Чем ускорить затвердение цемента

Твердение бетона — добавки для ускорения процесса, схватывание. Работы после укладки

Твердение (или схватывание) бетона — это очень сложный физико-химический процесс. Смешивание цемента с водой приводит к образованию нового соединения. Цель данной статьи — дать полезные рекомендации по твердению бетона в различных условиях.

Контроль процесса схватывания бетонного массива

За какое время схватывается и сколько сохнет бетон

В промышленном строительстве для решения этой проблемы используется виброобработка, в то время как в домашних условиях это обычно делается с помощью прокола. После утрамбовки плотная стяжка труднее поддается резке и сверлению. В таких случаях используются сверла с алмазным порошком. Сверла с обычным наконечником сразу выходят из строя.

Кроме того, различные составы строительной смеси влияют на процесс схватывания. Если в растворе присутствуют пористые материалы, такие как глина и шлак, обезвоживание конструкции будет происходить медленнее.

С другой стороны, если бы раствор был сделан из песка или гравия, жидкость уходила бы быстрее. При этом на поверхности схватывание происходит быстрее, она дает усадку и при недостаточной влажности могут появиться трещины. Также их образование является следствием неравномерного и недостаточного нагрева материала, еще одной причиной его недостаточной прочности и долговечности.

Срок твердения бетона

При проведении строительных работ скорость твердения бетона играет важную роль. В зимний период и при производстве железобетонных изделий процесс твердения часто необходимо ускорить.

Для удовлетворения этих потребностей используются различные добавки в соответствии с предписанными пропорциями, цена которых зависит от способа применения.

К наиболее часто используемым относятся следующие:. При использовании предварительно напряженных конструкций не используйте такие добавки, как нитраты хлорида кальция и нитриты хлорида кальция.

Использование добавки для ускорения твердения видно на фото. Нагретый материал используется для приготовления смеси, если бетонные работы проводятся при низких температурах.

От чего зависит скорость твердения

Инструкции по приготовлению нагретого бетона следующие:. Бетонные конструкции прогреваются паром или электрическим током. Рабочие места накрываются пленками для сохранения тепла.

В любом бетонном растворе смеси имеют тенденцию достигать требуемой прочности, проходя через две стадии. Важно получить монолитную структуру с запланированными свойствами, найдя правильное соотношение времени, температуры и содержания влаги. Логично, что использование различных марок портландцемента для приготовления бетонных составов влияет на время твердения бетона.

При данной марке портландцемента смесь быстрее набирает прочность.

Однако до истечения 28 дней после укладки любой марки, будь то марка или класс, не следует наносить на железобетонную конструкцию значительные механические воздействия. Хотя время схватывания бетона в соответствии с таблицами строительных норм и правил может быть короче.

Для бетонов, приготовленных с использованием портландцемента марки Эта проблема решается путем добавления в смесь специальных элементов, целью которых является усиление гидратации бетона, или путем использования изолированных форм.

Качество бетона снижается в результате высокой скорости испарения воды, которое происходит в готовом изделии и ослабляет прочность возведенной конструкции. Добавление в бетон в жаркую погоду специальных компонентов, замедляющих схватывание, таких как сахарный кормовой сироп, глюконат натрия, молочная сыворотка, Zika и Sementol Retard, Pozzolit, Addiment VZ.

Как только бетон застывает, начинается стадия твердения. В это время происходит гидратация цемента. Оптимальные условия для этого процесса следующие:.

Процесс застывания бетона

При этих условиях желаемая прочность раствора отмечается через 28 дней. Домашние мастера не используют эту формулу. При расчете они руководствуются приведенным ниже графиком.

Для определения времени твердения и прочности бетона на сжатие можно воспользоваться специальной таблицей. Она составлена для смесей, изготовленных из цемента марок М, М и М, которые считаются наиболее популярными среди мастеров-самоучек.

Бетон с поверхностно-активными добавками

Поверхностно-активные добавки улучшают физические свойства бетона и одновременно экономят цемент. Разновидностями являются:

• Гидрофобизаторы — вызывают образование воздушных пузырьков в структуре бетона, повышая его изоляционные свойства и морозостойкость;
• Пластификаторы — делают смесь более текучей.

В строительной отрасли существует высокий спрос на поверхностно-активные добавки.

Противоморозные добавки

Противоморозные добавки для бетонов

Если бетон замерзает – кристаллы воды из — за своего расширения разрушают ( рвут ) структуру бетона и в дальнейшем получившееся изделие обладает крайне низкой прочностью и ухудшенными остальными характеристиками .
Для решения этой проблемы можно использовать :
— обогрев конструкции до застывания раствора ;
— добавить специальные добавки , которые предотвращают замерзание воды .

Такие противоморозные добавки позволяют проводить работы до минус 15 градусов .
Но при этом вводимые добавки изменяют свойства конечного изделия как в положительную , так и в отрицательную сторону .

Принцип действия добавок :

Он снижает точку замерзания воды в бетонной смеси, что предотвращает ее замерзание во время доставки и до схватывания раствора. В результате реакция цементного порошка с водой завершается. После введения добавки бетон становится морозостойким.

Г ОСТ 24211 — 91 рекомендует противоморозные добавки при температуре минус 10 — 15С. Возможно использование бетона при более низкой температуре путем добавления добавок, но процесс твердения займет больше времени.

Противоморозные добавки можно разделить на группы по степени воздействия :

— уменьшающие температуру замерзания воды . Они же незначительно влияют на скорость схватывания раствора .
— способствует быстрому формированию плотной цементной структуры ( камня ). В процессе реакции с компонентами раствора выделяется тепло . Не уменьшает температуру замерзания воды . ( в основном сульфаты ).
— ускоряющая противоморозная добавка . Увеличивает растворимость компонентов раствора . Некоторые так же снижают температуру замерзания воды .

Часто используются сложные составы с широким спектром добавок.

Вот некоторые примеры заливки бетона противоморозными добавками.

Рассмотрим основные химические вещества , которые являются противоморозными добавками :

Поташ — это педаль газа, упрочняющая антифриз. Для предотвращения снижения прочности конечного продукта часто используется в сочетании с замедлителями схватывания. Содержание составляет не более 30%.

Противоморозная добавка формиат натрия ускоряет твердение. Используется с нафталин лигносульфонатом для повышения пластифицирующих свойств раствора и увеличивает водоредукцию (уменьшение количества воды в растворе). Содержание 2 — 6 % от объема цемента.

Нитрит натрия ускоряет затвердевание. Смеси, содержащие лигносульфонаты, запрещены из-за выделения ядовитого газа во время реакции. Содержание цемента в растворе не должно превышать 10 процентов по весу. Используется до минус 25 С.

Аммиачная вода (водный аммиак) — противоморозная добавка. Ингибитор коррозии для других компонентов смеси; не вызывает коррозии армирующих элементов. Замедляет затвердевание раствора. По сравнению с поташем и хлоридом кальция имеет более низкую скорость расширения.

Концентрация рассчитывается от температуры окружающей среды :

до минус 10С – водный раствор аммиака 5 %;
в диапазоне минус 10 — 20С – водный раствор аммиака 10 %;
в диапазоне минус 20 — 35С – водный раствор аммиака 15 %;
ниже минус 35С – водный раствор аммиака 20 %.

Кальцит и хлорид натрия — ускоряют время схватывания. Основными недостатками являются коррозия армирующих элементов и появление выпота. Хлорид кальция был введен путем его сочетания с нитритом натрия для уменьшения коррозии армирующих элементов. Таким же образом используют водный аммиак (был успешно испытан при строительстве Кременчугской ГЭС).

( Мочевина) — Не рекомендуется использовать в качестве добавки. Дополнительно функционирует как пластификатор, удаляет плохо растворимые соли (нитриты и нитраты) и снижает температуру замерзания. Кроме того, он увеличивает пористость в закрытом состоянии. Вместе с ним часто используется нитрат кальция. В сочетании с нитратом кальция (от 1 до 4) раствор быстро затвердевает при низких температурах, хотя его точка замерзания несколько ниже.

Роданид натрия — настройка педали газа. Многие отечественные производители выпускают готовые комплексные антифризы, в состав которых входит эта добавка.

Бура ( Тетраборат натрия ) – противоморозная добавка . Способствует сохранению целостности изделия после оттаивания , а так же препятствует трещинообразованию в монолите конструкции . Уменьшает водопроницаемость , увеличивает прочность до 30 %.
Рекомендована как дополнительная добавки при использовании карбоната кальция ( Поташ ) для повышения прочности после оттаивания .

Сода кальцинированная ( Натрий углекислый ) – ускоритель твердения .
Зависимость скорости схватывания от количества соды в растворе :
0 % Начало схватыв . 100 мин Конец схватыв . 305 мин
2 % Начало схватыв . 5мин Конец схватыв . 45 мин
5 % Начало схватыв . 3 мин Конец схватыв . 17 мин
Однако такое быстрое твердение сильно снижает прочность .

Тринатрийфосфат ускоряет процесс затвердевания бетона. Может использоваться в небольших количествах. Достаточно добавить до 1, 5%. Независимо применяется только при положительной температуре.

Хлорид аммония — это раствор, устанавливающий педаль газа и добавка к антифризам.

Силикат натрия или калия (жидкое стекло) является очень мощным отвердителем. В конечном продукте повышается прочность и влагостойкость.

Соляная кислота вместе с негашеной известью является закалочной газовой педалью. Объем работ может быть сокращен в четыре — х раз. При гашении извести выделяется тепло.

Сульфат калия — уменьшает морозостойкость и повышает водостойкость. Также уменьшает усадку.

Особенности:

В процессе твердения раствора добавки могут перераспределяться по объему и скапливаться в углах и других местах . Это может повлиять на равномерность распределения свойств .
Так же при застывании добавки могут изменять объем при кристаллизации , что может привезти к внутренним напряжениям и дефектам .
Применение противоморозных добавок должно проходить под руководством специалиста , который выберет необходимые к применению добавки и произведет расчет необходимого количества .

Сегодня разработано большое разнообразие готовых составов, а также широкий выбор специальных добавок, таких как поликарбоксилатные суперпластификаторы.

Статья о создании пористого бетона при помощи перекиси водорода.

Добавки в бетон sika

Основанная в 1966 году, компания предлагает разнообразные высококачественные и практичные разработки. Практически все зарубежные клиенты и партнеры Sika смогли разработать аналогичные идеи на основе опыта.

Компания sika предлагает использовать подобные добавки:

• Добавки, делающие бетон устойчивым к резким перепадам температур;
• Добавки, регулирующие скорость твердения бетона;
• Пластификаторы различного назначения;
• Добавки, улучшающие прокачиваемость смеси;
• Добавки, специализирующиеся на жестких смесях;
• Добавки, улучшающие пенообразование.

Для успешного строительства следует тщательно подбирать состав бетона. Этим вопросом занимаются специалисты в крупных проектах, состав которых обсуждается публично.

Существует несколько факторов, влияющих на качество бетона, которые были изучены в результате реализации различных строительных проектов. К ним относятся: вяжущие вещества, наполнители, водоцементное отношение, виброуплотнение и время твердения готового раствора. Важную роль играют пластификаторы бетона и активные добавки. Нет ни одного компонента бетонной смеси, который был бы неважным. Морозостойкость, влагостойкость и долговечность гарантируются правильными пропорциями.

Повышение морозостойкости бетона с помощью добавок. Если строительные работы ведутся зимой или при действительно низких температурах, модулирующие смеси с эффектом морозостойкости значительно улучшают качество работ и обеспечивают полное замерзание, нормальное схватывание и правильное твердение бетона. При зимнем строительстве необходимо обратить внимание на исходное соотношение песка, цемента, воды и модулирующих смесей.

Пластификаторы для бетона. Созданные специально для лучшего сцепления и долговечности бетона, они обеспечивают нормальную плотность при небольшом количестве воды. Поскольку пластификаторы сами уплотняют бетон, они позволяют отказаться от использования вибрационных катков. Бетонный раствор, имеющий в своем составе пластификатор, является идеальным решением для гидротехнических сооружений. Возможно использование бетона для конструкций во влажном климате благодаря его водонепроницаемым свойствам.

При торкретировании бетон наносится на сложные поверхности с помощью давления. С помощью этой технологии успешно строятся здания необычной формы или высотные здания. Бетонная смесь наносится слоями. Помимо цемента, песка или гравия, бетон должен содержать добавки, ускоряющие твердение и схватывание.

Добавки для бетона Sika

Пеногасители необходимы для регулирования поглощения воздуха, что приводит к повышению подвижности миномета. Пеногасители позволяют минометам работать в воздухе в меру своих возможностей.

Многие строительные компании успешно используют гиперпластификаторы. Добавки с упрочняющими свойствами повышают прочность и долговечность бетонных смесей. Гидротехнический бетон нуждается в такой добавке, чтобы быть устойчивым к воздействию воды и влаги. Подобный раствор может применяться при строительстве бассейнов, террас и тротуарной плитки. Используя гиперпластификатор, можно торкретировать бетон.

Посмотрите видео по теме: Добавки в бетон концерна Sika

Компания Sika также производит антифриз (жидкая добавка на основе нитратов и алюминия). С ее помощью ускоряется процесс схватывания бетона, а также увеличивается теплота гидратации. Его можно использовать с другими продуктами компании, например, с пластификаторами. В антифризе отсутствуют хлориды. Вся продукция проходит тщательный контроль качества, что гарантирует ее высокое качество.

На официальном сайте компании Sika представлена более подробная информация о добавках в бетон.

Добавки — ускорители твердения бетона

Средства для твердения бетона могут использоваться в следующих проектах:

— изготовление железобетонных компонентов сборного типа и преднапряженного материала;
— возведение строений монолитного типа, используя тяжелые бетонные ингредиенты;
— изготовление бетонного материала имеющего структурный состав мелкозернистого типа;
— строительство зданий с легким бетоном;
— возведение строений из материалов густоармированного типа;
— для образования конструкционных элементов с тонкими перегородочными секторами;
— изготовление сложноконфигурационных элементов.

Прочный бетон и высокоподвижные смеси повышают эффективность средства для твердения бетона. То же самое верно, когда бетон с хорошими прочностными характеристиками быстро твердеет на первый или второй день.

Какую добавку – ускоритель твердения купить?

В настоящее время на рынке представлены педали упрочнения бетона отечественного и зарубежного дизайна.

Добавки твердения бетона (производство Россия)

Калия карбонат. Соль. Порошок белый кристаллический. Показания щелочные. Может занимать до пяти процентов объема массы цемента. Структура бетонной смеси получается крупнопористой. Быстро схватывается.

Хлорид кальция. Кристаллический белый порошок. Если оставить на открытом воздухе на длительное время, деформируется (может растекаться).

Нитрат кальция. Бесцветные кристаллы. Растворимость в воде хорошая.

Кристаллы сульфата технического натрия. Аскорбиновая кислота производит его. Является отработанным продуктом.

Противопоказание к применению: влияние на структуры ДК.

Лигнопан В2. Отверждающий газ педаль, обладает пластифицирующими свойствами. Отсутствие хлоридов в его составе не дает ему разъедать армированную сталь. Используется для изготовления изделий методом безопалубочного формования. Добавляется в состав бетона в количестве от ноль целых шесть десятых процента до полутора процентов.

Добавки твердения бетона (импортное производство)

Производство: Германия

Addiment BE2. Ускоритель твердения, высокоэффективный. Применим в бетонном торкретировании, в ремонтных работах. В порошкообразном виде применяют дозировку от двух до четырёх с половиной процентов.

Добавка BE5. Для создания бетонных изделий, строительства в зимний период. Дозировка для порошка составляет от одного процента до двух с половиной процентов.

Добавка BE6. Рекомендация: ремонтные работы.

Производство: Словения

Затвердевание бетонной смеси. ЦементолОмега П.

В виде порошка Тиксокрет Р имеет дозировку от 2 до 4%.

Эффективен для ускорения схватывания торкрет-бетона.

Производство: Италия

Карбонат лития. Он используется при изготовлении бетонных смесей и растворов на основе цемента с высоким содержанием алюминатов.

Как ускорить застывание бетона

Приводит к уменьшению веса конструкции, но и к значительному снижению ее прочности. Бетонную смесь с алюминиевой пудрой следует вибрировать сразу после смешивания.

Как только алюминиевая пудра вибрирует, она мгновенно вступает в реакцию с цементом и водой. По мере кристаллизации алюминат кальция становится очень сильной газовой педалью схватывания цемента, которая связывает часть свободной воды из матрицы пены в кристаллогидраты, выделяя при этом водород и тепло. Такая бетонная смесь схватывается и твердеет за считанные минуты.

Количество добавляемых добавок определяется имеющимися рекомендациями или лабораторными исследованиями. Работая с ними, необходимо точно соблюдать рекомендуемую дозировку, что приведет к наилучшим результатам! CEMMIX предлагает бесплатные консультации по использованию добавок для твердения бетона, выбору подходящего варианта и любым другим вопросам.

Увеличение скорости схватывания бетона при минимальном расходе. Основной вопрос при изготовлении бетона: как достичь проектной прочности в оптимальные сроки. При смешивании цемента и воды реакции гидратации приводят к образованию цементного камня. Процесс твердения бетона состоит из двух фаз: схватывания и твердения. Когда необходимо ускорить твердение Процессы твердения и затвердевания необходимо ускорить: Когда необходимо проводить строительные работы в зимний период, чтобы снизить затраты на прогрев бетона.

Заблаговременное удаление, когда это необходимо.

При необходимости продолжите строительство раньше. Для оптимизации долговечности.

Для того чтобы ускорить твердение бетона, можно сделать несколько вещей. Уменьшение соотношения воды затворения приводит к более быстрому образованию концентрированного раствора с лучшей кристаллизацией, что сокращает время схватывания.

Добавки и принцип их действия Для увеличения скорости твердения в раствор добавляют химические вещества: неорганические кислоты, хлористые соли хлорида кальция, натрия; нитраты, карбонаты и др.

Процесс набора прочности напрямую связан с температурой. Учитывая, что бетону требуется почти месяц для набора прочности, работа с ним может быть затруднена. Соли для твердения бетона иногда также используются в качестве противоморозных добавок. Обычные газообразователи для твердения бетона имеют некоторые недостатки Добавка газообразователя для твердения бетона зависит от условий твердения бетона, используемых добавок, назначения бетона и имеет множество нюансов.

Недостатки метода: некоторые добавки способствуют коррозии бетона; хлориды не рекомендуется использовать в железобетонных конструкциях, так как они способствуют коррозии арматуры; на поверхности бетона может появиться эффлоресценция; поташ нельзя использовать в бетонах с электропроводкой; некоторые соли увеличивают скорость схватывания, но впоследствии снижают прочность бетона по сравнению с бетоном без добавок. Комплексные добавки могут находиться в порошкообразной или жидкой форме.

Существует два типа добавок, основанных на их воздействии на цементное тесто: Добавки, которые не вступают в реакцию с компонентами цемента, но повышают их растворимость и снижают температуру замерзания воды.

Химия процесса

Тепловыделяющие добавки, которые высвобождают тепло при гидратации цемента и помогают снизить температуру замерзания воды. Ускорители схватывания Добавки, обеспечивающие очень быстрое начальное схватывание бетонной смеси. Термин «ускорители схватывания» относится к добавке, используемой для бетонных и растворных смесей. Эта добавка позволяет снизить в два раза начальную эксплуатационную прочность и конечную прочность конечного продукта.

Пено- и газообразователи позволяют наполнить бетон воздухом и создать его газообразную структуру. Распространенным представителем является алюминиевая пудра. Мы рады поделиться своим опытом и найти для вас оптимальное решение!

Оставить комментарий. Я даю согласие на обработку моих персональных данных, отправляя форму. Добавки для бетона.