Добавка цвета для кирпича
Бария карбонат
У глекислый барий применяется как добавка в глиномассу при производстве кирпича, помогающая бороться с высолами на поверхности изделий и существенно улучшающая их эксплуатационные и эстетические свойства. Суть этого метода заключается в связывании растворимых сернокислых (калиевых и натриевых) солей щелочных и щелочноземельных металлов, содержащихся в глине, в нерастворимую соль сернокислого бария, что устраняет диффузию водного раствора солей к поверхности сырца в процессе сушки и, как следствие, предотвращает появление высолов и пятен на лицевой поверхности обожженного кирпича, выравнивает цвет.
Углекислый барий, введенный в глиномассу, вступает во взаимодействие с растворимыми солями. В результате образуются нерастворимые в воде сернокислый барий и углекислый кальций, которые устраняют высолы на поверхности сырца при его сушке. Добавка в глину переводит растворимые сульфаты кальция, магния, натрия и калия в карбонаты, которые легко ошлаковываются при обжиге изделий. Карбонат бария вводят в массу (в глину) двумя способами:
1. До помола — в виде тонкомолотого порошка, поскольку изменяющееся содержание карьерной влаги в глине создает трудности для ввода его в виде водной суспензии. Формование сырца осуществляется пластическим прессованием при влажности 14, 17 и 18%.
2. Путем введения в основную шихту суспензии карбоната бария (BaCO3). Шихта с добавкой BaCO3 включает следующие компоненты: 75% (объема) — глины, 25% (объема) — песка и 0,5-0,7% (массы) — BaCO3.
Белый порошок. Растворяется в неорганических кислотах, нерастворим в воде.
Плотность: 4,3 г/см 3
Температура плавления: 1400–1740°C
Растворимость в воде, г/100 мл при 20°C: 0,002 г/100 мл
Символ: Xn
Классификация ЕС
R22
S24/25
Транспортная информация
Код ТНВЭД 2836600000
Код ГНГ 28366000
Код ЕТСНГ 48300, 48400
Классификация ООН
UN 1564
Класс опасности ООН
Группа упаковки ООН: III
Особенности зимней кладки
Но что происходит с составляющими только что положенного кладочного раствора, когда температура окружающего воздуха опускается ниже нуля? С цементом и песком — ничего, а вот вода превращается в лед.
Конечно, пока на улице держится мороз, все будет отлично стоять. Но как только начнутся оттепели, вода начнет оттаивать. И далее мы будем иметь сразу два неприятных последствия:
- усадка. Замерзшая вода, как мы знаем, объемнее жидкой. Поэтому по мере оттаивания толщина кладочного раствора будет уменьшаться. Следовательно, ряды — опускаться. Причем происходит это довольно неравномерно. В итоге строение будет не только ниже задуманного, но и искривится, станет неустойчивым и ненадежным;
- ухудшение качества раствора. Даже после того как оттаявший состав высохнет, он будет уже далеко не столь прочным, как от него требуется.
Как видите, в условиях отрицательных температур класть обычный раствор нецелесообразно. Я убедился в этом на личном опыте. В далекие времена, когда о строительной карьере еще не было речи, я решил построить забор.
На дворе был декабрь, а с теорией строительства я решил не заморачиваться. В общем, дабы не утруждать вас подробностями, перейду сразу к результату: мой любовно сложенный забор по весне принял весьма затейливую форму спины дракона.
Но не успел я порадоваться своему невольному скульпторскому искусству, как все сооружение пало — сначала частично, а затем и полностью. Хорошо еще, что это был всего лишь забор, а не жилой дом.
Тем не менее, мы часто видим процесс профессионального зимнего строительства из кирпичей, причем впоследствии ничего не рушится. Как это получается? Обратимся к наработкам и опыту людей, которые уже много лет занимаются этим делом.
Существует три варианта того, как успешно справиться с проблемой:
- внесение в раствор специальных добавок, которые делают возможным затвердевание раствора даже при отрицательных температурах;
- искусственный подогрев кладки во время работы и застывания раствора;
- специальный метод замораживания.
У каждого из них есть свои достоинства и недостатки. Тем не менее, все перечисленные способы способны решить нашу проблему. Давайте подробно разберем каждый из них.
Полимер-химические добавки
БИПОР Вибро СМ-16
БИПОР Вибро Финиш СМ-17
«БИПОР СМ-3» — гидрофобизирующая и кольматирующая добавка, ускоритель твердения прессованного бетона — эффект «Лотоса».
Назначение:
Вибропрессование плитки тротуарной, бордюров, лотков, камня стенового пустотного, отсевблоков, керамзитоблоков, арболитблоков и т. п..
Форма: Вязкая жидкость вишневого цвета.
Расход: от 0,1% до 0,3% к весу цемента.
«БИПОР ГРАНД СМ-3» — гидрофобная и кольматирующая добавка, ускоритель твердения прессованного бетона — эффект «Утренняя Роса».
Назначение:
Гиперпрессование облицовочного фасадного и рядового кирпича. Вибропрессование элитной тротуарной плитки.
Форма: Вязкая эмульсия оранжевого цвета.
Расход: от 0,1% до 0,3% к весу цемента.
Технические характеристики свойств:
- Ускоряют набор 100% прочности до 7ми суток при температуре воздуха +20 ⁰С.
- Устраняют налипание смеси на поверхность оборудования.
- Увеличивают способность воды к смачиванию поверхности компонентов смеси.
- Работают в смеси как смазка между частицами и поверхностью оборудования.
- При прессовании дополнительно повышают связанность и плотность бетона.
- Удерживают воду затворения в изделиях защищая от интенсивного испарения.
- Усиливают цвет пигментов и предохраняют их от вымывания осадками в изделиях.
- Исключают появление вторичных высолов при эксплуатации изделий.
- Повышают прочность изделий на 50% в сравнении с образцом без добавок.
- Повышают качество поверхности изделий по 10ти бальной шкале до 9-10 балов.
- Кольматируют мелкие поры и капилляры в бетоне, начиная с 28ми суток твердения.
- Гидрофобность изделий с добавкой «Бипор СМ-3» проявляется не ранее 30-45 дней.
- Гидрофобность изделий с добавкой «Бипор Гранд СМ-3» проявляется уже через 7 дней.
- Водопоглащение изделий снижается за счет уплотнения, гидрофобности и кольматации.
- Значительно повышают морозостойкость и стойкость к реагентам против льда.
Рекомендации для определения эффективности добавок:
Ускоренное твердение
Вибропрессованную плитку на «Бипор СМ-3» или «Бипор Гранд СМ-3» проверить на прочность при сжатии на 7е сутки при температуре твердения +20 градусов, прочность должна соответствовать 28 суткам твердения. Желательно производить испытание по ГОСТу в виде выбуренных цилиндров высотой 60мм и диаметром 40мм.
Повышение прочности
Взять по два изделия с добавкой «Бипор СМ-3» или «Бипор Гранд СМ-3» и без добавок, с одинаковым расходом цемента и при сжатии на прессе между двумя металлическими пластинами (отсевблок, керамзитобок, арболитоблок и т. п.) определить разницу по прочности в возрасте 28 суток твердения. Повышение прочности должно соответствовать +50-65% в сравнении с образцами без добавок.
Водопоглащение
Рекомендуем проверять через 56 суток — процесс кольматации начинается через 28 суток твердения бетона и не прекращается до полной гидратации клинкерного фонда в бетоне, но можно и через 28 суток. При правильно подобранном гранулометрическом составе инертных наполнителей на «Бипор Гранд СМ-» водопоглащение изделия в 28-ми суточном возрасте может составлять менее 1%.
Каталог товаров
- NEOMID
- Герметизирующие составы
- Грунтовки
- Декоративные защитные пропитки
- Деревозащитные средства
- Клеящие составы
- Лаки и краски
- Модифицирующие добавки к клеям и растворам
- Огнезащитные составы
- Очистка и защита минеральных поверхностей
- Препараты для бань и саун
- АНЛЕС
- Герметики
- Декоративные и отделочные покрытия
- Защитные покрытия
- Клеи
- Растворители
- Смазки, масло, размораживатель
- Эпоксидные компаунды и покрытия
- Камень ракушечник
- Камни для бани и сауны
- Кирпич Лего
- Клей АОС
- Комплектующие для печей и каминов
- Гриль-решетки
- Дверки герметичные
- Дверки каминные
- Дверки поддувальные
- Дверки прочистные
- Дверки топочные
- Дверки топочные уплотненные
- Духовки
- Задвижки, заслонки и вьюшки
- Колосники чугунные бытовые для дров
- Колосники чугунные бытовые для угля
- Колосники чугунные промышленные
- Конфорки
- Печные порталы
- Плиты круглые
- Плиты серии «Гриль-Печь»
- Плиты серии «Классик»
- Плиты серии «Универсал»
- Плиты серия «Компакт»
- Облицовочная плитка
- Облицовочный кирпич
- Печи банные на дровах, для бани и сауны
- Полимер-химические добавки
- Стекловолокно
- Теплоизоляционные материалы Supersilika (Суперсилика)
- Термоблок
Случайные фото
. Текущую цену товара уточняйте у администратора на момент покупки .
Известковый налет
Гипсовое или кальцитное выцветание — это особая разновидность выцветания. В жаргоне это явление часто называют «известковым налетом». Это стойкий налет белого цвета, который появляется на фасаде лишь спустя какое-то время и постепенно распространяется по поверхности. На это могут уйти многие месяцы или даже годы.
Появление этого известкового налета не зависит от качества облицовочного кирпича. Он образуется в результате модификации состава строительного раствора и цемента, а также внесения в строительный раствор добавок, таких как смягчители, воздухововлекающие добавки, замедлители и ускорители затвердения, а также противоморозные добавки. В сочетании с такими факторами, как время кладки, погодные условия, ориентация фасада и отсутствие защиты свежей кладки, это может создать благоприятные условия для образования такого белого налета.
При этом известь, образовавшаяся в результате выцветания (выщелачивание извести), связывается с CO2 в воздухе и образует этот нерастворимый известковый слой. Вследствие этого такой налет удалить гораздо сложнее, чем другие виды выцветания.
Известковый налет невозможно предотвратить, но, как и в случае с выцветанием, важную роль в предотвращении его образования играет соблюдение общепринятых инструкций по применению материалов во время кладки.