2d-okna.ru

2Д Окна
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что значит условных штук кирпичей

Производитель керамического кирпича
в России –Тверской кирпичный завод

  • Производство
  • Объекты из нашего кирпича
  • Отзывы
  • Партнеры
  • Тендеры
  • Документация

Кирпичный завод в Тверской области — компания, чьи амбиции подтверждены победами! Мы первые по объемам производимого лицевого кирпича в России на основании официальных данных аналитического агентства InfoLine, исследовательского центра СМПРО и делового медиахолдинга РБК. Наш завод награжден золотой медалью и дипломом «Знак качества» на «Всероссийской Марке (III тысячелетие). Знак качества XXI века»

Кирпичный завод сегодня — это современное высокотехнологичное оборудование и автопарк, собственное месторождение глины, безупречный сервис, высокий уровень контроля качества и, безусловно, лучшая керамическая продукция.

Завод расположен в Тверской области и располагает одной из крупнейших производственных площадок, оснащенной современным качественным высокотехнологичным оборудованием. Наши специалисты осуществляют высокий уровень контроля качества выпускаемой продукции на всех стадиях производства.

Благодаря сотрудничеству с ведущими научными учреждениями России ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, «ЦНИИЭП жилища», ВНИИСТРОМ им. П. П. Бедникова, НИИ строительной физики РААСН, НИИ Мосстрой и другими, мы создаем керамические образцы долговечности, надежности и экологичности. Нашими специалистами успешно освоен новейший вид стеновой керамики — лицевой кирпич с утолщенной стенкой, работа с которым позволяет устранить проблему разрушения кирпичной кладки в многослойных стеновых конструкциях.

В ассортименте кирпичного завода одинарный и полуторный лицевой кирпич, двойной керамический камень — самые востребованные виды керамических строительных материалов. Продукция кирпичного завода соответствует требованиям ГОСТ, для ее производства используется глина собственного Чертолинского месторождения, известная превосходными физико-химические показателями.

Кирпичный завод Твери является одной из самых заметных и влиятельных организаций строительной индустрии. Мы подтверждаем профессионализм не только выгодным и качественным товарным предложением, но и отлаженным сервисом. Автопарк завода насчитывает 21 автопоезд. Для перевозки изделий используются автомобильные тягачи Scania, вместимость которых составляет 8640 условных штук кирпича.

Прекрасная служба доставки дает возможность обеспечивать продукцией клиентов по всей России. Мощность производственной линии завода позволяет в сутки возводить до 160 пятиэтажных домов или облицевать несколько жилых зданий, высотою в 12 этажей! Ежемесячно кирпичный завод создает свыше 13 миллионов высокопрочных морозостойких керамических кирпичей.

Усилия каждого специалиста Тверской керамики направлены на производство стенового керамического материала, который соответствует самым высоким требованиям по энергоэффективности, морозостойкости, долговечности, прочности, экологичности и пожаробезопасности.

Залоговая стоимость поддона 9.5 белорусских рублей.

Размер 1 шт в мм: 250х120х88
Вес 1 шт: 4.3 кг
Ед. измерения: 1 условная тысяча
Кол-во натуральных шт. в 1 усл. тыс.: 738 шт.
Кол-во на 1 поддоне СУЛ-250/50: 288 шт.
Кол-во 1 захвата СУР-150/35: 738 шт. (369 шт.)
При кладке 1 усл. тыс.: 18 м2 постройки (2 м3 кладки)
Вес продукции с поддоном СУЛ-250/50 (288 шт.): 1258 кг.
Вес продукции без поддона СУЛ-250/50 (288 шт.): 1238 кг.
Вес продукции 1 захвата СУР-150/35: 3170 кг.(1590 кг.)
Размер поддона: 900х700 мм.

Силикатный кирпич

«Готовить» силикатный кирпич стало возможно только после развития новых принципов производства искусственных строительных материалов. В основе такого изготовления заложен так называемый автоклавный синтез: 9 долей кварцевого песка, 1 доля воздушной извести и добавки после полусухого прессования (таким образом, создаётся форма кирпича) подвергаются автоклавной обработке (воздействие водяного пара при температуре 170 ― 200°С и давления 8 ― 12 атм.). Если к этой смеси добавляются атмосферостойкие, щелочестойкие пигменты, то получается цветной силикатный кирпич.

Читайте так же:
Какую температуру выдерживает глиняный кирпич

Преимущества силикатного кирпича

  • Экологичность Силикатный кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — извести и песка, по технологии, знакомой человечеству несколько столетий.
  • Звукоизоляция. Это играет немаловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве.

По сравнению с керамическим, силикатный кирпич обладает большей плотностью.

  • Высокая морозостойкость и прочность. Силикатный кирпич по прочности и морозостойкости значительно превосходит марки легких бетонов. На построенные из него фасады строители дают гарантию 50 лет.
  • Надёжность и широкий ассортимент. Надёжность и широкий ассортимент силикатного кирпича позволяет использовать его как в новом строительстве, так и при реконструкции. Фактурный, цветной силикатный кирпич украсит фасады как общественных, жилых зданий, так и загородных коттеджей, дач.
  • Тип окраски. Цветной силикатный кирпич окрашивается в массе так же, как и керамический кирпич. Но, в отличие от керамического кирпича, окраска силикатного может производиться только с помощью специальных искусственных красителей, а керамический кирпич приобретает определённый цвет в результате смешения разных сортов глины.
  • Неприхотливость. Строения из силикатного кирпича неприхотливы и устойчивы ко внешним факторам. Капризы природы не оказывают существенного влияния на его внешний вид, Фасад сохраняет цвет и не требует дополнительного ухода, за исключением случаев использования в агрессивных средах или в условиях повышенной влажности.
  • Цена

Недостатки силикатного кирпича

  • Серьёзным недостатком силикатного кирпича является пониженная водостойкость и жаростойкость, поэтому его нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и др.) и высоких температур (печи, дымовые трубы и др.).

Применение силикатного кирпича

Силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, наружной части дымовых труб.

Выводы

Обязательно проведите эти расчеты, сколько кирпича в 1 кубе, своими руками, хотя бы просто для того, чтобы «почувствовать материал». Инструкция по расчётам, как видите простая – для школьника начальной школы. Перефразируя, можно сказать: «Полюби дело, и оно полюбит тебя». Таким признаком «любви» и могут стать расчёты количества кирпича в одном кубометре. А ведь такой строительный кирпич стоит того, чтобы немного посчитать – жалко будет, потратившись, потом выбрасывать – хотя цена и не кусается

В представленном видео в этой статье вы найдёте дополнительную информацию по данной теме.

Оцените пожалуйста статью ☺

Нажмите по звездочке ↓

Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

Проголосуйте первым!

Когда увеличим «выпечку»?

Несмотря на самообеспеченность кирпичом, Челябинская область не входит в десятку регионов — лидеров по его производству. Основными рынками сбыта для местных производителей являются Урал и Сибирь, кроме того, предприятия отрасли начинают торить дороги в Казахстан. Но вот с севера южноуральские кирпичные заводы заперты, их блокируют свердловчане, давние конкуренты южноуральцев. Особенно обидно смотреть на их успехи, осознавая, что природа дала региону массу ресурсов, способных обеспечить долгое и успешное развитие кирпичной отрасли. «Наш кирпич не помешал бы строителям в других регионах, потому что при его производстве используется хорошая глина с высокими показателями жирности и пластичности, способная выдерживать высокое давление, — уверен Сергей Черкашев, начальник управления природных ресурсов министерства промышленности и природных ресурсов Челябинской области. — Такое сырье обеспечивает более высокие коэффициенты прочности готовых изделий. Запасов кирпичных глин много в Сосновском, Аргаяшском районах, в Коркино, в Миассе есть даже два месторождения. А вот месторождения в Уйском районе пока не разрабатываются из-за транспортной недоступности».

Читайте так же:
Резка кирпича для арок

Тем не менее у каждого вида стройматериалов есть свое транспортное плечо, в пределах которого производитель может уложиться в среднерыночную стоимость. И, казалось бы, никак выше этого плеча не прыгнуть. Но конкуренты-свердловчане сумели это сделать, договорившись друг с другом о совместных поставках продукции. И сегодня предприятия стройиндустрии Свердловской области централизованно возят свои материалы в Сибирь, на Ямал, даже на Дальний Восток. За счет консолидированных объемов и круглогодичности перевозок они получают от железнодорожников такие тарифы и условия, при которых перевозка становится рентабельной.

Впрочем, помимо разобщенности есть у челябинской стройиндустрии и субъективный косяк. К сожалению, почти половина выпускаемого в области кирпича не соответствует заявленным маркам — таковы были выводы комплексной проверки, организованной Союзом предприятий стройиндустрии Южного Урала», учеными ЮУрГУ и Челябинским минстроем в начале этого года. Качество продукции изделия зависит, по уверениям специалистов, от уровня сознательности руководителей предприятия. А также от того, как на производстве организован входной контроль качества сырья и произведенной продукции, как запланировано вложение финансовых средств в развитие производства, потому что стабильность качества достижима только на новом современном оборудовании.

Кирпичный рынок является своего рода лакмусом состояния дел в экономике в целом и уровня финансового благополучия потребителей. Как только растет потребление кирпича, материала по-прежнему престижного и недешевого, так можно делать вывод о положительных тенденциях в экономике страны и региона и увеличении покупательского кошелька. Сегодняшняя статистика местного кирпичного рынка пока не дает особого оптимизма: хотя он уже почти вышел на докризисный уровень, впереди местных производителей ждут новые испытания падением спроса.

Сколько штук кирпича в одном поддоне?

Дело в том, что для силикатов возможно использование других типов платформенных конструкций, состоящих из комбинации древесного материала и металла. Такого рода изделие может вмещать до единиц продукта. В этом случае размерные параметры установки могут равняться 1,мх0,61 или 1,73х0,м, в зависимости от стандартов определенной компании-производителя.

Зачастую упаковка подразумевает вмещение такого количества силикатов:. Кроме того, силикат может транспортироваться без упаковочного приспособления, что значительно увеличивает вероятность большого количества боя.

Печные элементы изготавливаются из смеси огнеупорной глины и шамотных фракций.

Имеют повышенную устойчивость перед перепадами температурного режима, при этом выдерживают максимальное значение до оС. Существует большое количество подвидов изделия, поэтому рассмотрим наиболее востребованные классификации:. В случае упаковки торцевого или ребрового клина, состоящего из огнеупорной глины, вне зависимости от размеров, он упаковывается по шт.

Из приведенных примеров, учитывающих общепринятые нормативы размерных параметров изделий, можно ориентировочно определить, сколько кирпича на паллете. Важно учитывать, что каждый производитель придерживается к индивидуальным характеристикам, оптимизированным под определенный вид транспортировки груза.

Денис Козленков Эксперт интернет-журнала «Наждак».

Характеристики полуторного силикатного кирпича (Обухов):

ХарактеристикаЗначение
Размеры, мм250х120х88
Вес, кг4,9
ПрочностьМ-200
Морозостойкость, циклов25
Водопоглощение,%12
Читайте так же:
Рожа кирпича просит это

Форма отпуска полуторного силикатного кирпича (Обухов):

ОБУХОВПакетНе пакет (пачка)
Размерность кирпичаК-во в условных единицах, штК-во факт. единиц, штК-во в условных единицах, штК-во факт. единиц, шт
Полуторный413305780576

Характеристики одинарного силикатного кирпича (Обухов):

ХарактеристикаЗначение
Размеры, мм250х120х65
Вес, кг3,5
ПрочностьМ-200
Морозостойкость, циклов25
Водопоглощение,%12

Форма отпуска одинарного силикатного кирпича (Обухов):

ОБУХОВПакетНе пакет (пачка)
Размерность кирпичаК-во в условных единицах, штК-во факт. единиц, штК-во в условных единицах, штК-во факт. единиц, шт
Одинарный452452828828

Производство силикатного кирпича.

Производство силикатного кирпича ведут двумя способами: барабанным и силосным, отличающимися приготовлением известково-песчаной смеси.

При барабанном способе песок и тонкомолотая негашеная известь, получаемая измельчением в шаровой мельнице комовой извести, поступают в отдельные бункера над гасильным барабаном. Из бункеров песок, дозируемый по объему, а известь ― по массе, периодически загружаются в гасильный барабан. Барабан герметически закрывают и в течение 3…5 мин производят перемешивание сухих материалов. При подаче острого пара под давлением 0,15…0,2 МПа происходит гашение извести при непрерывно вращающемся барабане. Процесс гашения извести длится до 40 мин.

При силосном способе производства силикатного кирпича предварительно перемешанную и увлажненную массу направляют для гашения в силосы. Гашение в силосах происходит 7…12 ч, т.е. в 10…15 раз больше, чем в барабанах, что является существенным недостатком силосного способа. Хорошо загашенную в барабане или силосе известково-песчаную массу подают в лопастный смеситель или на бегуны для дополнительного увлажнения и перемешивания и далее на прессование. Прессование кирпича производят на механических прессах под давлением до 15…20 МПа, обеспечивающим получение плотного и прочного кирпича. Отформованный сырец укладывают на вагонетку, которую направляют в автоклав для отвердения.

Автоклав, используемый при производстве силикатного кирпича, представляет собой стальной цилиндр диаметром 2 м и более, длиной до 20 м, с торцов герметически закрывающийся крышками. С повышением температуры ускоряется реакция между известью и песком, и при температуре 174 °C она протекает в течение 8…10 ч. Быстрое твердение происходит не только при высокой температуре, но и высокой влажности, для этого в автоклав пускают пар давлением до 0,8 МПа и это давление выдерживают 6…8 ч. Давление пара поднимают и снижают в течение 1,5 ч. Цикл запаривания продолжается 10…14 ч.

Под действием высокой температуры и влажности происходит химическая реакция между известью и кремнеземом. Образующиеся в результате реакции гидросиликаты срастаются с зернами песка в прочный камень. Однако твердение силикатного кирпича на этом не прекращается, а продолжается после запаривания. При производстве силикатного кирпича часть извести, вступившей в химическое взаимодействие с кремнеземом песка, реагирует с углекислотой воздуха, образуя прочный углекислый кальций по уравнению:

Са(ОН)2 + С02 = СаСО3 + Н2О

Силикатный кирпич выпускают размером 250x120x65 мм, марок 75, 100, 125, 150, 200, 250 и 300, водопоглощением 8…16 %, теплопроводностью 0,70…0,75 Вт/(м·°C), плотностью свыше 1650 кг/м3 ― несколько выше, чем плотность керамического кирпича; морозостойкостью F15. Теплоизоляционные качества стен из силикатного кирпича и керамического практически равны.

Читайте так же:
Как делают керамзитные кирпичи

Применяют силикатный кирпич так же, где и керамический, но с некоторыми ограничениями. Нельзя применять силикатный кирпич для кладки фундаментов и цоколей, так как он менее водостоек, а также для кладки печей и дымовых труб, так как при длительном воздействии высокой температуры происходит дегидратация гидросиликата кальция и гидрата оксида кальция, которые связывают зерна песка, и кирпич разрушается.

По технико-экономическим показателям силикатный кирпич превосходит керамический. На производство силикатного кирпича требуется в 2 раза меньше топлива, в 3 раза меньше электроэнергии, в 2,5 раза меньше трудоемкости производства; в конечном итоге себестоимость силикатного кирпича оказывается на 25…35 % ниже, чем керамического.

«Условное» измерение кирпича

Все, кто интересовался кирпичом, давно заметили, что измерение кирпича происходит не только в физических, но и в «условных» тысячах.

Для более точного учета кирпича, строители применяют единицу измерения: тыс. шт.у.к., что значит ― тысяч штук условного количества.

А главную роль сыграла история. Так, при королеве Екатерине, развивалось не только активное строительство из кирпича, а и его производство. Кирпич, тогда имел размеры, приближенные к размерам человеческой ступни. В наше время эти размеры кирпича остались примерно теми же и стали носить название «Одинарный» 250x120x65 мм. Их также зачастую приравнивают к «Евро» стандартам.

Во время активного строительства из силикатного кирпича (80-90-е годы), производители стали выпускать еще один размер кирпича «Утолщенный», или как его еще называют «Полуторный», поскольку он больше одинарного 250x120x88 мм.

Это было обусловлено тем, что больше размеры кирпича позволяют быстрее вести строительство и экономить раствор.

В наше время коэффициент перевода «условных» шт. в натуральные штуки кирпича составляет:

  • кирпич утолщенный 1,3538
    (это отношение высот утолщенного кирпича к одинарному: 1,3538 = 88 / 65 мм)
  • кирпич одинарный 1,0000
    (одинарный, как видите 1:1)

Для того, чтобы перевести условное количество утолщенного кирпича в физическое нужно делить на 1,3538, а для того чтобы физическое количество перевести в условное нужно умножить на тот же коэффициент 1,3538.

«Расход» кирпича

После выбора цвета, фактуры и материала кирпича возникает не менее важный вопрос ― как правильно рассчитать «расход» кирпича.

Обращаем Ваше внимание, что наиболее точный расчет кирпича на один квадратный метр, могут произвести только те строители, которые будут непосредственно заниматься процессом строительства.

Индивидуальность в расчете необходимого количества кирпича строительной бригадой заключается в индивидуальности ее размера «расшивки» (расстояния) между кирпичами в кладке.

В виде справочного материала, приводим средние цифры расходы кирпича на один квадратный метр кладки:

  • одинарного кирпича ― 54 шт. физических
  • утолщенного кирпича ― 40 шт. физических

Среднее количество расхода кирпича на один кубический метр кладки:

  • одинарного кирпича ― 400 шт. физических
  • утолщенного кирпича ― 300 шт. физических

Ассортимент силикатного кирпича (ГОСТ 379-95)

В современном производстве ассортимент силикатного кирпича очень велик. Вот лишь некоторые образцы продукции:

Кирпич силикатный полуторный колотый
Размер: 250 x 90 x 88 / 230 x 90 x 88 мм
Масса: 3,8 кг / 3,5 кг
Марка прочности: М150
Морозостойкость: F25-35
Теплопроводность: 0,77 Вт/м·°

История силикатного кирпича

Свою историю силикатный кирпич начинает с XIX века. В 1880 году было установлено, что при автоклавной обработке (автоклав ― аппарат в виде герметически закрывающегося сосуда или камеры, используемый для обработки чего-либо при помощи нагревания под давлением выше атмосферного) известково-песчаных смесей могут быть получены очень прочные, водостойкие и долговечные изделия. Каким же образом известково-песчаная смесь из легкоразмокающего и малопрочного материала превращается в прочный и водостойкий камень?

Читайте так же:
Ищу работу облицовка кирпичом

Происходит это с помощью высокого давления. Из смеси прессуется кирпич-сырец. Окончательную прочность силикатный кирпич приобретает в упомянутом выше автоклаве, в котором известь вступает в реакцию с кварцсодержащим песком и образует силикатное соединение. Силикатный кирпич состоит примерно из 85-90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Молотую негашеную известь целесообразно применять для изделий, изготовленных на бетонной смеси.

В таких изделиях гашение молотой извести не вызывает образования трещин. Для силикатных кирпичей с прочностью до 10-15 МПа (мегапаскалей) применяется песок в немолотом виде с дозированием извести (6-10%). При добавлении пигментов можно изготовить силикатный кирпич практически любого цвета.

Из известково-песчаных смесей изготавливают не только силикатный кирпич, но и его «производные» ― блоки и панели для стен и перекрытий. Эта продукция находит свое применение там же, где и керамический кирпич, с той лишь разницей, что использование «героя» нашей статьи в ряде случаев имеет ограничения. Силикатный кирпич нельзя применять для кладки фундаментов и цоколей в силу его малой водостойкости. Из него нельзя выкладывать печи и дымовые трубы, так как при воздействии высокой температуры происходит разрушение этого материала.

Но силикатный кирпич имеет и преимущества в сравнении с керамическим кирпичом. На производство силикатного кирпича требуется в 2 раза меньше топлива, в 3 раза меньше электроэнергии и в 2,5 раза меньше трудоемкости производства. Себестоимость силикатного кирпича на 25% ниже себестоимости строительного и облицовочного кирпича. Технология ведения кладочных работ для силикатного кирпича аналогична технологии кладочных работ для керамического строительного кирпича. Силикатный кирпич может быть и отделочным материалом. В наше время существует огромное количество заводов, производящих силикатный кирпич, что говорит о востребованности этого строительного материала.

Классификация и термины в кирпичном деле

Виды кирпича

Кирпич ― это искусственный камень, изготавливаемый в виде брусков, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига или обработки паром.

Кирпич строительный (рядовой) ― используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой.

Кирпич лицевой ― имеющий правильную форму, четкие грани и однородную окраску.

Кирпич полнотелый ― строительный материал с минимальным объемом пустот менее 13%. Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку.

Кирпич пустотелый (дырчатый) ― кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13%). Используется для кладки ненагруженных конструкций.

Кирпич силикатный ― изготовленный из песка (90%), извести (10%) и небольшой доли добавок. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке ― воздействию насыщенного водяного пара при температуре 170-200°C и давлении пара 8-12 атмосфер.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector