Чем можно пилить цемент

Роторайзер

По телеку не один раз показывается реклама новейшей пилы Rotorazer Saw, обещание производителей хотелось бы сопоставить с реальностью. К тому же большая часть людей не весьма доверяют магазинам на диванчике.

Что все-таки из себя представляет пила Роторайзер? Ее мощность составляет 400 Вт 3300 оборотов за минуту, производитель обещает резвую и легкую распиловку таковых материалов, как: древесная порода, ламинат, глиняная плитка, шифер, сплав, стекло, гранит, пластик, ковролин и разных остальных материалов до 12 мм. Весит Rotorazer Saw 2,75 кг довольно легкая пила для таковых целей. Также ей можно распилить поверхность фактически под хоть каким углом, в любом направлении и хоть какой формы.

Если нужна резка бетона на огромную глубину?

Если нужна резка бетона на глубину наиболее 100 мм, к примеру, для вас нужна резка просветов в бетонной стенке, вы должны применять особые дисковые пилы по бетону (электронные либо гидравлические резчики), которые могут посодействовать для вас стремительно и ровно произвести резку бетона глубиной до 160 мм с одной стороны ж/б конструкции. Поперечник алмазного диска, обычно, должен быть не наименее 350-400 мм. Проф пилы по бетону и алмазные диски могут быть куплены либо арендованы.

Чтоб получить неплохой итог и сделать лучше эффективность резки бетона, вы сможете следовать последующим советам:

1. Обусловьте тип бетонной конструкции

Существует много видов бетона, и для всякого вида используются разные типы алмазных дисков. Некие бетонные конструкции имеют железные прутки арматуры (железобетон). Если глубина реза составляет около 100 мм, либо поглубже, вы сможете повстречать на собственном пути железные сетки (арматурный основа). Есть особые алмазные диски для резки железобетона. Время отверждения бетонных конструкций изменяется по-разному. Свежайший бетон наиболее абразивный, а старенькый наиболее жесткий. Соответственно, алмазные диски для резки свежайшего бетона и старенького бетона должны быть различными.

Если у вас есть время и возможность, вы сможете продолжить исследование параметров вашего бетона, эти сведения посодействуют для вас избрать наиболее пригодные алмазные режущие диски. К примеру, твердый бетон с заполнением из базальта и кварца притупляет алмазы резвее, потому связка для частей обязана быть мягенькой, чтоб новейшие алмазы в секторе «вскрывались» резвее. Размер наполнителя бетона также влияет на скорость инструмента: чем больше размер наполнителя, тем меньше скорость резки. Следует направить внимание, что тип песка имеет воздействие на абразивность бетона. Речной песок наиболее твердый, чем дробленый песок из скальных пород.

2. Изберите нужные алмазные режущие диски

Есть два типа крепления частей к полотну диска. Диски, с напаянными секторами с применением серебросодержащего припоя обширно употребляются при увлажненной резки бетона. Лазерная сварка алмазных частей почаще применяется для сухой резки и характеризуется высочайшей производительностью.

Вы должны проверить, чтоб поперечник алмазного диска и отверстие для его крепления соответствуют техническим чертам вашей пилы. Не считая того, вы должны знать мощность используемой вами алмазной пилы. Мощность пилы влияет на выбор инструмента. Алмазные диски, применяемые на массивных пилах обязаны иметь наиболее сильную связку частей либо иметь высшую концентрация алмазов, по другому лезвие (сегменты) могут быть изношены весьма стремительно.

Сейчас, когда вы обусловили поперечник алмазного диска, размер отверстия для крепления диска, мощность вашей пилы, информацию о структуре бетона — вы сможете просто избрать нужный для вас алмазный диск.

3. Найти тип резки: влажная либо сухая

Бетон, обычно, режут с водой (мокроватая резка), достаточное количество воды может существенно уменьшить пыль, сохранить и повысить ресурс алмазного диска и повысить эффективность резки (при увлажненной резке процесс быть может непрерывным). Но когда рядом с рабочей зоной нет источника воды, работы производятся способом сухой резки. Как было сказано выше, при сухой резке процесс должен быть прерывающимся и поверхностным. Если нужна резка на огромную глубину, вы должны создать несколько не глубочайших резов.

4. Используйте средства персональной защиты

Вы должны, по последней мере, одеть проф респиратор, при этом не только лишь при сухой, да и при увлажненной резке, поэтому что маленькие частички пыли, образующиеся в процессе резки бетона могут просачиваться глубоко в легкие и привести к суровым последствиям для здоровья, таковых как рак легких либо силикоз. Если размер работ большенный, добавочно нужно использовать остальные средства: перчатки, очки, наушники и особая защитная одежка.

5. Нарезайте неглубокие прямые полосы на бетонной поверхности

Чтоб создать рез ровненьким, вы сможете применять мел либо маркер, чтоб отметить прямую линию на бетоне, а потом закрепить рядом с разметкой древесные направляющие бруски, которые дозволят создать разрез ровненьким. Потом вы сможете порезать неглубокие полосы на бетонной поверхности вдоль древесных направляющих брусков. Глубина реза обязана составлять не наиболее 0,5-1 см.
Наличие этого неглубокого маленького разреза дозволит в предстоящем выполнить резку бетона на нужную для вас глубину.

Как создать своими руками футляр под пылесос

Избавиться от образующихся в процессе резки «болгаркой» маленьких частиц материала разрешают УШМ со интегрированным пылесосом. Но как быть, если появилась необходимость пилить бетон обыденным инвентарем без доп опций? Самым обычным решением будет приобрести футляр под пылесос раздельно либо же смастерить приспособление своими руками. Можно привлечь ассистента, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частички.

Сделать комфортную насадку просто можно из обычный пластмассовой канистры, в какой нередко продают авто «незамерзайку». Для работы будет нужно строительный резак и ёмкость пригодного размера, горловина которой подойдет по поперечнику к шлангу пылесоса.

Последовательность производства смотрится последующим образом:

• С 2-ух сторон прорезаются посадочные отверстия для того, чтоб можно было просто поменять направление вращения диска.
• Под круг производится прорезь пригодного размера.
• Для крепления резака «болгарки» прорезается очередное отверстие.
• Шланг состыковывают с горловиной канистры и укрепляют переходным кольцом с хомутиком.
• «Болгарку» закладывают в футляр и подсоединяют все элементы.
• Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.

Неплохой пылесборник получится и из обычный полиэтиленовой бутыли пятилитрового размера. Она крепиться с помощью обычного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Таковая система подступает для хоть какого вида работ, кроме штробления.

Крайний совет: для того, чтоб выполнить разрез ровно, поначалу наносится разметка. Потом вдоль полосы закрепляются древесные брусочки. Опосля этого делают неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. В протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Делать все манипуляции необходимо в защитных очках, респираторе и перчатках.

Резка при помощи ножовки

Если у вас в распоряжении нет болгарки либо другого электронного инструмента, выполнить разрез на шифере можно при помощи обычный ножовки по сплаву либо острого столярного ножика. Любопытно, что на то, чтоб распилить лист шифера ручным инвентарем, уходит не наиболее 2-3 мину. Чтоб не разрушить лист, делайте деяния в последующем порядке:

1. Возьмите лист и разместите его на 2-ух брусках на земле. Не надо брать очень высочайшие опоры, потому что опосля окончания распиливания лист свалится и сломается.
2. До этого чем резать тонкий шифер, наметьте на нем линию разреза строительным карандашом. Омочите незапятнанные хлопчатобумажные тряпки в воде и положите вдоль прочерченной лини. Через три часа, когда вода впитается и шифер станет наиболее покладистым, приступайте к работе.
3. Возьмите в руки ножовку, внесите ее над местом распила, располагая под углом 45 градусов к поверхности. Придерживая одной рукою край листа, начинайте двигать инструмент вперед-назад, разрезая шифер по полосы. Не стоит прилагать очень огромные усилия, действуете без нажима во избежание поломки листа.

Принципиально! Проф строители, имеющие опыт воззвания с шифером, говорят, что внедрение ручного инструмента во время распиливания, понижает количество асбестовой пыли, если ассоциировать с работой болгаркой либо лобзиком.

Существует ли разработка резки бетона без шума и пыли

Задумываясь о том, чем резать бетон, нужно позаботиться и о уменьшении размера пыли, безизбежно появляющейся в процессе выполнения работ. В определенных вариантах создать ничего недозволено и приходится работать в сложных критериях, но в остальных убрать пыль полностью реально. Основное – не нарушать требований техники сохранности и применять испытанные способы.

Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое действие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но постоянно подразумевает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне либо перерезают арматуру, режут на кусочки и т.д.

Для резки бетона употребляют различные способы – ручной, машинный, влажный и сухой. 1-ые два обоснованы типом избранного инструмента, влажный подразумевает действие воды на режущую деталь и по самой бетонной поверхности, сухой способ подачу воды не употребляет. Вне зависимости от избранного метода реза количество пыли, проваждающее процесс, постоянно довольно велико.

• Алмазная резка перегородок и стенок ручным инвентарем (болгаркой и иными).
• Резка алмазная с применением стенорезной машинки стационарного типа.
• Алмазная резка швонарезчиками.
• Внедрение для резки троса.

При использовании ручного инструмента (почаще всего это болгарка) к нему можно подключать строительный пылесос, который будет втягивать фактически всю пыль, появляющуюся в процессе резки. Если же способности подключения инструмента к пылесосу нет, все можно создать своими руками.

• Отвод для канализации из полипропилена поперечником 50 мм, под 45 градусов.
• Армированный скотч (он наиболее надежен).
• Малярный скотч высочайшего свойства.

• Болгарку установить очень стабильно на стол либо пол таковым образом, чтоб она лежала ввысь диском параллельно плоскости основания.
• Отвод взять плоскогубцами или зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
• Армированным скотчем весьма плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, незначительно зайдя в пильный диск (на несколько см). Фиксация патрубка обязана быть надежной, чтоб он был прикреплен бездвижно.
• Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таковым образом его соединяя с отводом. Дальше можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.

Таковая система конфигураций конструкции в инструменте не подразумевает, но до ее внедрения лучше посоветоваться с представителем фирмы-производителя на предмет способности выполнения доработок.

Резка бетона ручным инвентарем

Ввиду прочности материала для работы с ним подступает далековато не хоть какой ручной инструмент. Почаще всего для этих целей употребляют угловую шлифовальную машинку (она же УШС, болгарка). Для резки бетона используют специальную насадку в виде алмазного круга, который быть может сплошным, сегментным, комбинированным.

Насадки выбирают в согласовании с материалом, который планируется распилить, также беря во внимание тип работ, условия. Железобетон с ложбинками больше, чем на 10 см, режут лишь дисками завышенной прочности (турбованными). Все сегменты диска крепятся к полотну лазерной сваркой или серебряным припоем. 1-ый может употребляться только при резке сухим способом, 2-ой – влажным.

Круг должен быть выполнен со внутренним поперечником, подходящим поперечнику угловой шлифовальной машинки. Также принципиальна частота вращения диска – лучше, чтоб она была выше показателя болгарки. Зависимо от избранного типа резки и корректности подбора инструмента размер пыли, появляющийся при выполнении работ, быть может различным.

Так, если длительно пилить бетон недостаточно крепким и малоэффективным инвентарем с насадками, пыли будет весьма много, а итог малый. Уменьшить размер пыли можно с внедрением влажного способа резки – вода не дает перенагреваться инструменту и препятствует возникновению пыли. Так удается убыстрить работу и прирастить ресурс алмазной насадки.

Подачу воды можно организовать по-разному – от опрыскивания пульверизатором бетона временами при выполнении работ до закрепления шланга на инструменте так, чтоб жидкость непрерывным потоком попадала на диск.

• Отсутствие или малый расход воды.
• Энергопотребление маленькое.
• Если избран влажный способ резки и болгарка работает от сети, на объекте должен быть доступ к 220 В и воде.
• Данный способ животрепещущ для резки легкоармированных несущих стенок, перегородок шириной в 7-40 см.

Комфортную насадку делают из обыкновенной пластмассовой канистры. Также потребуются резак, емкость подходящего размера, горловина которой по собственному поперечнику состыкуется со шлангом пылесоса.

Дальше с 2-ух сторон необходимо создать посадочные отверстия для способности легкой смены направления вращения диска. Прорезь пригодного размера делают под круг, а для монтажа резака прорезают очередное отверстие. Аккуратненько соединяют шланг с горловиной канистры, дальше укрепляют переходным кольцом с хомутом. Болгарку посылают в футляр, все элементы накрепко подсоединяют. Отверстие, которое не употребляется, закрывают крышкой.

Чтоб разрез вышел ровненьким, сначала необходимо нанести разметку, позже вдоль полосы укрепляют древесные бруски. Опосля этого необходимо создать неглубокий разрез до 1 сантиметра, убрать ограничители, продолжить работать. Все манипуляции необходимо делать только в респираторе, защитных очках, перчатках, спецодежде.

Резка бетона стенорезными машинками

Стенорезные машинки употребляются для резки бетона в наиболее масштабных размерах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность существенно выше.

• Алмазная резка данного типа характеризуется большенный глубиной реза, потому применяется для промышленного вырезания люков/просветов, остальных частей с томным армированием в перегородках, стенках, плитах перекрытия. Работы производятся в малые сроки.
• Для реализации задачки необходимо обеспечить вольный однобокий доступ от 30-35 см.
• Воды на остывание уходит много (до 15 л. за минуту), потому обязана иметься возможность пополнения припасов.
• Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
• Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона швонарезчиками

Швонарезчики также довольно нередко используют для задач подобного рода. Есть некие индивидуальности, которые лучше изучить.

• Обычно используют один из 2-ух видов производительного оборудования – бензиновоея/электронное. Крайний вариант просит наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут употребляться где угодно (в поле, на открытых площадках, для сотворения деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
• Необходимо обеспечить подачу охлаждающей воды под огромным давлением, что освободит от риска перегрева и уменьшит размер пыли.
• Для бензиновых аппаратов принципиально обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
• Для электронного оборудования пригодится подключение к сети переменного тока 380В.

Резка бетона тросами

Данный способ употребляется пореже, чем все перечисленные выше, но также животрепещущ при выполнении определенных работ.

• Для реализации задачки употребляют особый трос и алмазные коронки, также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, например).
• Для хорошей работы оборудования непременно необходимо обеспечить подачу прохладной воды под огромным давлением и сеть напряжением в 380В.
• Стоимость работ быть может разной и зависит от таковых причин: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
• Пыли при использовании данного способа возникает малый размер, шум также создается маленькой.
• Резка канатом дозволяет стремительно вырезать просветы хоть какой конфигурации с совершенно ровненькими краями даже там, где ограничен подход.

Цемент супербелый AALBORG WHITE

1. За любые потраченные 30 рублей в заказе мы начисляем 1 бонусный рубль .

2. Все призы в Личном кабинете, с историей потраченных и приобретенных бонусных рублей.

3. Никаких ограничений. Призы никогда не сгорают и ими в хоть какой момент можно пользоваться

4. Призы привязаны к вашему юзеру в Личном кабинете. Никаких карт, телефонов, скрытых кодов. Все просто — копите и платите.

• Описание
• Отзывы ()
• Доставка и оплата (выдача денег по какому-нибудь обязательству)
• Возврат и обмен

Супербелый цемент делается из естественных отложений мела и мрамора. Компания кропотливо очищает материал от песчано-глинистых частиц, получая совершенно незапятнанный известняк. В качестве сырья еще употребляют чистейшие каолиновые глины с низким содержанием красящих окислов железа и марганца

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Датский производитель Aalborg White достигнул для собственной продукции последующих свойств:

• низкая щелочность;
• высочайшая крепкость;
• подступает для работ во мокроватых помещениях, при проведении внешних работ и в грозных погодных критериях;
• при добавлении цветных заполнителей подступает конструкторам и декораторам;
• цвет изделий из супербелого цемента никогда не меняется;
• низкое содержание хроматов.

ПРИМЕНЕНИЕ

Aalborg White добавляется в бетон для придания белизны фасадам. Архитекторы обширно употребляют супербелый цемент для сотворения декоративных украшений. Благодаря собственной светоотражающей возможности, этот цемент идет на отделку тоннелей, дорожной разметки, огораживаний на дорогах

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Неповторимые характеристики цемента супербелого завлекают дизайнеров интерьеров, архитекторов, строителей. При добавлении в строй смеси дозволяет работать с разными формами

РЕКОМЕНДАЦИИ

Основным образом, нужно смотреть за критериями хранения цемента. Срок его хранения в сухих помещениях составляет 6 месяцев. Нужно убирать расфасованный цемент с пола, не прислонять к стенкам. Возникновение плотных образований в цементе свидетельствует о его непригодности.

Производитель оставляет за собой право изменять страну производства, свойства продукта, его наружный вид и комплектность без подготовительного извещения торговца. Уточняйте информацию у менеджеров!

Различия резки бетона по виду используемого инструмента

Резка бетона имеет различия и по типу применяемого при всем этом оборудования, выбор которого будет зависеть от огромного количества причин, главные из которых перечислены выше.

1. Ручные резчики

Большая часть операций ведётся ручным инвентарем, который в народе именуют «болгарка». Правильное же его заглавие угловая шлифовальная машинка либо сокращённо УШМ. Они выпускаются различной мощности и под разные размеры насадок, которые крепятся на их с помощью винтообразной резьбы. Для резки бетона употребляют:

• шлифовально-полировальные круги;
• алмазные обдирочные диски;
• алмазные режущие диски.

диски для резки бетона

Крайние могут иметь:

• большое алмазное напыление;
• мелкое алмазное напыление.

Также различаются по краю режущей кромки, которая может иметь ровненькой и с поперечными вырезами, которые содействуют остыванию диска при работе. Чем плотнее бетон, тем мельче зерно алмаза необходимо выбирать, и отдавать предпочтение кругам с вырезами, но которые не рекомендуется применять при резке армированного бетона, потому что выемки могут цепляться за железные пруты арматуры, что может повлечь травму работника.

Инструменты для ручной резки бетона.

К плюсам ручной резки можно отнести высшую манёвренность операций, простоту их выполнения в маленьких объёмах.

Ручная резка стенки из бетонных блоков.

Минусы же в том, что при достаточных объёмах, рабочий может стремительно уставать. Точность ручного выполнения процесса быть может достигнута лишь на малых участках. Необходимость учёта людского фактора не даёт способности выполнения круглосуточного и непрерывного многочасового выполнения работ. Играет также фактор вредности процесса для здоровья исполнителя.

Потому, если работы ведутся проф организациями, то целенаправлено делать их с помощью особых машин.

2. Стенорезные машинки

Внедрение этих устройств применяется для выполнения работ по резке проёмов, глубочайшего штробления и разделения толстых слоёв бетона. Приспособления для стеновой резки снаружи идентичны с УШМ, лишь огромного размера. В собственной конструкции такие механизмы имеют, не считая режущего агрегата, приспособления для крепления всей конструкции к стенке.

Машинка крепится на поверхности, которая будет резаться на рельсы. По ним она будет передвигаться взад-вперёд во время всего процесса. Диски для таковых устройств употребляются размером наиболее 25 см в поперечнике.

Стенорезная машинка. Режущая часть {перемещается} по специальной направляющей.

К месту пореза подаётся вода через систему шлангов.

Достоинства использования таковых машин:
а) экономия средств и времени;
б) малый уровень шума;
в) высочайшая мощность;
г) малая шумность работы;
д) относительная чистота выполнения процесса;
е) малая вибрация, что принципиально для предстоящей целостности поверхности;
ж) надёжное крепление к поверхности.

Стенорезная машинка «пилит» бетон.

К минусам можно отнести время от времени довольно высшую стоимость подобного оборудования, в следствии что, не постоянно имеющуюся доступность.

3. Швонарезчик

Этот механизм применяется при резке:
• выполнении деформационных швов;
• дорожного бетонного покрытия;
• проёмов в горизонтальных перекрытиях.

Машинки эти бывают стационарные и переносные. Крайние передвигаются по поверхности работником и разрешают созодать резы разной конфигурации.
Стационарные употребляются при работах с прямыми участками и толстыми слоями разрезаемого материала.

Швонарезчик бетона.

Достоинства этих машин, до этого всего, в способности аккуратной резке глубокоармированного прочного бетона на перекрытиях, где нужно не только лишь произвести четкие вырезы, но создать это с малой вибрацией, чтоб не вызвать разрушение основного изделия.

Но более нередко используются швонарезчики в дорожном строительстве. Ими поначалу делается рез покрытия, а позже отбойными молотками вырубается нужный участок.

Резка асфальта.

4. Канатный резчик

Применяется эта машинка для разделения бетона с помощью алмазного троса, имеющего вид покрытого резиной троса, имеющего в собственной структуре особые алмазные элементы, которые именуются «перлины». Для резки канатом обхватывают бетон, продевают трос в машинку и скрепляют. Агрегат приводит режущую часть в движение и происходит резка.

Канатный резчик бетона. Резка бетона канатным резчиком.

Это самый тихий, но самый технологически непростой процесс. Наибольшее внедрения этот вид получил при разделении бетонных блоков либо труб огромного поперечника, также при демонтажных работах.

5. Установки для алмазного бурения

Этот вид применяется, когда нужно создать различные по размеру отверстия в толстых слоях бетона, к примеру, при прокладке коммуникаций либо для забора проб материала из глубины конструкции.

Алмазное бурение. Установка для алмазного бурения.

Установки бывают электронными и гидравлическими. Крайние наиболее массивные.

Состоит приспособление из мотора и станины, на которой он крепится. В качестве режущего инструмента употребляются колонковые буры.

6. Аппарат для резки водой

Таковой вид резки бетона именуют гидроабразивным. В качестве режущего инструмента в этом механизме применяется струя воды с абразивным материалом либо без него. Мысль построения таковых машин взята у самой природы.

Аппарат для резки бетона водой. Фигурная резка бетона струёй воды.

Обычно, главный областью внедрения такового вида является обработка различных материалов, в том числе камня и бетона. В строй работах гидроабразивная резка употребляется изредка, в главном для производства художественных работ на поверхностях полов либо стенок.

7. Лазерные газоразрядные установки

Этот вид оборудования пока не много распространён в силу собственной накладности. Совершенно не так давно такие станки имели большенный вес и могли употребляться лишь стационарно, что не комфортно при обработке бетона. На данный момент такое оборудование сделалось наиболее малогабаритным.

Резка бетона ведётся путём действия не него термического луча. Такие методы используются в труднодосягаемых местах, где недозволено установить другое проф оборудование либо созодать это небезопасно.

Лазерная резка является самым драгоценным видом схожих работ и употребляется лишь в вариантах с большенными объёмами либо острой необходимости.

Лазерная резка бетона.

8. Сверление бетона

Эта процедура отлично известна даже домашним мастерам. Для её выполнения нужны ударная дрель либо перфоратор. В качестве инструмента для конкретного разрушения бетона употребляются победитовые ударные свёрла либо буры, также различные алмазные коронки по бетону.

Сверление бетона. Приспособления для сверления бетона.

Для бурения огромных отверстий употребляется особое оборудование, о котором рассказывалось выше.

Результат.

Выбирая каким оборудованием проводить резку бетона, постоянно следует учесть не только лишь все индивидуальности материала и оборудования, созданного для его обработки, да и экономическую необходимость выбора того либо другого оборудования, критерий его эксплуатации, наличие квалифицированного персонала.

Не наименее принципиальным является факт подготовленности места работ, обеспечения устройств подачей воды и заземлённого источника электропитания, также наличия всех нужных средств личной сохранности служащих, которые будут задействованы в резке бетона.