Как развести сухую смесь цемента

Как разводить цемент для заливки фундамента и штукатурки стен

Цемент является основной составляющей большинства зданий и других конструкций. Сегодня сложно найти здания, которые при своем строительстве не использовали цемент. Он весьма эластичен, легок в использовании и приготовлении, прочен, также небольшая стоимость продукта обусловила его популярность. Из-за ряда преимуществ становится очевидна причина его активного распространения. Стоит сразу оговориться, что цемент используется только в составе смеси, в сухой форме он не пригоден к строительству, предварительно нужно развести цемент.

Компоненты сухой смеси М200

Как и большинство сходных вспомогательных стройматериалов, сухая строительная смесь М200 состоит, в основном, из речного строительного песка и портландцемента. Помимо последних, в ее составе непременно присутствуют пластифицирующие, пигментные и иные добавки, придающие материалу нужные рабочие качества. Отечественная промышленность стройматериалов предлагает потребителям смеси М200 такого состава:

• вяжущий компонент — портландцемент марки 500 (ГОСТ Р 30515-97);
• заполнитель — речной строительный песок мелкой фракции с модулем крупности 1,2-2 мм согласно ГОСТ Р 2138-91;
• композиционные добавки и пластификаторы, обеспечивающие материалу необходимую пластичность, морозостойкость, пористость, скорость затвердевания и иные специальные свойства;
• пигменты, придающие отдельным видам готовой смеси М200 определенные цветовые оттенки.

В отличие от бетонной смеси той же марки, описываемый материал не содержит крупнофракционных компонентов типа гравия или щебня.

Образцы кладочных смесей М200 от различных отечественных производителей могут различаться по характеристикам используемого цемента (прочность, наличие добавок) и по крупности применяемого песка.

Преимущества и недостатки

Цемент бетон сухие смеси имеют ряд преимуществ:

1. Легкость и быстрота приготовления. Каждая группа сухого бетона — подвижный, жесткий или сверхжесткий — имеет конкретный состав в строгих пропорциях. Для получения раствора для работы достаточно добавить необходимое количество воды, соответствующее инструкции. При этом за счет добавок готовый сыпучий продукт не будет расслаиваться. Выполненная из него конструкция будет иметь требуемые показатели прочности, влагопроницаемости, морозостойкости.
2. Возможность организации работ в стесненных условиях. Это позволяет избежать захламленности площадки мусором, возможного разрушения близлежащих зданий, а также сэкономить средства на сложной технике.
3. Высокое качество готовой конструкции. Благодаря строго выдержанным пропорциям всех компонентов сухого бетона достигается необходимая однородность готовой смеси. Поэтому полученный материал не имеет пустот, не дает усадки, наделяется высокой прочностью и долговечностью.
4. Экономия труда и времени. Приготовить однородную готовую для работы массу из сухого бетона очень легко – достаточно следовать инструкции.
5. Удобства использования. Фасовка бетона в специальные мешки при благоприятных условиях позволяет хранить его до полугода. Раствор можно приготовить в любом количестве в удобное для строителя время.

Однако сыпучий бетонный продукт имеет некоторые недостатки. Он неудобен при масштабных строительных работах. Для хранения требуется склад, где цемент бетон сухие смеси не напитают влаги и не испортятся.

Рекомендации при выборе марки цементного раствора

Например, для красного рядового кирпича М 200 подойдёт раствор марки М200.

На практике это соответствует: 4,5 кг цемента на 10 кг песка. Если перевести в объёмное соотношение, то на 1 часть рыхлого цемента берутся 3,5 части сухого песка.

Такое соотношение является наиболее оптимальным, — получается необходимая прочность в сочетании с приемлемым временем схватывания раствора.

Отклонения о рекомендованного состава может привести к тому, что смесь может получиться более прочной, но с быстрой начальной схватываемостью или менее прочной, но с более длительным рабочим диапазоном применения.

Таким образом, применяя правильное соотношение марок используемых материалов, можно добиться при строительстве монолитной, прочной по всем направлениям строительной конструкции.

Свойства ЦПС

• Хорошее склеивание с гладкими поверхностями (газобетон, гладкий камень, пенобетон и т.д.).
• Простая смесь обеспечивает высокую теплоизоляцию при кладке кирпича с полостями.
• Низкий уровень расслаиваемости, который зависит от точного соблюдения пропорций.

• Легкая смесь с пористыми заполнителями обладает плотностью до 1500 кг/ м 3 ;
• Тяжелая смесь, состоящая из плотных заполнителей, обладает плотностью от 1500 кг/ м 3 до 2700 кг/ м 3.

• Высокая водоудерживающая способность, которая обеспечивается добавлением органических пластификаторов.
• Подвижность:

Это свойство определяется путем погружения конуса в свежеприготовленный раствор. Чем глубже погружается конус, тем выше уровень подвижности. Для кирпичной кладки готовится ЦПС с уровнем 9-10 мм (полнотелый кирпич), и 7-8 мм (пустотелый кирпич). Для стяжки – 5-6 мм. Уровень подвижности штукатурной смеси 8-12 мм.

Добавление различных связующих компонентов улучшает такие свойства ЦПС, как:

• Паропроницаемость
• Устойчивость к температурным перепадам
• Вязкость
• Пожароустойчивость
• Пластичность
• Прочность
• Устойчивость к различным бактериям

Марка цементно-песчаной смеси и область применения

Чем выше марка ЦПС , тем выше прочность на сжатие затвердевшей смеси. Давайте рассмотрим, какие есть марки и области применения ЦПС .

• М50-М100 – в эту смесь добавляют известь. Смеси применяются для штукатурных и ремонтных работ. Вы сможете выровнять поверхности, устранить мелкие дефекты (трещины или выбоины).

• М150 – универсальный строительный материал . Используйте для кладочных и штукатурных работ. Еще вы можете приготовить раствор для стяжек или ремонтных работ. Советуем наносить слоем от 5 до 50 мм. Период схватывания таких смесей 2 часа. Для полного затвердения раствора необходимо 24 часа.

• М200 – монтажно-кладочные смеси. Подходит для штукатуривания, для кирпичной кладки или для заливки стяжек.

• М300 – смеси сверх прочных бетонов. Их еще называют пескобетоном. Такие смеси готовьте, когда хотите получить особую прочность. Например, для кладочных растворов, массивных стяжек и т.д. Помните, из-за высокой густоты, смеси этой марки не подходят для штукатурных работ.

Основным условием марочной прочности смеси является качественный песок и марка цемента, который используют для приготовления.

Время высыхания

Время застывания цементного раствора напрямую зависит от температуры окружающей среды и толщины покрытия. Чем толще слой стяжки и ниже столбик термометра, тем дольше будет сохнуть смесь.

Рассмотрим время застывания при благоприятных условиях:

• 2–4 часа – схватывание раствора;
• 12–24 часа – неполное затвердевание цемента, по нему можно ходить, но выполнять отделочные работы не рекомендуется;
• 10–14 дней – полная просушка покрытия, после которого можно приступать к отделке поверхности плиткой или другим материалом.

Как приготовить цемент при низкой температуре

Идеальная температура для заливки цементного раствора – +200С и выше. Но такие условия не всегда удается создать при строительстве и внешней отделке здания. При минусовой температуре, бетонный раствор ложится комками, а вода в составе превращается в лед. Это напрямую влияет на качество покрытия.

В строительстве существует несколько приемов, которые помогают избежать порчи цементной смеси при минусовых температурах:

• Специальные противоморозные добавки в состав;
• Подогрев воды и песка при смешивании бетона;
• Электрический нагрев покрытия;
• Укрытие заливки тентом и утепление опалубки.

Для кладки при минусовой температуре (до -7°C) нужно использовать цементный раствор (в соотношении цемента к песку – 1:4) или цементно-кальциевый (1:1:6 – цемент, кальций, песок). Раствор должен быть густо-пластичным, то есть содержать небольшое количество воды.

Назначение строительных цементных растворов

Цементно-песчаные (и другие) строительные растворы регламентируются ГОСТом 28013-98. По назначению их разделяют на следующие виды:

• Кладочные, в том числе для монтажных работ. Используются при ведении кирпичной или каменной кладки, для заполнения швов между бетонными и железобетонными панелями, выравнивания полов, заливки площадок, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок. Кладочный состав обеспечивает повышение тепло- и звукоизоляционных характеристик строения.

• Штукатурные. Применяются для выравнивания основания и защиты стенового материала от воздействия атмосферных явлений.
• Облицовочные. Служат для облицовки вертикальных и горизонтальных строительных конструкций керамической и керамогранитной плиткой.

В зависимости от назначения цементного раствора в его составе может быть песок различных фракций.

В соответствии с ГОСТом 28013-98 цементные растворы различаются по маркам прочности на сжатие.

Таблица областей применения в зависимости от марки прочности цементного раствора

Добавление воды и модифицирующих добавок

Для того чтобы раствор был качественным, следует внимательно изучить, какое количество жидкости должно быть добавлено к смеси (это всегда указывается на упаковке сухой смеси). Однако специалисты не рекомендуют добавлять в емкость сразу всю воду, так как если вы используете влажный песок, ее может потребоваться пусть и не намного, но меньше. Поэтому примерно 10 % от указанного количества лучше добавить при необходимости в конце замешивания. Как правило, объем жидкости примерно равен объему сухой цементной смеси, но точно узнать, в какой пропорции смешивать цемент с песком и водой для получения бетона, вы сможете, только взглянув на упаковку и прочитав инструкцию.

Что же касается добавления модифицирующих добавок, то здесь все зависит от марки смеси и условий дальнейшей эксплуатации бетона. В настоящее время в строительных фирмах есть самые разные дополнительные компоненты: одни увеличивают стойкость основания, вторые делают материал морозоустойчивым. Выбирая добавки, ориентируйтесь на рекомендации производителя.

Нюансы приготовления смеси

* Во-первых, обязательно разведите в воде для смеси немного жидкого мыла, это повысит адгезию.

* Во-вторых, вводите модифицирующие добавки только после того, как основной состав смешан.

Соблюдение этих двух простых правил поможет вам приготовить действительно высококачественную смесь из цемента. Главное, помните, что израсходовать ее необходимо будет в течение 1 часа, по прошествии этого времени придется готовить новый состав.

ООО «УфаЦемент»
РБ, г. Уфа, пос. Зубово ул. Объездная 15

тел: