Как сделать цементную стяжку глянцевой

Упрочняющие составы для бетона разделяют на сухие и жидкие.

Сухие топинги

В состав сухих упрочняющих смесей входят:

• Цемент марки «Портланд»;
• Цветной пигмент;
• Наполнитель, повышающий износостойкость;
• Добавки из полимеров.

Наносятся сухие топинги методом втирания (затирки) равномерно распределенной смеси в поверхность бетона. Затирка производится машинным способом. Машины втирают и разглаживают упрочняющую смесь в поверхность бетона, образуя прочный 3 мм слой. Используемые смеси делают с добавлением кварцев (средняя нагрузка), базальтовых пород, корундов (высокая нагрузка) и металлов (сверхвысокая нагрузка). После нанесения износостойкость пола повышается до 8 раз, практически исчезает пыление и улучшается внешний вид бетонного пола.

Наносится сухой топинг на свежеуложенный бетон, в котором не прошли процессы гидратации.

Жидкое упрочнение

Жидкие смеси для упрочнения бетона это нерастворимые соединения, которые заполняют поры и капилляры бетона перекрывая движение воды, тем самым повышается плотность бетона, его износостойкость и уменьшая пыльность бетона. Проникновение жидкого топинга происходит на 1-2 миллиметра.

Наносится жидкий топинг через 14-15 дней после укладки бетона, после освобождения пор бетона от воды (завершения гидратации).

Использование пластификаторов для бетона

Введение пластификаторов в бетон решает множество проблем. С их помощью:

изменяют текучесть и подвижность раствора;

повышают адгезию к металлической арматуре и между компонентами бетонной смеси;

повышают морозостойкость бетонного покрытия;

увеличивают время застывания раствора;

сокращают размеры пор в бетоне.

Сокращение пор в бетоне позволяет получить прочную и долговечную поверхность с малой водопроницаемостью. С этой целью в раствор вводят готовый пластификатор, имеющийся в продаже или изготовленный самостоятельно.

Заменить профессиональные составы в домашних условиях могут:

моющие средства – жидкое мыло, шампуни, стиральные порошки.

Среди моющих средств желательно выбирать варианты со сниженным пенообразованием.

Пропитка для обеспыливания и упрочнения цементной стяжки пола

• упрочнение бетона в 1,5-2 раза
• для новых и старых бетонных покрытий
• применяется на бетонах с низкой маркой
• без запаха
• высокая проникающая способность
• обеспыливание бетонной поверхности
• водоотталкивающий (гидрофобный) слой
• наносится на свежеуложенный бетон
• экологически чистый материал (водная основа)
• универсальность и простота нанесения

• через 3 часа — небольшой заказ
• на следующий день — большой заказ
• 3-5 раб. дней — для товаров под заказ

• По Москве в пределах МКАД — от 500 руб.
• По Московской области за МКАД — 500 руб + 20 руб/км.
• Доставляем товары по всей России! Довозим бесплатно до терминалов ТК (в Москве)

Подробнее

• Описание
• Применение
• Характеристики
• Документация
• Отзывы

Аквастоун — упрочняющая и обеспыливающая пропитка для бетонного пола и цементно-песчаной стяжки глубокого проникновения.

Пропитка представляет собой водный раствор неорганических соединений и целевых добавок.

Пропитка Аквастоун специально разработана для упрочнения бетонных оснований и снижения их проницаемости для жидких сред при устройстве полов промышленного назначения.

Применяется для повышения износостойкости и прочности полов из бетона низких марок, а также для упрочнения бетонного основания перед нанесением полимерных покрытий.

Глубоко проникает в поверхность (до 10 мм и более), обеспечивает защиту и обеспыливание поверхности цементно-песчаных стяжек, цементных и мозаичных полов. Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твердостью.

При использовании пропитки в качестве обеспыливающего состава, поверхность бетонного пола не только эффективно обеспыливается, но и создает водоотталкивающий (гидрофобный) слой. Пропитка может наноситься на влажные основания.

Назначение

Пропитка для бетона Аквастоун подходит для любых бетонных полов (включая низкомарочный бетон). Применяется для упрочнения и обеспыливания как промышленных бетонных полов, так и бытовых бетонных стяжек.

Рекомендуется для подготовки основания цементно-песчаных стяжек под укладку плитки, паркета, ламината, линолеума, ковролина в жилых и офисных помещениях.

Благодаря отличным гидрофобизирующим свойствам пропитку применяют в условиях повышенной влажности и в местах, где присутствует необходимость обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований.

Пропитка для бетона Аквастоун является наиболее эффективным материалом для повышения износостойкости и поверхностной прочности бетонного пола и цементной стяжки, а также для упрочнения и обеспыливания минерального основания перед нанесением полимерных покрытий.

Объекты применения

Аквастоун рекомендуется для применения внутри и снаружи помещений на объектах промышленного и гражданского назначения:

• автосервисы, автостоянки, парковки, терминалы,
• пищевая и фармацевтическая промышленность,
• торговые, складские, подсобные помещения, «мокрые» цеха,
• оптовые базы и производственные цеха,
• универсальные магазины, супермаркеты, объекты бытового обслуживания.

Тара 24кг. Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами от подделок.

Способ применения

Обработку поверхности пропиткой Аквастоун можно проводить спустя сутки после укладки бетонного пола.

Материал наносится при температуре не ниже 0°С кистью, валиком, краскораспылителем в один-два слоя, не допуская образования лаковой пленки на поверхности бетона.

• Время высыхания 3-6 часов при температуре (20 ± 2)°С.
• Температура эксплуатации от -40˚С до +80˚С.

После нанесения и полного высыхания пропитки Аквастоун рекомендуется шлифовка пола для обеспечения хорошего сцепления поверхности и финишного покрытия.

При затворении водой сухих цементных смесей допускается замена части воды (до 50%) на материал Аквастоун. В этом случае поверхность такого пола обработки упрочняющей пропиткой в дальнейшем не требует.

Перед нанесением покрывных слоев на основе полимерных материалов рекомендуется обработка грунтовочными составами.

Для очистки инструментов используется вода.

Расход

Расход пропитки — 0,2–0,35кг на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки бетона и его состояния.

Хранение

Хранение и транспортировка при температуре не ниже 0 градусов!

Не нагревать. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 24 месяца со дня изготовления.

Выбор краски

Это средство отражает влагу, химические растворители и напыление. Также есть защитные покрытия, которые не стираются и выдерживают высокие и низкие температуры. Поверхность стяжки после обработки не растрескается.

Нанести защитный слой на плиту можно акриловой, эпоксидной, полиуретановой, алкидной краской. Разные варианты покрытий обладают индивидуальными особенностями и спецификой. Грунтовка обеспечит сцепление цемента и наносимого средства.

Латексные и акриловые краски

Верхний слой стяжки не разрушается после нанесения тонкого слоя краски. Есть матовые, полуматовые и глянцевые расцветки. Акриловое жидкое средство состоит из полимеров, смолы. Практически не имеет запаха. Такая защита препятствует проникновению в пол бензина и машинного масла.

Это популярное покрытие не боится внезапных температурных перепадов, отражает влагу. Материал используют для покраски стяжки в гараже, балконе, подвале. Высыхает обработанная поверхность за 48 ч. Достоинства:

• умеренные механические удары не повредят пленку;
• поверхность не стирается долгие годы;
• акрил изготавливают по совместимому составу с бетоном;
• плита после обработки становится привлекательной;
• экологичность и безопасность – нет выделений вредных испарений в момент работы;
• легкость и быстрота нанесения.

Минус – это высокая стоимость акриловых и латексных вариантов. Для покраски стяжки используют пульверизатор, кисточку или широкий валик. Для хорошего эффекта делают первичный и вторичный слой.

Полиуретановая эмаль

Покрытие цветное и полуглянцевое. Краской работают при температуре до -30. Эластичный полимер износостойкий и прочный, отражающий бензин и машинное масло. Средство продают в емкостях 11, 22 и 55 кг. Есть антистатические, антискользящие и кварцнапольные покрытия с различными декоративными решениями.

Материал используют для автостоянок, технических резервуаров, гаражей, птицефабрик, автомоек. Пропитка применима для бетонных плит до марки 600, свыше этого не рекомендуется. Особенности полиуретановой эмали:

• бетон становится герметичным и не боится пыли;
• выдерживает механические удары, высокая прочность;
• стойкость к химическим веществам;
• выдерживает температуры от -55 до +110;
• простота уборки;
• есть разные декоративные эмали для пола;
• удобство при работе;
• через 24 часа после обработки по стяжке можно перемещаться, а после 72 ч наступает полное затвердевание и упрочнение поверхности;
• для покраски не потребуется дорогое оборудование.

Однокомпонентный материал наносят тройным слоем с короткой просушкой по 3 ч на каждый. Дополнительно наносят финишное покрытие, образующее ударопрочную корку. Из помещения убирают автомобиль на 3 суток, чтобы не испортит эмаль.

Эпоксидные краски

Это жидкий двухкомпонентный материал. Перед работой 2 состава размешивают друг с другом и наносят на полы. Затвердевшее покрытие на стяжке скрывает изъяны, упрочняет поверхность. Длительная эксплуатация не испортит внешний вид защитной пленки.

Эпоксидный вариант используют для полов в подвальных, гаражных, производственных, складских помещениях. Химические реагенты не страшны эмали. Высокие влагоотталкивающие свойства. Достоинства такого защитного покрытия:

• разлившаяся вода не просочится в стяжку;
• отсутствие запаха;
• первичный слой эмали сохнет 5 дней, после чего обрабатывают вторичным, за это время влага в бетоне не испаряется, что убережет его от разрушения;
• поверхность не желтеет и не стирается;
• можно обрабатывать не застывшую плиту;
• делают шероховатый пол, как апельсиновая кожура или гладкий, есть и другие дизайнерские решения;
• большой выбор расцветки;
• быстрая уборка, применимы моющие химические средства;
• низкая стоимость материала.

Два компонента эпоксидной краски смешивают между собой, поскольку по отдельности они не безопасные. Экологически чистым средство становится после размешивания. Нельзя пользоваться краскопультом, материал быстро застывает, инструмент может выйти из строя. Лучше применить валик или кисточку.

Алкидно-уретановые эмали

Краску изготавливают из полиуретановых веществ, лака и растворимых смол. Средство применимо для дерева, бетона и металла. Эмаль выпускают в бочонках 3 кг.

Во время работы материал выделяет специфический запах. Изготовленное покрытие не эластичное и не подходит для производства, где полы подвергаются частым механическим ударам, поскольку частицы корки могут отлететь. Преимущества алкидно-уретановой эмали:

• высокая пожаробезопасность;
• защитный слой не впитывает влагу;
• пленка высыхает за 8 ч;
• 1 литр материала расходуется на 8 м.кв.;
• обработанная стяжка становится долговечнее;
• покрытие не выгорает под солнечными лучами.

Одно ведро серой жидкости весом 3 кг стоит 900 руб. Работают распылителем, кисточкой, валиком. Перед нанесением эмаль размешивают и разбавляют с уайт-спиритом. Материал нельзя хранит возле открытого огня.

Резиновая краска

Прорезиненное покрытие выдерживает -50 и +60. После обработки пола этой жидкостью образовывается гидроизоляционный слой с аналогичными характеристиками, как у резиновой плитки. После нанесения материала на стяжку покрытие становится гладким. Если в гараже высокий уровень конденсата, который появляется на полу, то зимой ходить по такой пленке не безопасно.

Если заехать в помещение и пробуксовать, то скользящими колесами от пола можно оторвать куски прорезиненного слоя. Настелив на площадку под автомобиль транспортерные ленты можно избежать неприятности. Преимущества:

• высокая износостойкость;
• повышенная гидроизоляция;
• легкость уборки – допустимо многократно применять разные моющие средства;
• не боится щелочи;
• хорошая эластичность;
• пыль не прилипнет к покрытию;
• при нормальном отоплении пол не скользит;
• быстрый и удобный монтаж.

Перед работой цементную плиту очищают грязи и мусора. Основание перед нанесением резиновой краски доводят до шероховатости. Тогда жидкость лучше впитается и закрепится в порах. Пол обрабатывают в 3 слоя. Чтобы жидкость в емкости не загустела, ее постоянно перемешивают.

↑ Инструкция по покраске бетонного пола

Покраску производят при температуре бетонного покрытия не менее 5°С, а в помещении – не менее 10°градусов Цельсия. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Основная задача краски для бетонного пола – защита и обеспыливание основания. В зависимости от ее состава краска обладает различными свойствами, такими как стойкость к химическим веществам и механическим воздействиям, морозостойкость, приятный внешний вид.

Бетонный пол, покрашенный эпоксидной краской

После хорошей подготовки поверхности вышеуказанными способами можно начинать покраску пола:

• перед применением эмаль тщательно размешиваем;
• проверяем температуру в помещении;
• наносим при помощи валика или кисти 1-2 слоя, распылителем – два-три слоя (просушка каждого предыдущего слоя – не менее 20 часов).

Краска для бетонного пола обладает высокой укрывистостью и уже первый слой полностью укроет бетонную поверхность, образуя однотонное и ровное покрытие. Обычно расход краски составляет от 80 до 100 мл/м2 для каждого слоя.

Нанесение первого слоя краски

Через 2-3 часа краска уже не липнет, через 8 часов по ней уже можно ходить, но полное высыхание произойдет спустя 96 часов — только тогда пол будет готов к механическим нагрузкам.

Важно! При выполнении работ с пропитками, грунтовками, лаками, красками для бетонных полов в помещении необходимо обеспечить сквозное проветривание.

В заключении можно с уверенностью сказать, что, разобравшись в многообразии красок для бетонных полов, и сделав правильный выбор, можно качественно защитить бетонный пол, продлить его срок эксплуатации, а также сэкономить средства на его ремонт в ближайшие годы.

Подбираем инструмент

Необходимый инструмент, который понадобиться для шлифовки бетонного пола, можно приобрести в любом строительном супермаркете. Среди основных стран-производителей – Европа и США. Отечественное оборудование пока не может дать такое же качество, что и импортное, поэтому его использовать не стоит. Для этого вида работ существуют специальные машины и домашний инструмент.

Можно воспользоваться небольшими профессиональными машинами. Такие агрегаты имеют возможность регулировки скорости, также при влажной технологии осуществляется подача воды. Чем тяжелее машина, тем качественнее получится покрытие. Стоимость профессиональных решений очень высока, однако на рынке существуют и более бюджетные агрегаты.

Если шлифовка бетонного пола будет осуществляться в небольшой квартире или доме, тогда можно взять шлифовальную машину в аренду. Также можно отшлифовать стяжку при помощи болгарки – это доставит определенные неудобства, однако и убережет от лишних трат.

Болгарка удобна тем, что ей можно пользоваться даже в труднодоступных местах, куда большая машина не доберется. Если решено выполнять работу болгаркой, тогда также следует приобрести абразивный диск либо алмазную чашу.

Чем больше диаметр круга, тем большая нагрузка будет прилагаться к электроинструменту. Полировку можно осуществить при помощи профессиональных инструментов – такое оборудование отличается компактностью и простотой.

Чем затирают бетонные полы

В зависимости от площади поверхности бетонного пола, его затирка может быть выполнена вручную или при помощи специальных затирочных машин (вертолёт). Такая операция позволяет принудительно провести дополнительное уплотнение верхнего слоя бетонного пола, что приводит к улучшению его характеристик. Для упрочнения поверхности бетонной стяжки используются затирочные смеси, которые называются топпинги.

Независимо от того, будет выполняться затирка вручную или при помощи вертолёта, чтобы получить качественную поверхность, этот процесс должен состоять из следующих операций:

• черновая затирка, она необходима для уплотнения верхнего слоя и выдавливания цементного молочка;
• финишная затирка;
• покрытие жидким полимером, это позволяет закрыть мелкие поры;
• нарезка температурных швов.

Чтобы правильно выполнить все этапы создания бетонного пола, надо уметь определять момент начала проведения каждой операции. Если вы это не умеете делать, то лучше пригласить специалистов.

Затирка вручную

Если площадь бетонного пола небольшая, то его затирку можно выполнить вручную. Чтобы получить максимальный эффект от этой операции, надо правильно определить время, когда можно приступать к проведению работ. Если на бетонную стяжку положить доску и наступить на неё, а после этого на полу не останется след, то затирку выполнять уже поздно. Если глубина следа составляет 2–3 мм, то это означает, что время приступать к затирке поверхности.

Необходимые инструменты

Для выполнения затирки бетонной стяжки вручную понадобится минимальный набор инструментов:

• лопатка или кельма;
• тёрка;
• полутёрка;
• тележка для нанесения топпинга, но можно это сделать и вручную;
• наколенники.

Какие смеси используются и как подготовить состав

Когда работа выполняется на небольшой поверхности, то покупать готовые топпинги не стоит, так как они обычно продаются в большой упаковке, и вы её не успеете израсходовать. Большинство домашних мастеров во время затирки бетонной стяжки используют обычный сухой цемент.

Можно использовать цемент с песком в соотношении 1:1. Главное условие — смесь не должна иметь никаких посторонних включений, песок берут мелкой фракции. После приготовления такого топпинга, необходимо ещё раз просеять состав через мелкое сито, так как наличие крупных частиц негативно отразится на результате затирки пола и на его внешнем виде.

Некоторые домашние мастера любят экспериментировать и добавляют в состав топпинга кварц, жидкое стекло и другие компоненты. Их пропорция определяется опытным путём. Если вы хотите придать полу более высокие характеристики, то надо приобретать готовые топпинги. Они могут быть кварцевые, металлизированные, корундовые и придают поверхности разные характеристики.

В зависимости от того, какая нагрузка предполагается на бетонный пол, будет зависеть количество топпинга, которое надо внести на 1 м 2 :

• если нагрузка небольшая и средняя, то достаточно 5 кг;
• если нагрузка средняя и высокая, то — 5–8 кг;
• при использовании цветных компаундов, их должно быть не менее 5 кг.

Последовательность выполнения работ

Приступать к выполнению этого этапа создания бетонного пола можно после того, как из смеси испарится влага. Перед тем как начать затирать бетонную стяжку, при наличии в ней маяков, их надо вытянуть и заделать борозды раствором.

Затирать бетон следует сразу же, после испарения воды. Для выполнения работы используются полиуретановые тёрки, которые плотно прижимаются к поверхности. Чтобы не повреждать стяжку, надо использовать специальные наколенники, которые можно прибрести или сделать самостоятельно.

В зависимости от температуры окружающей среды и влажности воздуха, к проведению затирки можно будет приступать через 6–8 часов. Этот технологический процесс состоит из следующих операций:

На обрабатываемую поверхность равномерно распределяют приготовленный топпинг. На небольшую площадь, приготовленную смесь можно нанести вручную, а для более равномерного её распределения, лучше использовать сито. Надо немного подождать, пока нанесённая смесь начнёт впитывать влагу. На то, что можно приступать к затирке, будет указывать потемнение нанесённого состава.

Необходимо помнить, что затирка стяжки выполняется не на увлажнённой поверхности, а на не полностью высохшем бетонном полу.

Использование вертолёта

На больших площадях затирка бетонного пола осуществляется при помощи специальных затирочных машин, которые в народе называются вертолётом. Такое оборудование может иметь как электрический привод, так и двигатель внутреннего сгорания. Последние машины удобно использовать в помещениях, где ещё нет доступа к электросети.

Такое оборудование может быть однороторным или двухроторным, оно имеет сменные диски, которые могут быть из ДСП или металлическими. Однороторные устройства являются более мобильными, их вес порядка 30–70 кг, управление осуществляется при помощи длинной ручки. Двухроторные модели более мощные и тяжёлые, оператор управляет ими, находясь непосредственно на таком вертолёте.

Возле стен, в дверных проёмах и в острых углах используются пристеночные устройства, это небольшие агрегаты, имеющие компактные размеры и ограниченный диаметр диска.

Необходимые инструменты

Для затирки вертолётом понадобятся следующие инструменты и оборудование:

лопастные роторные устройства, которые из-за наличия лопастного винта получили народное название вертолёты;

Какие смеси используются и как подготовить состав

Так как при помощи затирочных машин работа выполняется на больших площадях, то в таких случаях, обычно не готовят самостоятельно смеси, а покупают уже готовые топпинги. При желании их можно сделать самостоятельно, пропорции и состав ничем не отличаются от тех, что используются при ручной затирке. Для получения более качественной поверхности, лучше использовать готовые топпинги, в которых все необходимые компоненты подобраны и правильной пропорции.

Для затирки используется топпинг, в состав которого входят следующие элементы:

• высококачественный цемент;
• красители;
• пластификаторы;
• наполнители, от их вида будут зависть окончательные свойства и внешний вид поверхности.

Для затирки бетонных полов используются три вида топпингов:

Кварцевые. Это самые популярные смеси и стоимость у них самая низкая. В качестве наполнителя в них выступает перлит, а чтобы придать смеси необходимый оттенок — красящие пигменты. Такой топпинг подойдёт для помещений со средними нагрузками на пол, например, в школе, магазине или на складе. Эффективно кварцевые смеси используются в жилых помещениях. Благодаря использованию таких смесей, прочность бетонного покрытия увеличивается в 1,5 раза.

Как выполнить затирку

Затирка бетонной стяжки при помощи вертолёта выполняется в несколько этапов:

Первое нанесение топпинга. После того как вы определили, что настал момент, когда можно проводить указанный этап работ, приступают к нанесению топпинга. На этом этапе наносится около 2/3 приготовленного состава. Делают это при помощи специальной тележки, которая помогает равномерно распределить смесь по поверхности пола. Чтобы ещё более равномерно распределить топпинг, можно использовать выравниватель.

Ручным способом выполнить качественную затирку не получится, поэтому если вы хотите получить ровную, гладкую и глянцевую поверхность, надо использовать затирочные машины.

Помните, во время нанесении топпинга, нельзя поливать бетонную поверхность водой, поэтому очень важно правильно определить момент начала затирки пола.

Для того чтобы дополнительно защитить бетонную поверхность, используются полимерные пропитки. Они закупоривают мельчайшие поры и ещё больше связывают частицы верхнего слоя. Это обеспечивает высокую прочность бетонной стяжки и если она является финишным покрытием, то на ней не будет образовываться пыль. Такие составы наносятся при помощи кисти или валика.

На последнем этапе работ выполняется нарезка температурных швов и заполнение их герметиком. Таким образом, получается прочное, надёжное и красивое покрытие которое будет служить на протяжении многих лет.

Видео: затирка бетонного пола при помощи вертолёта

Затирка бетонного пола может быть выполнена как вручную, так и при помощи специального оборудования. Независимо от метода её выполнения, такая обработка позволяет увеличить прочность поверхности, срок её службы и улучшить внешний вид бетонного пола. При выполнении таких работ, главное, правильно определить время, когда можно начинать затирку. Делать всё надо быстро, чтобы пол не успел окончательно высохнуть. Если всё выполнить правильно, то в зависимости от используемого топпинга, удаётся увеличить прочность бетона в 1,5- 2 раза.