Как смешать цемент с мраморной крошкой

Крошка может быть натурального и искусственного происхождения. От используемого материала зависит качество и внешний вид покрытия. Однотонный и мозаичный пол из мраморной крошки очень влагоустойчив. Его используют для отделки ванных комнат, саун, бассейнов, других помещений с повышенной влажностью.

При изготовлении искусственного камня, полимербетона, используют смесь из полиэфирных смол, кварцевого песка. Из нее изготавливается плитка, выглядящая как натуральная. Мозаика и наливной пол из нее смотрятся стильно, но служат не слишком долго.

Натуральный мрамор отличается оттенками и прочностью:

• Белый придает помещению роскошный вид, но совершенно не подходит для проходных комнат по причине хрупкости. Плитка или крошка из белого мрамора хороша лишь в домашних условиях, прекрасно справляясь с ролью декоративной отделки.
• Серый имеет большую плотность, если сравнить его с белым камнем, устойчив к температурным перепадам и состоит из множества примесей, придающих ему прочность. Поэтому часто встречается в составе напольного покрытия.
• Цветной бывает нескольких оттенков — зеленого, голубого, красного, черного. Разноцветная мозаика используется при создании панно, орнаментов, терраццо, узоров и рисунков.

Составление смеси с мраморной крошкой

В настоящее время в любом строительном магазине можно приобрести готовую смесь. Если вы решили самостоятельно составить минеральную мраморную штукатурку, важно брать правильное соотношение компонентов, тщательно их смешивать.

Предлагаем вариант смеси:

• Мраморная крошка – 1100 мл;
• Гашеная известь – 1100 мл;
• Мыльная основа – 30 г;
• Льняное масло – 360 мл;
• Вода – 180 мл
• Минеральный пигмент

Как добиться нужного цвета

Разные красители дают разный цвет – это понятно Однако, в такие смеси добавляют не совсем привычные красящие добавки и пропорции тоже следует знать заранее. Они рассчитываются в процентах, относительно добавленного в растворы цемента:

• Зеленый и белый тона – исключение из правил. Здесь нужно будет не только добавлять красители, но и сам цемент взять белого цвета. Его добавляется больше, чем обычного – по полторы части. Окись хрома, дающая нужный оттенок – 15%. Наполнитель – две части крупного и остальное, как обычно.
• Черно белые поверхности получаются при добавлении двенадцати с половиной процентов марганцовки. Наполнитель – белый. Пропорции крошки разных фракций стандартные.
• Красная поверхность – десять процентов сурика и вкрапления белого цвета. Смотрится красиво. Также стандартно добавляется крошка.
• Чтобы получить розовый оттенок, сурика нужно всего восемь процентов.
• Для коричневого фона и красных вкраплений хватит и пяти процентов того же красящего вещества.

Сама технология, по которой создаются мозаичные полы из мраморной крошки очень проста. Сухие составляющие перемешиваются отдельно, после добавляется красящая жидкость и в конце еще немного прозрачной воды. Дальше переходят к самой заливке.

Как сделать полы из мраморной крошки

Полученная смесь заливается в разделенные рейками отверстия. Если вы используете составы разных цветов, то не заливайте сразу находящиеся рядом цвета.

После того, как смесь немного схватится ее необходимо уплотнить до верхнего уровня реек. Для этого может быть использованы такие инструменты как: гладилка, вибробейка или площадочный вибратор. О том, что заливку можно больше не уплотнять, вам скажет выступившее на поверхность цементное молоко.

Укладка и уплотнение смеси может производиться не только электроприборами, но и с помощью ручных трамбовок.

После того, как смесь утрамбуется, ее необходимо обработать металлическими гладилками. Сделать это нужно до того, как пол начнет схватываться. Затем на стыки стен и пола монтируется плинтус из той же смеси. Делать это нужно с помощью специальных трафаретов. По пришествию двух дней пол засыпается опилками, которые смачиваются каждые сутки водой. Такие действия должны производиться на протяжении недели.

После этого производится обдирка и шлифование. На этом этапе с пола необходимо снять слой толщиной в 0,5 см. Такой прием позволит добраться до части заливки, где наблюдается наибольшая концентрация гранитной крошки.

Оселковый (гипсовый) мрамор

Искусственный мрамор из гипса представляет собой гипсовую массу, затворенную смесью воды и клея, которая шлифуется до появления зеркального блеска. Подобная «тонировка» позволяет имитировать такие натуральные минералы, как малахит и ляпис-лазурит.

Для производства этого искусственного мрамора не потребуется дорогостоящих материалов. Приготовить его можно следующим образом:

1. Замесите в воде сухой гипс и столярный клей.
2. Залейте в смесь растопленную смолу.
3. Размешайте состав и добавьте в него пигмент.
4. Снова размешайте смесь, пока в ней не появятся естественные вкрапления и разводы.

Полезно! Если вы хотите получить изделие натурального цвета, то необходимо смешать 200 г белого гумилакса, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтобы получить кофейный оттенок используйте оранжевый гумилакс, а для создания черного камня добавьте анилиновую краску.

1. Залейте жидкую массу в пластиковую матрицу.
2. Удалите излишки смеси. Для этого присыпьте раствор сухим гипсом.
3. Подождите порядка 10 часов и вытащите готовое изделие из формы.
4. Обработайте поверхность изделия кремнекислым калием, чтобы придать готовому камню водоустойчивости.
5. Просушите мрамор и отполируйте его с помощью мягкого фетра (также можно использовать специализированные абразивные средства, придающие готовому изделию более насыщенный оттенок).
6. Когда поверхность камня станет практически зеркальной – искусственный мрамор будет готов.

Такое производство искусственного мрамора и мозаики считается наиболее простым и доступным. Благодаря гипсу камни получаются очень легкими и прочными. Такие изделия успешно используются в жилых помещениях.

Домашнее производство мрамора

Что необходимо для того, чтобы приступить к производству искусственного камня своими руками? Перед тем, как сделать из бетона мрамор, следует досконально изучить технологию и приобрести необходимые составляющие.

Помещение и инструменты

Особенность производства искусственного мрамора в том, что вне зависимости от требуемого количества готового продукта, производственные площади и инструменты понадобятся одни и те же. Если планируется масштабное изготовление, просто понадобится место для хранения готового блока.

Основные требования к помещению и наличию инструментария:

• Производство мрамора из бетона должно находиться в сухом помещении с умеренной влажностью.
• Смешивать готовый раствор лучше с использованием строительного миксера. При необходимости его можно заменить мощным перфоратором со специальной насадкой для смешивания растворов.

• Если планируется использовать перфоратор с насадкой, озаботьтесь наличием емкости для замешивания состава.
• Форма из пластика или полиуретана, при помощи которой будет формироваться размер и вид будущего изделия.
• Вибростол при помощи которого будет производиться уплотнение раствора в формах и удаление из него воздушных пузырьков.

Путем вибрации достигается абсолютное прилегание состава к форме, что позволяет получить изделие с глянцевой поверхностью. При достаточном встряхивании, готовое изделие не требует дальнейшей доработки.

На заметку! Если к производству планируются изделия небольших размеров, то можно обойтись и без вибростола, заменив его ручным встряхиванием.

Классическая рецептура

Изготовление мрамора из бетона по традиционной рецептуре предполагает приобретение следующих материалов:

• портландцемент марки М 400;
• мелкозернистый песок;
• мраморная крошка в качестве наполнителя;
• добавка в бетон С-3;
• красящий пигмент.

Кроме того, потребуется достаточное количество воды и полиэтиленовая пленка, для закрытия форм при высыхании. В качестве красителя можно использовать масляную краску, нужного цвета. В принципе, подберите любой красящий материал — главное условие, он не должен растворяться в воде.

Если технология изготовления мрамора из бетона будет тщательно соблюдена, то готовый продукт визуально будет сложно отличить от природного камня.

Использование готового бетонного раствора

Можно упростить процесс и не замешивать бетон самостоятельно, а покупать готовый раствор.

Но прежде чем заказывать раствор разберемся в классификации:

Степень плотности бетонного раствора	Марка бетона
Очень тяжелый	М 100 – М 200
Тяжелый	М 100 – М 600
Легкий	М 35 – М 400
Очень легкий	М 25 – М 200

Для изготовления искусственного камня следует использовать раствор марки М400 или М500. Это обусловлено необходимостью придать мрамору из бетона прочность, сопоставимую с характеристикой настоящего камня. По плотности, используемый бетон должен находиться в пределах 1800 -2500 кг/м 3.

«Плюсы» полов из мраморной крошки.

Очень часто напольное покрытие из мраморной крошки становится настоящим украшением холлов общественных зданий. Разноцветные картины из крошки поражают своим многообразием и яркостью, при этом оставаясь неповрежденными в течение долгих лет. В то же время этот материал применяется и при устройстве напольных покрытий в промышленных помещениях — то есть, там, где полы подвергаются большой нагрузке. А это значит, что полы из этого материала очень прочны и прекрасно переносят воздействие большого веса.

Кроме того, имеется у мраморной крошки и еще ряд «плюсов»:

• Мраморная крошка — полностью безопасный материал — не токсичный, не радиоактивный, экологичный. По классу безопасности он относится к материалам, которые могут применяться в любом, в том числе, и в жилом помещении.
• Пожаробезопасность и огнестойкость этого материала тоже очень высоки. Например, при падении предмета из металла на такой пол искр не возникнет, так как для этого крошка из мрамора слишком мягка.
• На таком полу не накапливается статическое электричество.
• Мраморная крошка обладает стойкостью к агрессивным и химическим веществам.
• Также этот материал водонепроницаем и гигиеничен.
• И очень важным фактором является то, что для устройства полов из мраморной крошки совсем не требуется какого-то специального оборудования или высококвалифицированных специалистов — главное, чтобы они имели представление о технологии укладки пола и делали все аккуратно. Да и подготовительный этап очень прост — достаточно сделать на полу бетонную стяжку. Также основой для напольного покрытия из мраморной крошки может стать плита перекрытия из железобетона.

Шлифовка мраморного пола

Объем раствора на поверхности, после того как будет произведена шлифовка мраморного пола должен составлять 75-85%. Чем больше мраморная крошка загрязнена, тем хуже она будет «вязаться» с цементным раствором и в дальнейшем станет выкрашиваться. Поэтому перед началом работ рекомендуется ее промыть.

В зависимости от влажности мраморной крошки объем воды может быть слегка уменьшен или увеличен. Главное чтобы после замеса полученная масса была пластичной, но в то же время на поверхности в большом количестве не образовывалось цементное молоко. Иначе при высыхании произойдет усадка, ликвидировать которую впоследствии будет весьма затруднительно.

Если мраморная крошка имеет темные цвета, то, как связующее вещество можно использовать стандартный серый портландцемент. В случае со светлой крошкой для эстетичности рекомендуется применять либо белый цемент, либо внести разбеливающие добавки. Для этой цели подойдет мраморная «мука» или мраморный «отсев».

Совет. Для получения более широкой цветовой палитры можно использовать железный сурик – для красного состава, ультрамарин – для синего, охру – для желтого, окись хрома – для зеленого.
Наносим раствор на поверхность и разравниваем его по жилкам. Очень легко проводить подобную операцию обычным правилом-трапецией, которое входит в стандартный набор инструментов для выравнивания полов.

После полного высыхания в обязательном порядке должна быть проведена полировка мраморного пола, по окончании которой покрытие полностью пригодно к эксплуатации.