2d-okna.ru

2Π” Окна
0 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ полусухого прСссования ΠΏΡ€ΠΈ производствС кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΆΠΆΠ΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ПоявлСниС супСрпрСссов для производства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ воздСйствия высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. БпСциалисты ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с высококачСствСнным ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ.

Для производства глиняного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° пластичСским ΠΈΠ»ΠΈ полусухим способом Π²Π°ΠΌ понадобятся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ помСщСния. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅, содСрТащСС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ мСньшС дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π£Π·Π΅Π» ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ смСшивания ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько машин для поэтапного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, дроблСния ΠΈ создания ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ пластики Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя установку для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² осущСствляСтся устройствами Π½Π° основС Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСских прСссов.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ станки производят полосу для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ-сырцы. Π₯отя Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия Π±Π΅Π· нСобходимости Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, ΠΈΡ… ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠ°.

Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ обТигаСтся Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π½ΠΎ позволяСт вСсти бСзостановочноС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ производство. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ экономит врСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Вранспортировка людСй ΠΈ оборудования ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ установками с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ уровнями Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π½Π΅ подходят для использования Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкциях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ повСрхности.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ влиянию постоянных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

НСобходим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСриодичСскоС сильноС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срока слуТбы. НаиболСС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΌ.

ΠžΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° этапа, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для производства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ описанному Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ огнСупорная Π³Π»ΠΈΠ½Π° подвСргаСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ высокотСмпСратурной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… свойств Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ оксида алюминия.

ΠŸΡ€ΠΈ спСкании ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΅Π³ΠΎ химичСский состав ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ измСняСтся. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ, состоящиС ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая опрСдСляСт ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ тСплоизоляционныС свойства. ΠšΡ€Π°ΡΠΎΡ‚Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ ограничиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ красотой, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ атмосфСрным воздСйствиям ΠΈ мСханичСским поврСТдСниям.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° с 18 Π²Π΅ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ особо ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», сравнимый ΠΏΠΎ прочности с Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ. Названный Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΠΎ ΡˆΡƒΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ постукивании, ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² своСм классС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, учитывая ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Автоматизация для производства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄

НаиболСС популярной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ производства кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° являСтся пластичСскоС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ИспользованиС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

Π’ качСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ, которая содСрТит пСсок, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ.

Для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ послС Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ пСрСмалывания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° 45-50 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ процСсс формования кСрамичСских ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΠΈΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ массу Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ миксСрС для Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся нагрСвания ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Ρ‚ΠΎ это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΉ для формирования кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° элСктричСствС ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ прСссы Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сократится ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ для производства издСлия, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° быстрСС.

Для создания ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы Π΅Π΅ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ (Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 18-25 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² прСсс, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» уплотняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ шнСка, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ отправляСтся Π² ΠΌΡƒΠ½Π΄ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ Π½Π° Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ «Π±Ρ€ΡƒΡΠΎΠΊ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ разрСзаСтся Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ. ВрСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ сильно Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ (3 — 24 дня), послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ издСлия ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. ПослСдний этап — ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ изготовлСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: пластичСскоС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ («Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ»)

Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ стороны Π½ΠΈ посмотри, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ остаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Помимо ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ простых конструкций, кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТных ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний Π²ΠΎ мноТСствС стилСй — Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ возмоТности практичСски Π±Π΅Π·Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹.

Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, нСсмотря Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ доступного для Π½Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, всСгда остаСтся Π³Π»ΠΈΠ½Π°.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ изготавливаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ процСссов, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Ρƒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ сырой массы, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³.

ΠœΡ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° самом распространСнном процСссС производства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° — пластичСском Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ — Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для описания этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя нСсколько этапов:

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

На этом этапС Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ интСнсивно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ (это замСняСт процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ) Π΄ΠΎ получСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ массы Π±Π΅Π· ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… камСнистых Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ для достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚Π° Π½Π΅ сущСствуСт — всС зависит ΠΎΡ‚ мСстороТдСния Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π΅Π΅ состава ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… свойств ΠΈ качСств Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Бостав Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ производитСля ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. Но, Π² любом случаС, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ качСствами, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ стандартам, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (спСцифичСская ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ), ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹; высокотСмпСратурныС Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1300 градусов), ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (согласно Π΅ΠΉ, дСлятся Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ с высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ огнСупорности).

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π–Π΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°-сырца.

ГлиняныС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (бруски) Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ-сырцы автоматичСским устройством. Насадки прСсса ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ созданы Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оснастки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ повСрхности.

Из-Π·Π° усадки, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (Π²ΠΎ врСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°), Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ (Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСсколько больший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‡Π΅ΠΌ трСбуСтся. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ пластичной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с пустотами (пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ — это ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с пустотами 13% ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ (соотвСтствСнно, пустоты Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 13%). ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· прСсса Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² процСссС производства. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Π²Ρ‹Π΄ΠΎΠ»Π±Π»Π΅Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΡƒΠ½Π΄ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΎΠ². Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° опрСдСляСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΡƒΠ½Π΄ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°, Π° высота — дальнСйшСй Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ бруса.

Π’ процСссС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 90Β°C выпариваСтся Π²Π»Π°Π³Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ слоТных этапов Π² производствС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ, слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ испарСния Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π»Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… слоСв. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡-сырСц ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΅Π³ΠΎ остаточная Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΎΡ‚ 6 Π΄ΠΎ 8%.

ОбТиг.

Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап Π² производствС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ пластичСского формования. Для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. К Π½ΠΈΠΌ относятся старыС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΈ соврСмСнныС Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² процСссС двиТСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ.

ВсС зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ располагаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 950Β°C Π΄ΠΎ 1100Β°C Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого прСобразования Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ структура ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ это ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ издСлию ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄. Из ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ приспособлСния

По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° склад Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ — ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ использованию ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² рСконструкции здания.

ИспользованиС Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ высокого качСства являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ экологичСски чистого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ², повСрхностСй, Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ пустотСлого, ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии качСства, продСмонстрированного Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ использованиСм.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π¨Ρ‚Π°ΠΌΠΏ для полусухого прСссования кСрамичСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ содСрТит Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлСнныС ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ повСрхности сквозныС цилиндричСскиС отвСрстия ступСнчатой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°. Π’ сквозных отвСрстиях Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ приспособлСния для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠ² с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π¨Ρ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Ρ‹ установлСны Π² сквозных отвСрстиях с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ цилиндричСской Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ углублСния ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π°. Π’ стСрТнС ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ осСвоС отвСрстиС, ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ посрСдством Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ², Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π°, с ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π° ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ углублСния имССтся ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ 0,1Γ·0,3 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с внСшнСй срСдой посрСдством систСмы Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ², соСдинСнной с Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ устройством для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ с систСмой вакуумирования. ВСхничСским Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° высокого качСства Π·Π° счСт максимального отвСдСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° со всСй повСрхности прСссуСмого сырца, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции ΠΈ высокая эксплуатационная Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. 7 Π·.ΠΏ. Ρ„-Π»Ρ‹, 4 ΠΈΠ».

Π¨Ρ‚Π°ΠΌΠΏ для полусухого прСссования кСрамичСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, содСрТащий устройства для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, установлСнныС Π² сквозных цилиндричСских отвСрстиях, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ΅, ΠΈ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму выпускных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² с внСшнСй срСдой, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сквозныС цилиндричСскиС отвСрстия Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ступСнчато с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°, устройства для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ установлСны Π² сквозных отвСрстиях ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ…

Π’ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π΅ 2 Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ сопла ΠΈ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ осСвому ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π¨Ρ‚Π°ΠΌΠΏ, описанный Π² ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π΅ 1, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ посрСдством Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΊ сквозному ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ.

(1) Π¨Ρ‚Π°ΠΌΠΏ ΠΏΠΎ ΠΏ. 1, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ располоТСна Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ плоскости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ рабочая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

5. Π¨Ρ‚Π°ΠΌΠΏ ΠΏΠΎ ΠΏ. 1, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° повСрхности Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

6. Богласно ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρƒ 1, Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ находятся Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠ°.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π£Π·Π΅Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

7. Π¨Ρ‚Π°ΠΌΠΏ ΠΏΠΎ ΠΏ. 1, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ соСдинСны с устройством для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

8. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΏ. 1, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² соСдинСна с систСмой вакуумирования.

ОбТим Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ΅ токопроводящиС элСмСнты ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСски. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, сводит ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ риск нСсчастных случаСв. Π’ процСссС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† кабСля вставляСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ обТимаСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. ОбТим Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ:

  • НСпрСрывноС сТатиС;
  • ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ сТатиС;
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡ.

ОбТим кабСльного Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° с использованиСм Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ гидравличСского прСсса

НаиболСС качСствСнный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ образуСтся, Ссли для Π΅Π³ΠΎ формирования ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°.

Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΡƒ повСрхности, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° мСста созданного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пуансон.

Для опрСссовки ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’Π°ΠΊ, для опрСссовки Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ токопроводящих ΠΆΠΈΠ», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ состоят, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ. Для опрСссовки ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, Π° для опрСссовки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², сформированных ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пистолСты. НСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ кабСльного Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для Π΅Π³ΠΎ выполнСния, подбираСтся ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌ ΠΈ зависит Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°.

НаконСчники ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сСрдСчника ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ хвостовика. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сСрдСчника ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ большС.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнноС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ряд ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дСйствий:

  1. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ† кабСля зачищаСтся, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очищаСтся ΠΈ обСзТириваСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ.
  2. ВнутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кабСльного Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° очищаСтся Π΄ΠΎ блСска ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.
  3. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Π°Ρ внутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кабСльного Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° обСзТириваСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ обрабатываСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой, содСрТащСй Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ.

БущСствуСт 5 «Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Ρ…» ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°, соблюдСниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… обСспСчиваСт качСствСнныС ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ насадки

Для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты:

  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ;
  • Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ мСханичСский прСсс;
  • Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ гидравличСскиС прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ;
  • ГидравличСский прСсс с элСктроприводом.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ запрСссовкС Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ гидравличСским прСссом

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сплошной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт, способный ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ большоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ инструмСнтом, Π² частности, являСтся гидравличСский прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для выполнСния этой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²

БоСдинСния элСктричСских ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² мСханичСски ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ опрСссовкС. БоСдинСния, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ проводят элСктричСство, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСсчастных случаСв ΠΈ пСрСгорания ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ кабСль ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ вставляСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈ обТимаСтся. БущСствуСт нСсколько способов ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°:

  • БплошноС сТатиС;
  • ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ сТатиС;
  • ВмятиС.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ самыС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ качСствСнныС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹. Под Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ обТимаСтся вся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ вдавливания Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² пуансона усиливаСт эффСкт.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡ‹. Для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹, ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пистолСтами. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ кабСля Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… указываСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ кабСль Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очищаСтся ΠΎΡ‚ изоляции ΠΈ обСзТириваСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. ВнутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° натираСтся Π΄ΠΎ блСска ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, обСзТириваСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ обрабатываСтся ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пастой.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌ :

  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ;
  • Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ гидравличСский прСсс;
  • Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ мСханичСский прСсс;
  • ГидравличСский прСсс с элСктричСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

БплошноС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ сТатиС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², способных ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ гидравличСскиС прСссы.

Эксплуатация

РСкомСндуСтся ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации оборудования для горячСго тиснСния:

  • ΠŸΡ€Π΅ΡΡ оснащСн Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ останавливаСт Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ прСссования;
  • НС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ;
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство для прСдотвращСния Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°;
  • НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ усилиС, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ номинальноС;
  • Π’ случаС ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° установитС Π½Π° ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ систСму Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ двиТСния;
  • УстановитС Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΎ Ρ€Π°ΠΌΡƒ, Ссли Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ· Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» воврСмя задСйствован;

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ с высоким качСством ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π¨Ρ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹ производятся Π² Π’ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅ΠΆΠ΅, Россия, Π½Π° ΡΡ‚Π°Π½ΠΊΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅. НСсколько ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ оборудования ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. Наряду с прСссами отСчСствСнного производства, прСссы для горячСй ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ ΠΈ Азии. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ оборудования.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector