2d-okna.ru

2Д Окна
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Организации по производству цемента

Планирование компании по производству цемента

РубрикаМенеджмент и трудовые дела
Видкурсовая работа
Языкроссийский
Дата прибавления05.11.2014
Размер файла373,4 K
  • поглядеть текст работы
  • Загрузите работу здесь
  • Полная информация по работе
  • Полный список похожих произведений

Выслать свою неплохую работу в базу познаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты и молодые ученые, которые используют базу знаний в своих исследованиях и работе, будут очень признательны.

Расположено на http://www.allbest.ru/

Расположено на http://www.allbest.ru/

Создание маркетингового менеджмента

Материальное производство включает в себя цементную промышленность. Важным фактором, определяющим влияние этой отрасли на экономику страны, является ее неразрывная связь с серьезным строительством.

Любой бизнесмен, начиная свою деятельность, должен правильно представлять потребность в материальных, денежных, трудовых, умственных ресурсах. Для долгосрочной и эффективной работы предприятия или фирмы необходимо бизнес-планирование. Современный бизнесмен должен уметь определять перспективы собственного предприятия, доказывать необходимость получения банковских кредитов и привлечения капитала, быть готовым к структурным изменениям внутри производства. Программные действия или план осуществления предпринимательской деятельности называется бизнес-планом. Бизнес-планы — это план будущего развития компании. Описываются цели компании и ее политика в области продукции, маркетинга, производства, управления и финансов. Существует несколько проблем, с которыми может столкнуться компания, и в документе описывается, как справиться с каждой из них.

Бизнес-план обрисовывает процесс функционирования компании, указывает, как ее руководители собираются достичь поставленных целей и задач, в первую очередь повысить рентабельность работы. С помощью хорошо разработанного бизнес-плана компания может расти, завоевывать новые позиции на рынке, где она работает, а также разрабатывать перспективные планы на будущее.

О ОО «ВладЦемент» было создано в 2014 году. Организационно-правовой формой компании является общество с ограниченной ответственностью. Компания производит цемент различных видов:

— консолидация позиции на рынке;

Стремится расширить рынки и завоевать ниши;

Расширяют линейку своей продукции;

— Обеспечение достаточной прибыли для расширения предприятия.

Учредителями компании являются личные лица:


· Матвиенко Яна Олеговна


· Мэнес Эдуард Валерьевич


· Габараева Алина Таймуразовна


Кабинет компании размещается по адресу: 362000, г. Владикавказ, ул. Ленина, 512.


Производственный цех: 362000, г. Владикавказ, ул. 6 Промышленная д.5.


Стоимость за 1 тонну цемента много составляет от 1600-3800 руб, зависимо от марки цемента.


Выручка составит: 1280 млн., руб.


На маркетинг уйдет: 2560 млн. рублей.


Процент по кредиту, взятому в 2014 году, при разработке ООО составляют 113 465 (13 % годичных).


Расходы на амортизационные отчисления -60 тыс. руб.


Прибыль составит: 11900 млн. руб.


Организационная структура компании — линейно — многофункциональная.


Общая численность работников: 15 человек.


Контактные телефоны:


тел. (факс): 8-8673-45-12-17.


тел.8-8673-44-67-89.


ИНН: 10513586425914


Расчетный счет: 1052456874123584, банк ВТБ24, ул. Коцоева 13, 8-800-200-25-25


Вид продукта


Цемент — это самый принципиальный строительный материал. Он предназначается для гидроизоляции, производства обычных бетонных и железобетонных материалов, также скрепления разных конструкций и иных целей.


Целью данной работы является экономическое обоснование выбора оптимального производства портландцемента, исследование конъюнктуры рынка и соперников, также расчет издержек и ресурсов производства и реализации продукции и рекламу.


Данный производственный комплекс производства качественных цементов «ВладЦемент» предназначен для получения палитры цементов высочайшего свойства и различного предназначения «сухим» методом. Может быть получение кладочных и штукатурных цементов (марки 200), цементов средней прочности (марки 400 — 500) и прочных (марки 600) при высочайшей рентабельности, маленьких финансовложениях, экологической сохранности и приближением производства к потреблению.


Техно и технологическая обоснованность разработанного комплекса базируется на узнаваемых свойствах цементного клинкера и на работающем оборудовании в смежных областях индустрии.

Этот небольшой, высокотехнологичный и надежный комплекс мощностью 80 000 тонн в год использует центробежно-ударное помольное оборудование небольшого размера. Его получают по «сухой» технологии (что дает значительную экономию энергии) во вращающейся печи, что сокращает занимаемую площадь и эксплуатационные расходы. Избыточная энергия печи используется для сушки компонентов и обогрева помещений, что позволяет минимизировать потери энергии.

Сухой способ» производства клинкера состоит из следующих операций:

В случае исходных компонентов (шлак, известняк, минеральные добавки) требуется процесс сушки;

— узкая шлифовальная деталь ;

Сырье обжигается (спекается) в шахтной печи до постоянной консистенции.

Сухой метод» производства клинкера имеет следующие преимущества перед «мокрым методом», который является традиционным методом, применяемым на цементных заводах:

— Значительная экономия трудовых и производственных затрат на приготовление клинкера

— Экономия энергии составляет 30-40% за счет исключения мокрого действия;

Повышение свойств клинкера за счет наиболее полной гомогенизации сырьевой шихты.

Эскиз 1. «Сухой» метод изготовления клинкера.

Он содержит оборудование для сушки, дозирования, измельчения до фракций 0,15 — 0,2 мм, гомогенизации и спекания клинкера для получения минералов и компонентов цемента (алюмосиликатов кальция).

С помощью ковшового погрузчика исходные компоненты клинкера (известняк, глина, песок) и инертный заполнитель, хранящиеся под навесами (склад сырья), поочередно загружаются в вибролоток (поз.1), затем через шнек (поз.2) поступают в элеватор (поз.3). При загрузке материала в приемный бункер внешней камеры двухкамерного сушильного барабана (поз.4) используется элеватор (поз.3). Дымовые газы из печи и отходящее тепло от выгружаемого клинкера нагревают сушильный барабан. Клинкер из печи попадает во внутреннюю камеру сушильного барабана (рис. 4). В сушильном барабане клинкер, выгружаемый из печи, нагревает внешнюю камеру для сушки сырья. При вращении шнека (поз. 5) и элеватора (поз. 6) подается в отведенные им бункеры-накопители (поз. 14, 15, 16, 17). Клинкер дозируется большими дозаторами и подается шнеком (поз. 8) в барабанную мельницу (поз. 18) для измельчения и гомогенизации. Измельченные компоненты шнеком (поз.19) и элеватором (поз.20) подаются в приемно-накопительный бункер (поз.21). Из бункера (поз.21) подаются на элеватор (поз. (22) и загрузочный люк (поз. 23). 23). Во время цикла обжига в кольцевой печи клинкер охлаждается, затем транспортируется во внутреннюю камеру барабана (поз.) 4). По шнеку клинкер непрерывно поступает (поз. 24) в элеватор (поз. 26) и приемно-накопительный бункер (поз. 26). Установки центробежного помола измельчают клинкер в центробежных мельницах (поз. 27), а затем через шнеки (поз. 28) и элеваторы (поз. 37) подают измельченный клинкер в бункеры-накопители (поз. 39, 40, 41).

Печь рассчитана на производство 5 тонн клинкера в час, другими словами на производство композитного цемента 10 тонн в час или 80 000 тонн в год. Газы из печи (поз.23) содержат умеренное количество взвешенных частиц (поврежденных при спекании гранул клинкера) в виде пылевидных фракций. Для предотвращения выноса частиц в атмосферу (в целях обеспечения экологической безопасности) предусмотрена двухступенчатая система очистки воздуха. Эта система включает в себя циклоны. Эта система очистки и удаления газов включает дымоход, дымососы и вентилятор для рассеивания отработанных газов и предотвращения оседания частиц пыли в жилой зоне.

Остаточное тепло дымовых газов с помощью экономайзера 21 может быть направлено на отопление бытовых и подсобных помещений. Электричество может обеспечить резервное отопление в случае отключения печи.

На участке активации цемента имеется оборудование, позволяющее измельчать клинкер на самом высоком уровне (0-60*м) и вводить в цемент добавки, в том числе активаторы и корректоры.

Ковшовые погрузчики поочередно подают инертный заполнитель и компоненты клинкера в вибролоток (позиция 1).

Инертный наполнитель поступает в двухкамерный сушильный барабан следующим образом: приемный вибролоток (поз.1), шнек (поз.2), элеватор (поз.3), внешняя камера сушильного барабана (поз.4).

По мере высушивания инертного наполнителя он подается шнеком (поз.29) и элеватором (поз.30) в приемный накопительный бункер (поз.31). Для загрузки шаровой мельницы (поз.33) наполнитель подается из бункера (поз.31). Измельченный до фракций 100-200 мкм инертный наполнитель шнеком (поз.34) и элеватором (поз.36) подается в накопительные бункеры (поз.39, 40, 41).

Компоненты цемента, дозируемые дозатором (молотый клинкер, инертный наполнитель, активирующие и корректирующие добавки), подаются в поток шнекового узла (поз. 42), элеватор (поз. 43) и бункер накопления цемента (поз. 44), где цемент постепенно усредняется для достижения наибольшей степени однородности готового продукта, активируя и корректируя параметры цемента. По мере выхода цемента из накопительного бункера (поз. 44) он может подаваться либо в большие резервуары для хранения (банки с цементом), либо на линию упаковки в различные емкости.

Мы продаем цемент 500 следующим покупателям:

Летом и осенью преобладает строительство частных жилых домов (особняков);

Перекупщики бетона (строительные бригады, частные лица и другие работники)

(в летнее-осенний период);

Фирмы, специализирующиеся на ремонте и обслуживании малых и средних строительных объектов,

Отделка, строительство офисов (в течение зимне-весеннего периода);

В области гидротехнического строительства и мостостроения.

Во Владикавказе более привлекательны те представители этого сектора, которые продают перекупщикам или строительным компаниям.

При опоздании покупателя или в случае отсутствия заказов цемент, скорее всего, будет продаваться частным лицам непосредственно с завода.

Структура потребления цемента выглядит примерно следующим образом:

— сборный железобетон — 55%,

— асбестоцементные изделия — 22 %,

На сектор строительства и монтажа/ремонта приходится 17 процентов,

Стоимость цемента зависит от таких характеристик, как формовочное сырье, транспортные расходы, марка продукта, вид упаковки.

Динамика цен на цемент колеблется в пределах 500-1000 рублей.

Розничная цена цемента будет формироваться с учетом НДС, за вычетом торговой скидки. По согласованию сторон скидка на цемент делится между оптовой и розничной ценой компании. Цемент будет поставляться со склада франко-завод. Стоимость реализации будет указана за тонну цемента и будет зависеть от того, будет ли цемент поставляться в мешках по 50 кг или в контейнерах любого другого объема.

Таблица 1. Ассортимент и средняя стоимость продукции составит:

Разработка производства

Цемент изготавливается из известняка. Известняк поступает на цементные заводы именно из месторождений и часто имеет вид огромных обломков. Поэтому первое, что необходимо сделать с таким сырьем, — пропустить его через специальный молоток для измельчения. Породу с наибольшим и наименьшим содержанием карбоната кальция обрабатывают отдельно и смешивают в измельченном виде в тех пропорциях, которые необходимы для производства цемента той или иной марки.

Затем сырьевая смесь измельчается в валковой мельнице (вальцовой мельнице). В процессе производства добавляются различные минеральные добавки, такие как кремний и железо. После того как сухой порошок, похожий на каменную муку, нагревается примерно до 800 °С, происходят химические реакции, в результате которых отделяется известь.

Затем мы спекаем материалы в цилиндрической печи при температуре около 1700 градусов. Когда консистенция достигает 1500 °C, она расплавляется на мелкие кусочки. Так производится клинкер. Из печи вынимается клинкер, который был охлажден и отправлен в резервуар для хранения.

В конце производственного процесса остывший клинкер смешивается с небольшим количеством гипса (это помогает предотвратить затвердевание цемента в растворе на некоторое время и позволяет работать с ним). Эта смесь измельчается в порошок в цементной кофемолке. Это и есть готовый цемент.

Политика ведения бизнеса собственниками новейших цементных заводов

Как показала практика, стройку цементного завода не является неувязкой для собственника цементного завода. Завод поставляется комплектно и при наличии опытнейших монтажных организаций устанавливается «в чистом поле» «под ключ» за полтора-два года. Дальше у собственника возникает две эксплуатационные задачи: квалифицированный персонал и выбор политики управления делом. При всем этом обе обозначенные задачи взаимосвязаны модным сейчас и заманчивым понятием аутсорсинг.

Анализ этих компаний позволил нам провести различие между двумя типами бизнес-политики:

  1. 1-ый вид можно обрисовать устоявшимся выражением:
    «Крадите сколько желаете, только бы мой продукт оставался конкурентоспособным». И описывается формулой:

Запланированный доход за вычетом запланированных расходов равен запланированной прибыли

При плановых характеристиках доходов и расходов собственник получает запланированную прибыль, которая в целом устраивает его на сто процентов. При такой форме бизнеса собственник практически передает предприятие в руки работников завода, которые распоряжаются бюджетом, в том числе и в своих личных интересах, привлекая «карманные» сторонние организации. В общем, по отношению к владельцу завода это то же самое, что и аутсорсинг. Самый большой недостаток аутсорсинга — более высокие накладные расходы. Это очень удобная бизнес-модель, но у нее есть один существенный недостаток. Аутсорсинг становится невыгодным для владельца завода, когда ситуация на рынке меняется, и продукт становится неконкурентоспособным. По мнению автора статьи, этот способ ведения бизнеса бесперспективен, так как имеет высокую степень риска из-за нестабильной ситуации на рынке строительных материалов.

  1. Второй тип — традиционный — характеризуется стремлением владельца к максимально возможной прибыли. Он описывается формулой:

Фактический доход — Фактические расходы = Прибыль (наибольшая часть).

Таким образом, от владельца завода требуется создать структуру (команду профессионалов), которая позволит минимизировать производственные затраты и максимизировать прибыль. Очевидно, что такая форма видения бизнеса привлекательна, но одновременно является «обоюдоострым мечом», поскольку связана с высококвалифицированным, а значит, дорогим персоналом. Такое видение бизнеса перспективно, по мнению создателя статьи, но только в условиях «золотой середины» между собственными и заемными активами (аутсорсинг).

В качестве способа повышения осведомленности зрителей о так называемой золотой середине создатель статьи приводит видеопример стыковки конвейера.

В рамках этого этапа существуют следующие стадии:. В данном бизнес-плане мы рассчитаем основные технико-экономические характеристики для мини-завода по производству портландцемента из известняка и золы бородинских углей.

Предприятие планирует закупать сырье, а не производить его от судьбы. Цемент из техногенных изделий производит НИИСК на основе технологических разработок.

Это позволит повысить рентабельность мини-завода и снизить производственные затраты. Помимо подрядчиков и мастеров, организующих производственную систему, необходимо нанять административный и технический персонал, а также личное охранное предприятие.

Приобретение нужного оборудования

В бизнес-плане также указывается оборудование, которое необходимо приобрести. Для каждого технологического процесса будет свой набор. В результате этого процесса известняк необходимо дробить, а для этого нужны специальные дробилки. Во-вторых, используется глина. Вода также используется для дробления в специальных мельницах. Кроме того, полезными могут быть шаровые трубные мельницы. В них комбинация глины, известняка и различных добавок измельчается до однородной консистенции. Для производства цемента и его будущей упаковки это является основным требованием.

Кроме того, необходимо приобрести печи. В этих печах происходит сжигание шлама (другими словами, осадка) и получение клинкера путем химических реакций. После этого клинкер охлаждается в специальных холодильниках. Кроме того, необходимы погрузочные машины, тележки, грузовики, инструменты и т.д. Помимо оборудования важно обустроить помещение. Лучше, если оно будет не менее 500 кв. м. Высота потолка должна быть не менее 4 м. Таким образом, бизнес-план на закупку оборудования потребует огромных средств. Это важно учитывать при расчете основных доходов и расходов.

Стадии производства цемента

Процесс производства цемента состоит из нескольких технологических стадий:

  • Процесс производства клинкера
  • Дробление клинкера в сочетании с гипсом и другими добавками — результат — цемент.

Процесс обжига исходного материала (шихты) и создания клинкера включает в себя большое количество этапов. Основными из них являются:

  • Процесс сушки сырья.
  • Процесс разложения компонентов исходного материала. В критериях высокой температуры известняк разлагается на углекислый газ и известняк. Глина, с другой стороны, разлагается на оксид алюминия и кремния
  • Процесс экзотермических реакций. Эти реакции характеризуются выделением тепла: масса, в которой происходят реакции, нагревается
  • Процесс спекания массы. Этот этап очень важен, так как именно на нем формируется будущая структура клинкера. Связывание свободной извести происходит непосредственно на этой стадии
  • Процесс охлаждения. Этот процесс должен быть осуществлен резко.

Все используемые технологии производства цемента обязательно включают перечисленные выше этапы — единственное различие, вероятно, заключается в способах производства шихты.

Если сырье влажное или неоднородное, рекомендуется использовать мокрый метод создания клинкера — исходное сырье разбавляется водой, затем измельчается и подается в печь. Поскольку нет возможности предотвратить испарение воды, этот метод потребляет огромное количество энергии. На сегодняшний день на российском рынке в производстве цемента преобладает мокрый метод (87%), но начинает широко использоваться сухой метод в производстве цемента. Если исходное сырье сухое и однородное по составу, то рациональнее применять сухой способ — процесс сушки и отделки происходит в сухом виде. Хотя энергозатраты в этом случае значительно ниже, чем при мокром термолизе, остается вопрос об исходных сырьевых условиях. С быстрым ростом цен на энергоносители сухой метод стал вытеснять мокрый из-за своей оптимальности.

При определенных обстоятельствах сухая сырьевая смесь может быть гранулирована с добавлением воды. Это аналогично полусухому способу.

Сочетание сухого и мокрого методов позволяет получить комбинированный метод. При сухом методе сырьевая смесь готовится сухим методом, а затем гранулируется путем добавления воды. Далее подается на обжиг. При мокром методе смесь готовят в виде суспензии, затем обезвоживают, а полусухую смесь подвергают обжигу.

Глиноземистый цемент содержит значительное количество алюминатов кальция. Основным из них является однокальциевый алюминат. Обычно в производстве глиноземистого цемента используется боксит, а в производстве незапятнанного ВГЦ — оксид алюминия. Наряду с бокситом возможно внедрение бокситов стальных руд с добавлением известняка, также вероятно использование металлолома.

Производственная компания КроМа

Основные виды деятельности — создание кровельных материалов для малоэтажного жилья и комплекс услуг по замеру, монтажу и обслуживанию крыш, фасадов, водосточных систем, мансардных окон, флюгеров и металлочерепицы.

История сотворения ПКФ «КроМа»

В 2007 году компания, образованная ПКФ «КроМа», начала производство листового проката марки С-5. Достигнуто освоение производства обычных дополнительных деталей, а также деталей кровли и фасада по чертежам и размерам заказчика. В этом же году мы увеличили складские запасы гидро-пароизоляционных подкровельных пленок и водосточных систем различных российских производителей.

Кооперативная работа в команде компании

Помимо совместной работы компании и ее сотрудников, ПКФ «КроМа» поддерживает высокий уровень организационного и профессионального мастерства. Основными механизмами работы компании являются понимание того, что клиент всегда прав, точные сроки поставки, а также принцип соотношения цены и качества. Именно все это создало положительную репутацию ПКФ «КроМа», доверие клиентов и привело непосредственно к ее развитию в Пензе.

Седова Юлия Александровна
Генеральный директор ООО «ПКФ КроМа»

2009 год

» Каскад-21″ впервые сошел с конвейера в 2009 году. Именно из-за этой погоды я создал новый вид продукции — профилированный лист С-8, с основной шириной 1210 мм. Он позволяет клиентам экономить деньги.

2010 год

П КФ «КроМа» начинает устанавливать маркетинговые стенды практически во всех районных центрах области в 2010 году, приближая его к покупателям.

2011 год

В течение 2011 года компания начала создавать металлические штрипсы — рулоны металлических полос необходимой ширины в рулоне. Это сразу удовлетворяет спрос крупных организаций, которые занимаются производством крыш, окон, дверей, потолков и отделкой фасадов.

Кроме того, ПКФ «КроМа» расширила географию своего присутствия за пределы Пензенской области, закрепив ключевые позиции на строительном рынке Мордовии. В связи с этим в Саранске открылись новейшие просторные офисы продаж, в которых обученные грамотные специалисты создают расчет кровли и фасада любой сложности.

2012 год

2012 год является особенно значимым событием в истории ПКФ «КроМа», так как в этом году у компании появился собственный автопарк с транспортными средствами различной грузоподъемности и габаритов. Таким образом, мы смогли снизить стоимость доставки и быть ближе к нашим клиентам.

По состоянию на 2012 год было создано два вида металлического сайдинга: Горизонтальный и Цельнооптический (вертикальный), которые можно использовать для облицовки стен зданий.

Это год модернизации для основных производственных мощностей в 2012-13 годах. Заменено 70 процентов производственно-прокатных линий на польское оборудование марки «Буд-Маш», что привело к сокращению заказов в три раза. Открытие новых мощностей и значительный рост продаж создали необходимость для ПКФ «Крома» открыть собственное производство в Саранске в 2013 году. Теперь сроки изготовления заказов для жителей Саранска и Республики Мордовия значительно сократились.

2013 год

В 2013 году компания приступает к созданию профнастила НС-35. Габариты проката, а конкретно его нужная ширина — 1015 мм (при полной ширине 1075 мм) свидетельствуют о значимой экономической выгоде при приобретении профиля. Профнастил НС-35 интенсивно завоевывает внимание как на промышленном, так и на личном рынке. Благодаря относительно высокой несущей способности НС-35 может также использоваться в качестве промежуточных полов. Качество и механические свойства НС-35 соответствуют всем международным стандартам, что позволяет использовать его в широком спектре серьезных строительных проектов. HC-35 становится популярным выбором не только среди организаций, но и среди частных лиц.

2014 год

П КФ «КроМа» открыла свой новейший головной офис в Пензе в 2014 году. В современном трехэтажном здании разместились офисы для сотрудников компании, большая приемная для клиентов и демонстрационный зал продукции. Удобное расположение здания, большая парковка, возможность удобно посмотреть продукцию, задать необходимые вопросы и оформить заказ — все эти условия были созданы специально для удобства клиентов.

Во время запуска нового демонстрационного зала будут выставлены изделия и материалы.

2015 год

В 2015 году ПКФ «КроМа» увеличивает свои производственные мощности в Саранске, что позволяет значительно сократить сроки изготовления заказов. Теперь жители Республики Мордовия имеют возможность получить кровлю и забор уже через 3 часа после оформления заказа.

В связи с бурным развитием ПКФ «КроМа», выходом в новейшие регионы Российской Федерации (Российская Федерация — государство, расположенное в Восточной Европе и Северной Азии, наша родина) и ростом доли рынка — производственные площади были расширены. Соответственно, Совет директоров принял решение о строительстве дополнительных складских и производственных помещений. В апреле 2016 года был заложен фундамент будущего производственно-складского комплекса.

Новый производственный корпус позволил не только серьезно расширить его площади, но и значительно увеличить складские мощности. Существенным преимуществом для клиентов ПКФ «КроМа» является удобное расположение нового производства и хорошие подъездные пути, доступные для любого вида транспорта.

Помимо расширения складских площадей, был полностью реализован давно налаженный процесс поставки сырья. На склады в Пензе и Республике Мордовия постоянно поступают вагонные партии рулонной стали. Практически все годы в числе основных поставщиков ПКФ «Крома» были заводы — представители российской металлургии. Череповецкий металлургический комбинат «Северсталь» является одним из ведущих поставщиков рулонной стали. Благодаря такому партнерству, ПКФ «КроМа» может гарантировать своим клиентам приемлемый уровень стоимости и качества продукции вне зависимости от экономической ситуации.

2017 год

В январе 2017 года ПКФ «КроМа» начала предлагать свою новую полосу для производства железных плинтусов. Теперь клиенты могут приобрести улучшенный железный плинтусный забор с неестественным эстетическим видом. Кромка плинтуса стала еще более объемной, поэтому заказчик экономит не только деньги, но и время, необходимое для установки ограждения. Наличие дополнительных ребер жесткости и полукруглый изгиб прута делают его наиболее обтекаемым и наименее подверженным ветровой перегрузке

На сегодняшний день в офисах продаж представлен широкий выбор следующего профиля: С-8 российского и польского проката, R-20 (фасадный), R-20 (R) с капельником (кровельный), НС-35, НС-44, Н-60, Н-75, металлочерепица «СуперМонтеррей», металлочерепица «Каскад», железные ограждения, металлосайдинг Всегородний (вертикальный) и Горизонтальный, а также «Блок-Хаус».

Не считая основных видов продукции ПКФ «КроМа» предоставляет все необходимые вспомогательные элементы: водосточные системы, гидро- и пароизоляционные кровельные пленки, саморезы, вентиляционные отверстия, кровельные проходки, изоляцию, герметики, пены, профильные трубы, краски по сплаву, также представлен широкий ассортимент дымоходов и колпаков.

За последние десять лет ПКФ «КроМа» приобрела большой опыт не только в производстве, но и в монтаже фасадов и кровли. Специалисты компании выезжают на осмотр и заливку объекта при выполнении монтажа. Кроме того, предоставляются бесплатные услуги по расчету стоимости кровли с помощью компьютерной раскладки всех планов крыши, а также по подбору всех остальных необходимых деталей и материалов.

В настоящее время компания ПКФ «КроМа» имеет семь офисов продаж. Три из них расположены в Пензе, четвертый — в районе Кузнецка, а третий — в Республике Мордовия (Саранск). Помимо взаимодействия с организациями, компания работает и с представителями индивидуального строительства. Торговые представители офиса всегда находят индивидуальное решение для каждого клиента, оказывая помощь в выборе нужных материалов и сопутствующих товаров. Заказ оформляется в короткие сроки и доставляется собственным автотранспортом компании по адресу заказчика.

Наша компания нацелена на долгую и конкурентоспособную работу. Покупатели ПКФ «КроМа» экономят время и деньги, нисколько не теряя в качестве. Наша компания заботится о собственных клиентах и стремится постоянно удовлетворять их потребности. Ее главный девиз остается таким же, как и 10 лет назад: «Клиент всегда прав. «.

Акция на продукцию в цвете RAL 3005 (вишня) — скидка 20 руб. с всякого кв.метра

Кампания завершена.

В период с 18 июня по 12 августа 2021 года будет осуществляться продажа профнастила, металла, гладких листов, сайдинга «корабельная доска», цвет RAL 3005 (вишневый), и полосы толщиной 0,45мм.

» data-image-caption=»» data-medium-file=»https://i0.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2015/01/DSC_47401.jpg?fit=300%2C199&ssl=1″ data-large-file=»https://i0.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2015/01/DSC_47401.jpg?fit=750%2C498&ssl=1″ />

Анонсы и действия

Промышленные леса нашего производства получили положительный отзыв от профессионалов

Продолжаем работать вам!

Worldwide Formwork Shipping — Доставка опалубки, балки и лесов по всему миру

отзывы о продукции завода

» data-image-caption=»» data-medium-file=»https://i0.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2015/01/Строительство-метро-в-Москве-с-липецкой-опалубкой2.jpg?fit=300%2C300&ssl=1″ data-large-file=»https://i0.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2015/01/Строительство-метро-в-Москве-с-липецкой-опалубкой2.jpg?fit=750%2C750&ssl=1″ />

» data-image-caption=»» data-medium-file=»https://i2.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2015/01/Подземная-электростанция-в-Сколково.jpg?fit=300%2C300&ssl=1″ data-large-file=»https://i2.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2015/01/Подземная-электростанция-в-Сколково.jpg?fit=344%2C344&ssl=1″ />

» data-image-caption=»» data-medium-file=»https://i2.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2015/01/Строительство-Нововоронежской-АЭС-с-липецкой-опалубкой.jpg?fit=300%2C300&ssl=1″ data-large-file=»https://i2.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2015/01/Строительство-Нововоронежской-АЭС-с-липецкой-опалубкой.jpg?fit=750%2C750&ssl=1″ />

English Information

Почему мы?

  • Крупнейший объект в Российской Федерации (Российская Федерация — государство в Восточной Европе и Северной Азии, наша родина).
  • Механизированные цеха
  • Все виды опалубки в ассортименте
  • Специальные опалубочные системы
  • Скользящая и гидравлическая опалубка
  • Технический контроль
  • Системы мониторинга и тестирования
  • Доставка в любой город Российской Федерации (Российская Федерация — государство Восточной Европы и Северной Азии, наша родина).

Галерея опалубки

» data-image-caption=»» data-medium-file=»https://i1.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2015/03/stoiki-zavoda-lipetsk.jpg?fit=300%2C191&ssl=1″ data-large-file=»https://i1.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2015/03/stoiki-zavoda-lipetsk.jpg?fit=750%2C476&ssl=1″ />

» data-image-caption=»» data-medium-file=»https://i1.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2016/09/IMG_3033.jpg?fit=300%2C200&ssl=1″ data-large-file=»https://i1.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2016/09/IMG_3033.jpg?fit=750%2C500&ssl=1″ />

» data-image-caption=»» data-medium-file=»https://i2.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2016/09/IMG_3042.jpg?fit=300%2C200&ssl=1″ data-large-file=»https://i2.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2016/09/IMG_3042.jpg?fit=750%2C500&ssl=1″ />

» data-image-caption=»» data-medium-file=»https://i1.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2016/09/zavod-lipetsk-3.jpg?fit=300%2C200&ssl=1″ data-large-file=»https://i1.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2016/09/zavod-lipetsk-3.jpg?fit=750%2C500&ssl=1″ />

» data-image-caption=»» data-medium-file=»https://i1.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2016/09/zavod-lipetsk-1.jpg?fit=300%2C200&ssl=1″ data-large-file=»https://i1.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2016/09/zavod-lipetsk-1.jpg?fit=750%2C500&ssl=1″ />

» data-image-caption=»» data-medium-file=»https://i2.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2016/09/Opalubka-Lipetsk-In-Moscow.jpg?fit=300%2C300&ssl=1″ data-large-file=»https://i2.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2016/09/Opalubka-Lipetsk-In-Moscow.jpg?fit=667%2C667&ssl=1″ />

» data-image-caption=»» data-medium-file=»https://i1.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2016/09/IMG_3016.jpg?fit=300%2C200&ssl=1″ data-large-file=»https://i1.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2016/09/IMG_3016.jpg?fit=750%2C500&ssl=1″ />

» data-image-caption=»» data-medium-file=»https://i2.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2015/03/Копия-_DSC3966-Edit.jpg?fit=300%2C200&ssl=1″ data-large-file=»https://i2.wp.com/opalubka-zavod.ru/wp-content/uploads/2015/03/Копия-_DSC3966-Edit.jpg?fit=700%2C466&ssl=1″ />

Контакты для заказа

По вопросам сотрудничества, покупки или аренды опалубки и строительных лесов просим направлять запрос по следующему адресу

  • mail@opalubka-zavod.ru
  • либо звоните: tel:+79031217382
  • 389027 Липецк, улица Ковалева, владение 125 (возле цементного завода)
голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Производство цемента по федеральным округам
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector