Как получить марку цемента 500

Цемент марки М500: основные характеристики

Цемент относится к искусственным строительным материалам, которые активно применяются в разнообразных направлениях строительства. Может использоваться цемент отдельно как вяжущий состав, так и в сочетании с другими добавками для создания таких строительных смесей как: бетон, железобетон и подобные.

Основными разновидностями сырья, из которого делается данный цемент, являются:

• гипсовый камень;
• клинкер, разновидность минерала, который изготавливают при помощи спекания известняка и глины;
• отходы от возгонки фосфора или выплавки чугуна (так называемая доменная шихта);
• гидрофобные, кислотоупорные и пластифицирующие добавки.

Означенные компоненты перемалывают тонким помолом. Далее выполняется смешивание в требуемых для данной марки пропорциях.

Состав

Бетонная смесь определяется ГОСТом. Он определяет класс и марку смеси. Это непосредственно зависит от используемых пропорций. Важно использовать качественные материалы, чтобы получился крепкий бетон м300. Состав бетонного раствора предполагает использование пяти компонентов. Это:

1. Цемент. Используют марки м400 или м500, которые обладают лучшими свойствами. Нецелесообразно использовать марку м200. Цементный элемент с маркой m200 имеет более слабые свойства, поэтому не выдержит больших нагрузок. Перед покупкой необходимо обратить внимание на сроки годности. Просроченный материал теряет свойства. В итоге бетонная смесь не будет нужного качества.
2. Щебень. Используют гранит, известняк или гравий. Размеры частиц могут быть в пределах 5-70 мм. Прочность данного элемента должны быть в два раза больше, чем будущая смесь. Например, у известняка она 500-600, а гравия – 800-1000. Благодаря этому в будущем удается избежать деформации конструкции. Если щебень имеет излишние загрязнения, его следует промыть.
3. Песок. Бетон м300 подразумевает использование песка, размеры частиц которого составляют 1-2,5 мм. Так же как и щебень, при наличии грязи песок промывают, чтобы не ухудшить качественный показатель будущей смеси.
4. Вода. От качества воды непосредственно зависит то, каким будет раствор. Ее очищают от вредных примесей (химических, биологических).
5. Пластификаторы и добавки, повышающие уровень морозостойкости и водонепроницаемости.

Вернуться к оглавлению

• Цемент различных марок в зависимости от назначения смеси.
• Мелкий наполнитель — речной, карьерный, кварцевый песок.
• Крупный наполнитель — гравий, щебень, шлак.
• Очищенная от примесей вода.

Пропорции компонентов для смеси будут различаться в зависимости от ее назначения, марки, класса и характеристик.

Например, пропорции бетона для фундамента, будут несколько иные, чем для изготовления декоративных элементов или для подушки под асфальт при укладке дорог. Главное при приготовлении смеси четко понимать цель ее применения.

Пропорции бетона М300 из цемента М500

При приготовлении бетона М300, пропорции, как и для любой другой смеси соблюдать очень важно и обязательно, если вы хотите получить крепкий фундамент или долговечный и теплый дом.

Бетон пропорции таблица

Рассмотрим состав и пропорции для бетона М300 из цемента М500 Материал Пропорции в кг и частях (из расчета на 50 кг. цемента) Щебень (гранитный или гравийный) 215 кг или 4-5 частей Цемент марки М500 50 кг или 1 часть Очищенная вода 25 литров или 0,5 часть Просеянный песок (речной или кварцевый) 120 кг или 2-3 части

На выходе из такого количества цемента получается 410 килограмм готового бетонного раствора.

Состав бетона для фундамента пропорции

В зависимости от типа здания и непосредственной нагрузки на фундамент, а так же уровень грунтовых води и тип грунта, состав смеси может отличаться. Но в любом случае, смесь состоит из крупного и мелкого наполнителя, вяжущего вещества и воды.

Для замешивания бетона, пропорции в ведрах, удобнее использовать, особенно в домашних условиях при постройке частного дома или хозяйственных помещений. Для устройства фундамента, на ведро цемента М400 понадобится около 2 ведер щебня и 1,5 ведра песка. Количество воды подбирается в зависимости от нужной вязкости, но обычно составляет не менее 60% от объема цемента. По такому рецепту вы получите смесь марки М450. Это крепкий и надежный бетон, который прекрасно подойдет для основания строения. Таким же образом можно рассчитать, например, состав бетона М500 и пропорции.

Процесс изготовления смесей не обойдется без применения специального оборудования, которое экономит время и позволяет смешать компоненты тщательнее до однородного состояния.

Процесс приготовления смеси

• Подготовка компонентов. Песок и щебень промывают и просеивают, удаляя мусор и посторонние глинистые включения, которые негативно влияют на качество бетона. Воду пропускают через систему очистки.
• Смешивание. При загрузке ингредиентов бетона в бетономешалку, пропорции строго соблюдаются. Сначала загружают сухие компоненты, затем гравий, в конце воду и тщательно перемешивают.
• Укладка. Свежую смесь распределяют по поверхности, согласно технологии и дают схватится и набрать прочность.

Компания «НИКС-К» более 10 лет производит бетонные смеси и реализует их на территории Москвы и области. Мы сотрудничаем с крупными предприятиями и частными покупателями оптом и в розницу.

Отличия цемента М500 с добавками от чистого материала

Упомянутый ранее ГОСТ определяет технические характеристики по прочности одинаковыми для цемента пц 500 всех типов. На этом схожесть чистого и композитного вяжущего заканчиваются.

Чтобы определить, в чем разница цемента м500 д0 и м500 д20, сравним их в таблице:

Добавки в виде различных минеральных примесей снижают стоимость материала, одновременно повышая некоторые свойства раствора. Они делают массу более пластичной или водостойкой, в зависимости от поставленной задачи.

Какой тип вяжущего выбрать? Нельзя сказать, что цемент м500 без добавок однозначно лучше или хуже – для каждого случая выбирают наиболее подходящий материал по свойствам и цене.

Расход материалов: таблица, пропорции бетона на 1 м3

В приготовлении бетона необходимо понимать в каких соотношениях брать песок, щебень, воду и цемент. На глазок полагаться не стоит. Иначе или бетон выйдет слишком рыхлым и не вынесет давления «ответственности», или будет перерасход материала. Зачем вам фундамент под одноэтажный жилой дом, когда он отлично подойдёт под строительство метрополитена?

Где же найти рецепт состава бетона М200 или М250 на 1м3? Сколько килограмм ингредиентов потребуется на куб бетона?

Средние пропорции компонентов в бетоне, которые сразу назовут большинство рабочих – 1 к 3 к 5

На самом деле всё прописано в ГОСТах. Например, ГОСТ 26633-2012. Но он не единственный и таблиц достаточно много. Поэтому ниже будут приведены таблицы, по которым можно произвести расчёт на один куб бетона. Если интересно ознакомиться конкретно с каждым заполнителем, как они проверяются, какие разновидности бывают, то стоит рассмотреть ГОСТ.

Теперь на конкретных примерах. Пропорции бетона М300 на 1 куб с использованием цемента М500 в вёдрах приблизительно следующие: 1:2:4 (цемент/песок/щебень). Воду заливают приблизительно в количестве половины от объёма цемента. Соотношение для бетона М200 будет следующее 2:5:9. Если опираться на таблицу цемента М400, то на 1м3 в кг потребуется 1 кг цемента, 2,7 кг песка, 4,9 кг щебня.

Компоненты подобраны так, чтобы заполнить всё пространство по максимуму, поэтому объём отдельных компонентов будет меньше объёма итоговой смеси.

Согласно СНиП 2.03.01-84 бетоны отличаются друг от друга по классам, которые обозначаются буквой «В». Класс бетона как раз показывает прочность на сжатие в Паскалях, а если быть точным в мегапаскалях (мПа). Какая марка по прочности соответствует какому классу можно увидеть из таблицы.

Примечание. Конечное количество воды необходимо рассчитать с учетом влажности материалов (в первую очередь песка).

Среди населения наиболее распространены пропорции бетона 1:3:6 (цемент, песок, щебень). Придерживаясь такой универсальной формулы, часто результат остается неудовлетворительным. Самое плохое в этой ситуации, что когда приходят последствия, то изменить уже что-либо невозможно.

Если вы уверены в том, что сделаете бетон своими руками, то необходимо знать какую конечную прочность должен иметь ваш бетон. Следует отметить, что для плиты перекрытия бетон обязательно нужно заказывать на заводе ЖБИ.

Взвешивание компонентов бетона. От точности взвешивания ингредиентов бетонной смеси зависит результат. На практике на домашних стройплощадках все измеряют ведрами. Перед тем как приступить к таким замерам следует проверить, сколько же килограмм в действительности помещается в одно ведро и только после этого начинать замес бетона. В случае влажности песка следует увеличить количество добавляемого песка и уменьшить количества воды в смеси, чтобы избежать очень жидкого раствора.

Где и как замешивать бетон?

Для замешивания бетона идеальным вариантом является специальные бетономешалки. Такое оборудование с завода предназначено для размешивания компонентов бетона и позволяет качественно перемешивать всю смесь.

Однозначно рекомендуем отказаться ручного способа замешивания бетона с использованием тяпок и лопат. Вручную вы не сможете качественно и однородно перемесить весь объем бетона в строительном корыте.

Два способа перемешивания бетона с помощью бетономешалки:

1. В бетономешалку, залитую отмеренным количеством воды, добавляют цемент, после получения раствора добавляют песок и щебень.

2. Вначале засыпают песок, щебень, цемент и только после перемешивания этих компонентов добавляют необходимое количество воды. При этом строитель смотрит на подвижность смеси и может точно отрегулировать количество воды, чтобы получить нужную текучесть бетона.

Последний вариант является наиболее рациональным, он гарантирует равномерное перемешивание смеси.

Рекомендуется располагать бетономешалку максимально близко к месту заливки. Учтите, что удельный вес готового бетона превышает вес всех компонентов по отдельности. Один кубометр бетона весит 2400 кг. Малое расстояние до места заливки не позволит бетону быстро схватиться или расслоиться.

5 правил замеса бетона

Наиболее распространенные бытовые бетономешалки имеют объем смесительного барабана равный 200 литрам. Переведите все пропорции бетона из таблицы выше на ваш объем бетономешалки. В случае 200 литровой бетономешалки все цифры из таблиц следует разделить на пять.

1. В небольшое количество воды, находящийся в бетономешалке засыпьте весь необходимый цемент. Если в сухом виде замесить только цемент и песок получится гарцовка.
2. Сразу за цементом засыпайте песок. Дайте смеси размеситься пару минут для равномерного распределения.
3. При перемешивании цементного раствора при необходимости добавьте воды.
4. В готовый цементно-песчаный раствор добавляйте щебень с небольшими паузами, давая каждой порции щебня перемешиваться.
5. На последнем этапе добавьте пластификаторы и добавки. Если необходимо выполните последние корректировки по воде.

Все время замеса бетона не должно превышать десять минут. Длительное перемешивание может привести к началу схватывания цемента. Транспортировку раствора производите тачкой и не выключайте бетономешалку до полного освобождения от бетона.

Узнайте все за и против замеса бетона самостоятельно. Смотрите рисунок ниже.

Описание и состав

Впервые столкнувшимся с бетоном, следует знать, что это такой же камень, только созданный искусственным путём. Составляющими компонентами являются:

Цемент.

От марки, качества и размера фракции этих компонентов зависит надёжность приготовленной смеси и место её применения.

В промышленности при изготовлении смеси пользуются цементом марки 500, песком, водой и наполнителями. Совместно с указанными компонентами применяются разные пластификаторы в зависимости от условий эксплуатации. Основным наполнителем в этой смеси выступает щебень (гравийный или гранитный). Щебень из гранита, обладая большой степенью прочности, значительно улучшает качество раствора, но и влияет на стоимость готовой продукции. Применение таких компонентов как песок и щебень дает возможность созданному структурному скелету брать на себя всю основную нагрузку.

В пропорциях бетона марки 300 в качестве наполнителя также применяются известняк и гравий. Смесь цемента и воды придаёт раствору однородную массу. По ГОСТу прочность щебня обязана в 2 раза превосходить марку раствора, в котором он используется. Благодаря этому появляется возможность избежать значимых деформаций конструкции во время набирания прочности веществом.

Общепринятые пропорции

При изготовлении бетона марки М300 пропорции и компоненты нужно соблюдать в соответствии с техническими характеристиками, использовать бетономешалку и применять вибрирование, чтобы не образовывалось воздушных пузырьков.

Технические характеристики

Именно такая строительная смесь используется для заливки фундамента частных строений, изготовления лестниц, балок, свай, то есть применяется в тех местах, где подразумевается сильная нагрузка.

1. Класс — В22,5 (прочность на сжатие, соответствует 250 МПа).
2. Морозостойкость — F 200 (выдерживаемые циклы замораживания и размораживания, то есть 200 циклов).
3. Подвижность смеси — П 2 — П 4 (густота раствора; чем меньше воды, раствор гуще П 2, больше жидкости соответственно П 3, П 4.) Подвижность готового состава зависит от предъявленных к объекту требований.
4. Водонепроницаемость — W 6 (смесь с пониженной проницаемостью влаги).
5. Прочность — 295 кг/см3.
6. Жёсткость — Ж2-Ж4.

Изготовление и описание М500

Цемент марки 500 изготавливают в соответствии с современными технологиями. Процесс этот достаточно затратный энергетически. Он состоит из двух этапов: формирование клинкера и преобразование его в порошкообразное состояние.

Из известнякового месторождения проводится добыча необходимого сырья. Полученный известняк крошится до получения фракции с максимальным диаметром в 10 см. Следующий этап – сушка для качественного смешивания с остальными составляющими будущего цемента 500. Подготовленная таким образом смесь проходит цикл обжига. В результате формируется фактура, которая называется «клинкер».

Дробилки мельчат гипсовый камень с клинкером и минеральными добавками. При необходимости концентрат просушивается и отправляется на стадию совместного помола.

Необходимо учесть, что качество и физико-химические характеристики исходного сырья бывают разными. К таким параметрам относятся:

• степень влажности;
• плотность;
• процентный состав минеральных солей;
• структура.

Исходя из базовых критериев, применяется один из типов производства продукта:

• мокрый – при изготовлении цемента из глины (различных силикатов), карбоновых солей и добавок с содержанием железных оксидов;
• сухой – работы проводятся с сухими компонентами, что позволяет в итоге быстро получить готовый порошок;
• комбинированный – на разных этапах задействуются технологии как сухого помола, так и работа с влажным сырьем.

Схема производства цемента сухим и мокрым способом

Раньше цемент 500 производился исключительно по мокрой технологии. В последнее время более прогрессивной принято считать сухую обработку.

Действующие характеристики

Цемент М500 технические характеристики имеет отличные от других марок. Основным его достоинством в отличие от более низких сортов является высокая способность к сжатию. Рассмотрим более подробно технические характеристики цемента М500:

• прочность на изгиб – 6,0-6,4 МПа;
• допустимая степень сжатия материала – 500 кг/см 2 или 60 МПа;
• высокая степень морозоустойчивости, доходящая до 10 единиц;
• отличные водоотталкивающие характеристики;
• цемент ПЦ 500 относят к материалам с нормальной скоростью затвердевания, но он обеспечивает «схватывание» от 45 минут до 10 часов в зависимости от внешних погодных условий, что сопоставимо с некоторыми быстрозастывающими марками;
• значение насыпной плотности варьируется в диапазоне 1100-1600 кг/м 3 , а для расчетов принято использовать усредненный параметр 1300 кг/м 3 ;
• истинное значение плотности материала составляет 3100 кг/м 3 .

Свои высокие прочностные свойства цемент 500 передает и бетону. В результате, если выбирать данный продукт, то при одинаковой концентрации с более слабыми марками он будет выигрывать в технических характеристиках. Недостатком цемента ПЦ 500 является пониженная сульфатостойкость. Это накладывает некоторые ограничения на его использование.

Характеристики марки ПЦ 500-ДО-Н:

Норматив

Показатели

Минералогический состав цементного клинкера

Прочность на сжатие на 28-е сутки

Начало схватывания раствора

Прочность на изгиб

Допустимая степень сжатия

Материал не рекомендуется применять в условиях высокого залегания грунтовых вод с большой долей минерализации. Агрессивная жидкость способна снизить качество готового материала. В такой ситуации целесообразно заменять пятисотую марку на четырехсотую бездобавочную марку, понижая нагрузку.

Цементные смеси М500

При выпуске цемента М 500 ГОСТ должен выбираться действующий на данный момент. К таким государственным стандартам относятся:

• ГОСТ 22266-94 – данные технические условия применяются для сульфатостойких строительных материалов, используемых при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций;
• ГОСТ 969-91 – стандарт актуальный для глиноземистых и высокоглиноземистых цементов, которые применяются для жаростойкого раствора или бетона, а также быстротвердеющих строительных смесей;
• ГОСТ 31108-2003 – технические условия для общестроительных цементов, принятые Евразийским советом по стандартизации;
• ГОСТ 30515-97 – общие технические условия для цементов, унифицированные для оценки качества материала.

Проверка цемента М500 на соблюдение ГОСТ и соответствие стандартам проводится в метрологических лабораториях. Они имеются при каждом крупном производственном предприятии, выпускающем данную продукцию. Также имеются независимые или государственные организации, контролирующие подобную продукцию.

ВИДЕО: Какой цемент выбрать для раствора

Где применяют цемент М500

Цемент М500 за счет своих особых технических характеристик применяется там, где от него требуют повышенную прочность при высокой сопротивляемости серьезным нагрузкам. Также важные его усиленные параметры в условиях проведения аварийных или ремонтных работ.

Применяется часто материал для таких случаев:

• отливка колонн;
• изготовление плит;
• заливка монолитных армированных фундаментов.

Традиционно более популярен порошкообразный материал без примесей. Его обычно маркируют «Д0». Изготавливается он из чистого клинкера с незначительными гипсовыми вкраплениями. Подобный состав способствует повышению долговечности материала, обеспечивая водонепроницаемыми свойствами. Ж/б конструкции из него также имеют морозоустойчивые характеристики. Продукция из бездобавочного цемента отлично проявляет себя во влажных условиях и не подвергается коррозионным процессам.

Область применения в малоэтажном строительстве и при производстве ЖБИ практически не ограничена

Пятисотая марка Д0 за счет своего качества распространена среди промышленных и бытовых застройщиков. Также ее используют в масштабных проектах:

• возведение мостов;
• заливка опор для линий электропередач;
• изготовление плит для аэродромов и пр.

Второй по популярности является марка М500 Д20. Наличие в ней минеральных примесей до 20% обеспечивает лучшую схватываемость. Также данный связывающий порошок стоит немного дешевле, практически без снижения прочностных характеристик. Иные физические параметры немного уступают бездобавочному цементу. По таким характеристикам он ближе к марке портландцемента М450.

Востребован стройматериал с примесями в разных ремонтно-строительных растворах. Он используется там, где необходима высокопрочная фасадная обработка штукатуркой. Наливные полы часто также замешивают на его основе.

Цены на цемент М500

Наиболее востребованной является цена за мешок 50 кг. Это связано с тем, что подобная фасовка является оптимальной для транспортировки практически любыми методами, как автотранспортом, так и по ж/д. Бумажные мешки удобнее разгружать, чем насыпь (курган). Также они и хранятся компактнее.

Самый удобный способ для транспортировки и хранения — мешки фасовкой по 50 кг. Самый дешевый — насыпной курган, но тогда весь состав нужно использовать в ближайшее время

Многослойная упаковка отлично сохраняет продукцию от воздействия влажных условий в течение непродолжительного периода.

Розничная цена за мешок 50 кг пятисотой марки на московских площадках колеблется в пределах 250-280 рублей без учета доставки. Для крупных партий можно получить скидку в пределах 5-8 % в зависимости от необходимого объема.

Срок годности цемента – 12 месяцев при условии соблюдения норм хранения. В течение всего периода курган или мешки должны находиться в закрытых сухих вентилируемых помещениях. При попадании даже небольшого количества воды начинается необратимый процесс гидратации, что приводит к значительному ухудшению качества продукта. Не рекомендуется использовать для приготовления растворов цемент с комками.

ВИДЕО: Пропорции бетона, щебня и пластификаторов для разных растворов