2d-okna.ru

2Д Окна
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие марки цемента для чего м200

Купить бетон В15 марка М200 с завода.

Бетон B 12.5 — широко используемая в дорожном строительстве и при подготовительных работах смесь, по марке соотносимая с бетоном М150. В качестве наполнителей для бетона B12.5 (М150) может использоваться щебень трех видов: гравийный, известковый и гранитный. Материал высокой плотности на гранитном наполнителе относят к категории бетонов тяжелого класса. B 12.5 с пониженной, по сравнению с наполнителем, концентрацией цемента относится к тощим бетонам и характеризуется показателями жесткости ж1-ж4.

Возможность приобретения тяжелого бетона марки М 200 (ГОСТ) в Истре, класса В15 прямо с производства.

Бетон марки B15 представляет собой материал, который довольно часто применяется при строительстве дорог или любых других подготовительных работах во время стройки. Также стоит отметить, что данная марка бетона соотносится с другой маркой – М 150. Как для В 15 (М200), так и для В 12.5 (М150) в основу может входить щебень следующих видов:

3. Известковый щебень.

В случае с наполнителем в виде гранита, данные марки бетона принято относить к классу тяжелого бетона.

Для каждого класса и марки бетонной смеси перед и после ее затвердевания, устанавливается следующие два показателя:

1. Показатель подвижности (от П1 до П4).

2. Показатель жесткости (от Ж1 до Ж4).

Для того, чтобы пропорции бетона М 200 были соблюдены правильно и смесь смогла приобрести дополнительные, не менее полезные свойства, которые отлично проявят себя во время эксплуатации бетона, то необходимо соотнести следующие добавки для бетона М 200 в Истре:

1. Пластификатор– С3.

2. Воздухоотделение – ПАЩ.

3. Противоморозная добавка – ФН.

Бетонная смесь класса В 15, как и полагается тяжелому бетону, обладает массой, которая может варьироваться от 1.800 до 2.500 кг/м3. Именно поэтому большое внимание во время приготовления бетона М 200 заполнителю, а точнее его качеству.

Состав бетона М-200

У каждого производителя состав бетона М-200 может варьироваться, в зависимости от применяемых типов и качества составных компонентов, но основные составляющие всегда остаются прежними. Для изготовления М-200 применяют:

  • цементы марок 400-500;
  • предварительно высушенный и просеянный песок;
  • вода;
  • смеси из известковых или гранитных щебней 3-х фракций.

В некоторых случаях в состав М-200 вносят различные добавки — пластификаторы, стабилизаторы и прочие вещества. Их присутствие зависит от областей применения и требуемых технических характеристик бетонной смеси.

Стоит заметить, что долговечность и прочность бетона М-200 зависит от качества составных элементов, поэтому бетонную смесь все-таки стоит покупать у давно работающих и проверенных заводов-производителей.

Читайте так же:
Силикатный цемент состав свойства

Область применения бетона марки М200

Материал данной марки настолько распространён, что нашел свое широкое применение в различных областях строительства.

  • Применяется для стяжки и изготовления бетонных полов. Так как он имеет высокий показатель устойчивости к различным факторам износа, то вполне подходит для данных целей. Помимо этого, данный вид работы проводится в помещении, значит, от состава не требуется дополнительной устойчивости к различным атмосферным явлениям.
  • Используется при создании фундаментов зданий. Прочность данной марки вполне сможет выдержать и высотное здание, однако, все же рекомендуется применять его для возведения фундаментов для невысоких домов. Чаще всего его используют для строительства загородных домов и дач.
  • Широко применяется для возведения железобетонных изделий, так как может обеспечить высокие эксплуатационные параметры. Блоки и плиты, изготовленные с помощью такого бетона, не рекомендуется использовать в местах с повышенной нагрузкой, однако, их можно использовать для создания лестниц и подпорных стен.
  • Применяется для возведения площадок, дорожек и других подобных конструкций, по той причине, что имеет невысокую стоимость.
  • Применяется для изготовления дорожных плит, так как превосходно сочетается с металлическим каркасом. Для изготовления таких плит требуется, чтобы износостойкость бетонного раствора была значительно выше, чем в любых других случаях, именно поэтому в процессе приготовления в смесь добавляются различные добавки.

Изготовление бетонного раствора

Чаще всего бетонный раствор заказывается в готовом виде, который доставляется специальными автомобилями с миксерами. Однако при небольших объемах состав можно изготовить и самостоятельно: вручную или в бетономешалке.

Изготовление бетона в бетономешалке самостоятельно. Для приготовления бетонного раствора понадобится цемент (марка выбирается в зависимости от условий эксплуатации), гравий или щебень, вода и песок. Пропорции зависят от нескольких критериев: марки цемента и бетона, типа конструкции и т.д. Весь процесс осуществляется следующим образом:

  1. Бетономешалку следует установить на ровную поверхность. При необходимости под оборудование подкладываются деревянные подложки.
  2. Для исключения прилипания раствора стенки бетономешалки рекомендуется обмазать составом из цемента, воды и мелкого наполнителя.
  3. Сначала в барабан загружается половина заполнителя и вода. Оставшаяся часть наполнителя, песок и цемент добавляются в барабан постепенно, небольшими порциями.
  4. После добавления всех компонентов смесь перемешивается в течение 2 минут при наклонной оси и в течение 1 минуты при горизонтальной оси. Если замешивание продолжается более длительное время, вода начинает испаряться и раствор теряет свою пластичность.
  5. Готовый бетон выливают в заранее подготовленную емкость, тачку. После чего барабан промывается водой, а бетон готов к использованию.

Можно замесить бетонный раствор и вручную. Однако такой способ требует большего времени на приготовление состава, а качество смеси далеко не так идеально. Кроме того, считается, что бетон, замешанный в специальном оборудовании, имеет прочность намного выше, чем при ручном способе. Поэтому самостоятельно вручную замешивать раствор рекомендуется лишь при небольших объемах и при изготовлении факультативных конструкций и изделий.Для замешивания раствора вручную используется лопата. Можно воспользоваться обычной садовой мотыгой. Кроме того, понадобится ведро для добавления компонентов и емкость для замешивания раствора.

Читайте так же:
Ремонт полов выравнивание цементной стяжки

Процесс приготовления бетонного раствора вручную проводится следующим образом:

  1. В заранее приготовленную емкость наливается вода, затем в нее добавляется цемент. При добавлении цемента раствор необходимо постоянно помешивать.
  2. В полученную смесь добавляется песок. При этом раствор также необходимо постоянно мешать. После получения однородного состава добавляется заполнитель, который необходимо насыпать не в одно место, а по всей площади емкости.
  3. Тщательно перемешать состав. После чего раствор готов к использованию.

Таким образом, прочность бетона зависит от марки используемого цемента. Кроме того, правильные пропорции, тщательный замес раствора – все это влияет на качество бетона.

ДОСТАВКА ПО ГОРОДУ

  • Минимальный объем доставки: 1м 3 .
  • Минимальная стоимость доставки: 2000 руб.
  • Стоимость доставки свыше 5м 3 : 400руб./м 3

ДОСТАВКА ЗА ГОРОД

  • Минимальный объем доставки: 1м 3 .
  • Заказы 3 – стоимость 2000 руб./миксер + 500 руб./миксер за каждые 10 км. за пределами кольца
  • Заказы > 5м 3 – стоимость 400 руб./м 3 + 100 руб./м 3 за каждые 10 км. за пределами кольца
  • Проезд поста + 1000 руб./шт.

Время бесплатной выгрузки: 1 час
Количество в наличии: 8 миксеров.
Объем: 5м3, 7м3, 9м3, 10м3.
Длина лотка у миксера: 1,5-2 м.
Высота подачи: 0,5м.

Марки цемента

В настоящее время предприятиями строительной индустрии производится несколько марок цемента, который используется в капитальном строительстве, при отделке и ремонте помещений.

Наиболее распространенные марки, которые используются во всех климатических поясах, М300 и М400.

В качестве сырья для его производства используется известняк и глина, которые смешиваются и нагреваются до высокой температуры.

В результате такой обработке получается материал под названием клинкер. И после очередного передела из клинкера и различных добавок получается цемент.

При добавлении различных ингредиентов получается материал определенного качества.

Чтобы потребитель мог быстро и точно ориентироваться в названиях и технических характеристиках материала, разработана четкая система обозначений.

В качестве примера можно привести следующие индексы:

  • Б – время твердения раствора;
  • ПЛ – наличие пластификаторов;
  • СС – присутствуют сульфато-стойкие добавки;
  • Н – цемент на основе клинкерной крошки.

Некоторое время назад прекратилось производство марки М100 и М200. Это было вызвано их слабыми техническими характеристиками.

Сегодня наиболее востребованными марками считаются М400 и М500. В индивидуальном жилищном строительстве хорошо себя зарекомендовала марка М300.

Читайте так же:
Как укрепить фундамент цементом

Согласно действующим нормам и правилам, свойства цемента оцениваются по двум параметрам.

Первый показатель – способность выдерживать нагрузку. Второй – соотношение добавок к общему объему материала. Так, М400 выдерживает нагрузку в 400 кг на один кубический сантиметр.

Величина добавок указывается буквой «Д» и числом, которое указывает на процентное содержание добавки.

Здесь надо сказать, что марка бетона, которая требуется для заливки фундамента или иного элемента, определяется маркой цемента.

И в одном кубе бетона его может быть разное количество.

Для того чтобы провести точные расчеты, разработана специальная таблица, в которой указаны пропорции всех входящих в состав бетона материалов и сколько их всего.

Свойства и характеристики

М200 – марка товарных бетонов, широко применяемых в гражданском строительстве. Для приготовления бетона используют цемент, песок, заполнитель. В качестве заполнителя может быть использован известняковый или гранитный щебень. Точные пропорции зависят от марки цемента. Для цемента М400 они составляют 1 часть цемента: 2,8 части песка: 4,8 частей заполнитель. При использовании марки 500 пропорции берут из расчета 1 часть цемента: 3,5 части песка: 5,6 частей заполнителя.

Среди основных показателей бетона М200 выделяют:

  • Прочность на сжатие. Соответствует классу В15. Конструкция рассчитана на нагрузку до 150 кгс/см2.
  • Подвижность: П2 (от 5 до 9 см), П3 (10-15 см), П4 (16-20 см).
  • Морозостойкость. Соответствует F100.
  • Водонепроницаемость. Варьируется от W2 до W4.
  • Плотность. Зависит от плотности и типа заполнителя, а также количества воды. У тяжелых бетонов она доходит до 2500 кг/м3.

Применение материала

Бетон марки 200 относится к универсальным, может применяться в разных типах работ. Чаще всего используется для заливки стяжек и выравнивания поверхности. Его лёгкая консистенция хорошо распределяется и быстро высыхает на поверхности, создавая гладкую текстуру. Материал крупнозернистого формата применяется в произведении конструкций из железобетона как основа для блоков и для лестничных маршев.

В последнее время стало популярным использование бетона для создания тротуарной плитки. Бетон марки м 200 обладает выносливостью и долговечностью, хорошо противостоит механической нагрузке и не боится повреждений, благодаря плотной и крепкой текстуре. Также элементы из материала выдерживают резкие изменения температур и не видоизменяют внешность, устойчивы к влажности.

Материал относится к комбинированному типу, поэтому хорошо сочетается с другими строительными элементами. Для создания смеси может использоваться не только щебень, но и песок, галька и цемент в разных пропорциях. Для класса бетона м200 используется цемент типа 400—500, обладающий возможностью быстрого высыхания и крепостью. Для пластичности смеси и её равномерной текстуры добавляют просеянный песок без примесей и других компонентов. Он не утяжеляет состав, но хорошо склеивает все составляющие бетона.

Читайте так же:
Реакция цемента с алюминием

Основные преимущества

Широкое применение бетона и его популярность в сфере строительных работ связаны с плюсами смеси. Благодаря недорогим составляющим, качественному результату и стойкости, бетон занимает лидирующие позиции среди остальных материалов. К его преимуществам относятся:

    Прочность. Даже под сжимающими нагрузками и сильными надавливаниями поверхность бетона остаётся прежней, без повреждений. Материал сохраняет целостность и под механическими нажатиями, поэтому идеально подходит для укрепления фундамента жилища.

  • Морозостойкость и отторжение влаги. Благодаря плотному составу и однородной поверхности, материал не боится резких температурных трансформаций, не меняет свой вид под воздействием окружающей среды. Можно не бояться, что через некоторое время вода повредит бетон, никаких трещин на поверхности не будет.
  • Небольшой вес. Этот показательно зависит от главного наполнителя — щебня. Если в составе используется крупнозернистый, то плотность будет составлять 2,5 тонны на метр кубический. Замена компонента на более лёгкий приведёт к изменению тяжести раствора примерно наполовину. Цена также зависит от этого элемента. Первый вариант будет стоить дороже, нежели с мелкозернистым наполнителем.
  • Пластичность. Благодаря гибкости материала, возможности заливать бетон во все пустоты основания и равномерному распределению, процесс проводится в несколько раз быстрее. Независимо от типа уплотнения (вибрационное или обычное) бетон в обоих случаях даёт хороший результат.
  • Говорить об эксплуатационной прочности можно по истечении нескольких недель, когда материал застынет и уплотнится. Примерно 3 недели нужно для того, чтобы совершился процесс гидратации и лишняя влага вышла из поверхности.

    Некоторые недостатки

    Конечно, плюсов у материала намного больше, но и слабые стороны он имеет. В частности, при создании смеси важно соблюдать количество воды. Жидкости должно быть не больше 20 процентов от общего количества состава. Если воды будет меньше, то компоненты не смогут нормально перемешаться, консистенция не будет однородной. При избытке влаги раствор будет расслаиваться, что повлияет на прочность и выносливость состава после высыхания. Кстати, процесс затвердевания также затянется, ведь влага не сможет равномерно выйти и много останется внутри.

    Хотя бетон обладает защитой от механических повреждений и не боится нагрузок, низкая водонепроницаемость (значительно меньше, чем у других составов) приводит к тому, что со временем материал начинает растрескиваться. Если смесь используют для лестничных клеток, дорожек, тротуарной плитки и создания блоков, то желательно время от времени до 3 недель поливать основу водой, чтобы поверхность не пересыхала, а процесс затвердевания был равномерным.

    Читайте так же:
    Цемент с жидким стеклом для труб

    Схема приготовления

    Для приготовления бетона используются разные соотношения, в зависимости от желаемого результата. Если в составе цемент марки м400, то для правильной консистенции смешивается две части песка, восемь частей щебня и четыре чести цемента. Для марки м500 пропорции также меняются. Раствор готовится из добавления к одному килограмму цемента 3,5 кг песка и 5,5 кг щебня. Если исходные материалы уже влажные и крупнозернистые, то количество воды будет маленьким. Строители советуют не добавлять больше 20 процентов жидкости к смеси, чтобы потом раствор хорошо высыхал и не происходило расслаиваний в процессе работы.

    Перемешивать ингредиенты лучше бетоносмесителем, поскольку вручную сделать равномерный и плотный состав не получится. Нельзя смешивать сразу компоненты и оставлять раствор на длительное время, поскольку он начнёт подсыхать, скапливая всю влагу внутри текстуры.

    Для кладочного раствора (используется при возведении стен и перегородок в доме) потребуется 8 кг цемента, 2 кг песка и приблизительно 4 литра воды. Расчёты сделаны на один метр кубический. Для штукатурной смеси потребуется 7 килограмм цемента 2,5 кг песка и 4,5 литра воды. Также сюда добавляются дополнительные компоненты для создания рельефной текстуры и придания оттенков поверхности.

    Разновидности бетона

    В зависимости от типа назначения смеси материал может использоваться как для бытового, так и для промышленного строительства. Первый тип состоит из недорогих марок цемента и мелкозернистого щебня. Во втором, кроме основных компонентов, используются также дополнительные клеящие смеси.

    По характеру вяжущей смеси он может быть:

  • Гипсовым.
  • Силикатным.
  • Цементным.
  • Встречаются также смеси, в которых находится много полимеров, но такие составы чаще всего используются для декоративного оформления и отделки поверхностей.

    По плотности текстуры выделяют:

    • Пористый бетон — могут добавляться вспениватели, позволяющие создавать внутри ячейки. За счёт этого увеличивается габаритность бетона и уменьшается его вес.
    • Тип особого назначения — применяется в промышленном производстве.
    • Упругий — подходит для фундаментов, кладки кирпича.

    По способу созревания выделяют:

    • Автоклавные составы, для которых требуется определённый температурный режим.
    • С естественным процессом затвердевания.

    В плане долговечности оба варианта одинаковые, но что касается удобности, то естественный процесс высыхания будет уместным как для создания частных домов, так и в промышленных масштабах.

    По показателю массы можно выделить тяжёлый и облегчённый материал. Характеристики бетона м200 зависят не только от составляющих, но и от выбранной пропорции и правильного смешивания.

    Использование бетона является популярной практикой в современном строительстве, благодаря техническим характеристикам и выносливости.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector