества газосиликатного кирпича как строительного материла

Если останавливаться подробнее на преимуществах газосиликатного кирпича как строительного материала, то можно выделить следующее:

• ячеистый блок – всегда будет «дышать» и создавать уютный микроклимат в зимнее и летнее время;
• он подходит для большого выбора архитектурных решений;
• обладает высокой стабильностью (это касается стен);
• имеет большие размеры, но весит немного;
• позволяет быстро возводить дома;
• небольшая стоимость монтажных работ для этого вида материала;
• можно выполнить быстрый ручной монтаж самостоятельно;
• идеально подходит для распила и фрезеровки;
• минимальные траты на финишную отделку, потому что материал выглядит достаточно эстетично и просто;
• обладает высокими огнеупорными свойствами;
• лучший вариант для шумоизоляции;
• высокая теплопроводность;
• подходит для кладки любых типов стен.

Учитывая все эти факторы, можно смело утверждать, что строительство дома из газосиликата и жизнь в нем – рентабельное дело. Вам будем комфортно, не придется делать больших трат на коммуналку и т.д.

Кладка газосиликатного блока и мостики холода

Интересно, что при кладке кирпича из газобетона на клей, вы уменьшаете так называемые мостики холода, т.е. кладочные швы. В результате, строители получают ровную стену, которая не требует оштукатуривания. Это тоже экономия на трудозатратах. Купить газосиликат и другие материалы по цене, которая вас устроит, можно в нашем магазине.

Отсутствие усадки газосиликата при возведении стен

Еще одно важно качество газосиликата и его превосходство перед другими материалами – это отсутствие усадки. Согласитесь, что паутина мелких трещинок при возведении стен не вызывает доверия и особой надежды, а это распространённое явление при работе с другими вариантами. Такие трещины снижают звукоизоляцию, дают почву для появления других проблем. Кроме того, если вы выбрали для строительства самый горячий сезон – теплый, то выбрать хороший обычный кирпич становится сложно. Многие производители не соблюдают параметры выдержки, отгружают полусырую продукцию. Газосиликат не требует особых обработок, он становится каменным фактически сразу. Поэтому приобретение такого материала всегда выгодно.

Долговечность газосиликата при возведении объектов

Газобетон не подвержен не только плесени, но и грызунам, жучкам. Всего этого вполне можно ожидать при возведении даже хорошо обработанного строения из древесины.

Популярность газосиликата в строительстве

На сегодняшний момент кирпич из пористого бетона используется практически во всех сферах промышленности. Потому что:

• он стоит недорого;
• его надо закупать не так много, для масштабного строительства;
• он просто в укладке.

Однако, если говорить об его использовании в фундаменте, то мы рекомендуем обратить внимание на другие материалы.

Кому не подойдет газосиликат – отвечаем

Газосиликат не подойдет вам, если:

• дом строится на свайном фундаменте;
• вы не можете позаботиться об изоляции материалов на период строительства от осадков;
• вы не знаете про все технологии и нюансы возведения дома из газосиликата.

Звоните, если остались вопросы или вы хотите оформить заказ прямо сейчас.

Оптово-розничная торговля строительными и отделочными материалами

Оптимальные цены, широкий ассортимент, оперативность

Скидки постоянным клиентам Скидки при единовременной покупке свыше 30 000

Скрытые факты о газосиликатных блоках

• Не рекомендуем возводить дом из газосиликатных блоков выше двух этажей, иначе в будущем Вас могут ожидать трещины и разрушения стен. Выбирая блоки, отдавайте предпочтение материалам с плотностью не ниже D600.
• Как только выполнили кладку первого этажа, обязательно обустройте монолитный пояс обвязки, армируя кладку стальной сеткой через каждые 3 ряда. Это позволит равномерно распределить вес второго этажа и кровельной конструкции на нижние газобетонные блоки Ютонг.
• Не соблазняйтесь на дешевые и бракованные блоки с неровной геометрией и сколами, которые годятся только под кладку на цементный раствор. Такая «экономия» приведет к теплопотерям до 25% и колоссальным расходам на приобретение отделочных материалов и заказ штукатурных услуг.

И это только на кладочных работах. А теперь добавьте сюда феноменальную долговечность газосиликата в 150 лет и отсутствие затрат на ежегодные ремонты. Несмотря на повышенную стоимость газосиликатного блока по сравнению с пеноблоками, выгоды строительства домов из газосиликатных блоков очевидны.

Убедились и решили купить газосиликатные блоки по дилерской цене нужных размеров с доставкой в нашей компании? Обращайтесь к нашим менеджерам прямо сейчас! Технически грамотная консультация по выбору газосиликатных блоков надежных производителей, бесплатный расчет и 3%-я скидка гарантирована!