Кирпич угловой гиперпрессованный ложковый

Кирпич гиперпрессованный облицовочный

• M-250 (26)

• Быстрая (26)

Несмотря на лидерство керамических изделий, гиперпрессованный кирпич также имеет свою нишу в сфере строительства. В зависимости от того, где расположен завод, материалы имеют разные свойства, характеристики и направления работы.

Характеристики

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич — продукт нового поколения, который успел не только завоевать популярность, но и занять лидирующие позиции на отечественном рынке строительных материалов. Несмотря на относительную молодость этого строительного материала, для него уже разработаны ГОСТы и СНиПы, благодаря чему наш гиперпрессованный кирпич наряду с другими строительными материалами в стране.

Дизайнеры и строители полюбили его за то, что он выглядит эффектно, органично и органически приятно, почти неотличимо от естественного дикого камня.

А строители ценят гиперпрессованный кирпич за его уникальные характеристики, универсальность, прочность и устойчивость к внешним воздействиям

Преимущества

Керамический и силикатный кирпич проигрывает по прочности на гиперпрессование, морозостойкости, вариативности цвета, а также устойчивости к атмосферным воздействиям, влиянию агрессивных сред и критическим нагрузкам.

Кроме того, высокий уровень сцепления с раствором позволяет возводить практически монолитные конструкции. Количество этажей зданий, которые могут быть возведены с использованием такого кирпича, не ограничено

Морозостойкость

Индекс морозостойкости гиперпрессованного кирпича, определенный по 100 циклам сезонных изменений температуры. Это немного меньше, чем у клинкера (от 150), но больше, чем у любого другого вида искусственного камня!

Для глиняного кирпича максимальный уровень морозостойкости составляет 50 F. Структура глиняного кирпича начнет разрушаться после 50 циклов замораживания/размораживания.

Для предотвращения этого временная конструкция должна быть защищена. Поэтому для регионов с суровым климатом необходимо искать более долговечную альтернативу

Прочность и влагоустойчивость

Глиняные и силикатные кирпичи имеют рыхлую структуру. Косой дождь, который под порывами ветра может вытеснить избыточную влагу, вызывает более быстрое разрушение во время дождя, когда он сопровождается порывами ветра.

Эта проблема может быть решена с помощью гиперпрессованного кирпича благодаря его прочной и плотной структуре. По прочности кладки он в два раза превосходит силикатный и глиняный кирпич. Это позволяет использовать гиперпрессованный кирпич при строительстве в сейсмически опасных районах и при возведении конструкций с усиленными несущими стенами

Водопоглощение кирпича составляет от 6 до 8% — очень низкий показатель, что позволяет легко и непринужденно мыть грязные стены просто водой из шланга: материал не впитывает и не накапливает воду, обладает отличной водостойкостью, что, безусловно, положительно влияет на долговечность прочностных характеристик и защищает от преждевременного внутреннего разрушения структуру кирпича.

Гиперпрессованный кирпич устойчив к воздействию окружающей среды и негативных климатических явлений, долговечен, экологически безопасен и подходит для кладки в течение всего года и при любых климатических условиях.

Декоративные возможности

Гиперпрессованный кирпич особенно популярен для отделки фасадов и облицовки зданий. Это связано с его многочисленными дизайнерскими преимуществами: его широкая структура идеально имитирует натуральный камень, рустикация является гарантией долговечности, и он обладает прекрасной текстурой.

Кроме того, гиперпрессованный кирпич имеет четыре грани, а не три (как керамический кирпич). Это важно, если требуется комплексное декорирование

Безупречность геометрических параметров

Кирпичи, изготовленные методом гиперпрессования, выпускаются в широкой цветовой гамме и имеют низкую погрешность проектирования (не более 0,5 мм).

Это облегчает расчет и обеспечивает экономию затрат

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича

Сырье для наполнителя измельчается до нужной фракции (0,3-0,5 мм) или просеивается, в идеале комбинируя эти методы

Активация — это следующий шаг в приготовлении смеси из цемента и наполнителя.

После смешивания смесь через автоматические дозаторы подается в формы под высоким давлением и прессуется. При изготовлении кирпича используйте когезию — «холодную сварку».

Поэтому частицы, не просто соединенные на молекулярном уровне, скреплены между собой мощной силой — силой пресса с нагрузкой более 20 МПа. В результате получается материал, по прочности и влагостойкости не уступающий натуральному камню

На следующем этапе кирпичи сушат на технологических поддонах — либо в производственных цехах в естественных условиях (около недели), либо в парных при температуре 40-70 градусов (около 10 часов).

Для него характерна имитация сколов, неровных краев и т.д. После высыхания прочность материала составляет 50-70%, и его можно укреплять и использовать — 100% прочности кирпич приобретает в течение месяца после укладки

Преимущества гиперпрессованного кирпича

Широкий спектр применения этого строительного материала во многом объясняется его эксплуатационными возможностями и технологическими преимуществами:

• Возможность использования в производственном процессе отходов и остатков различных производственных процессов.
• Отсутствие приготовления пищи экономит энергоресурсы.
• Минимальное количество отходов производства.
• Возможность производства кирпича с широким разнообразием цветов и фактур.
• Высокая прочность изделия снимает любые ограничения на использование в зданиях с разным количеством этажей.
• Повышенная стойкость при использовании в условиях повышенной влажности, экстремальных температур, химических и других видов негативных воздействий.
• Универсальность: может использоваться для прочности, отделки и облицовки элементов в строительстве. Кроме того, гиперпрессованный кирпич используется в интерьерах, для ограждений, в ландшафтном дизайне.
• Технология производства обеспечивает точность размеров кирпичей, что удобно при укладке.
• Свойства кирпича можно легко изменить, изменив исходные материалы.
• Небольшое количество поломок при транспортировке и укладке.