Бизнес по кирпичу красному

Команда ученых из Университета Вашингтона (США) придумала способ по превращению обычного строительного кирпича в устройство для накопления заряда. Свою статью, описывающую весь процесс, они опубликовали в журнале Nature Communications. Авторы идеи – специалисты химического факультета Университета Вашингтона Хунминь Ван (Hongmin Wang), Хаожу Ян (Haoru Yang), Кеннет Хрулски (Kenneth Chrulski) и Джулио д’Арси (Julio D’Arcy), а также сотрудники Института материаловедения и инженерии Вашингтонского университета Ифань Дяо (Yifan Diao), Ян Лу (Yang Lu) и Цинцзюнь Чжоу (Qingjun Zhou).

Ученые предложили идею по использованию красных кирпичей из обожженной глины в качестве не аккумулятора, а суперконденсатора, способного накапливать в себе заряд. По их словам, по их схеме можно превращать в суперконденсаторы стены целых домов, чтобы в дальнейшем использовать хранящееся в них электричество, к примеру, для питания домашней техники в случае отключения света или для работы аварийного освещения.

Суперконденсаторы способны хранить большие запасы энергии в небольшом объеме. В них можно мгновенно «закачать» энергию, и извлечь ее из них можно так же быстро. Срок эксплуатации суперконденсаторов практически неограничен.

Из чего состоит линия по производству кирпича?

Правильный подбор оборудования дает возможность определить объемы производства. Предпринимателю необходимо позаботиться о том, чтобы выбранное оборудование соответствовало всем требованиям безопасности, поскольку большинство приобретенной техники работает на электрическом приводе. Хочется отметить, что оборудование для производства силикатного кирпича и оборудование для производства облицовочного кирпича схоже между собой, отличаются лишь пропорции составления смеси. При этом, линия по производству керамического кирпича состоит из тех же основных моделей оборудования.

Интересуетесь изготовлением поликарбоната? Узнайте, какое оборудование необходимо и что представляет собой технология производства поликарбоната.

Всё об оснащении автосервиса и выборе оборудования тут.

Итак, вот какое оборудование для производства глиняного кирпича необходимо для открытия бизнеса:

1. Смеситель. Данное устройство незаменимо при создании высококачественного сырья для изготовления кирпича. В смеситель подается глиняная масса. Более продвинутые модели могут одновременно смешивать глину и отсеивать большие посторонние фракции. Чтобы получить наиболее оптимальный минеральный состав кирпича, в смеситель можно подавать сразу несколько сортов глины. Время обработки напрямую зависит от того, какие виды кирпича изготовляются, и какие компоненты для этого применяются.
2. Автомат для нарезки шламовой массы. Как только сырье будет перемешано, его формируют в специальную линию. Данный автомат применяет для нарезания создаваемой линии, чтобы сделать из нее отдельные прямоугольные куски глины. Подача осуществляется из специального экструдера. Эти куски, по сути, являются основой для создания кирпича-сырца. Автомат не требует регулярного проведения сервисного обслуживания. Для контролирования работы необходим всего один оператор. По мере необходимости можно подобрать длину блока, обрезаемого автоматом из проводимой по его конвейерной ленте линии глины. К перечню основных функций данного автомата также относится возможность выбора скорости проката линии по ленте. Устройства отличаются между собой по габаритам и мощности двигателя. Аппарат приводится в действие, как правило, благодаря обыкновенной электросети 220В. На рынке нередко встречаются модели, нуждающиеся в сети 380 вольт.
3. Автомат для нарезки кирпича-сырца. По сравнению с представленным выше устройством, автомат для нарезки кирпича-сырца имеет больше функциональных возможностей. Такое оборудование имеет большую компактность. С его помощью оператор может более точно нарезать блоки, которые потом будут использоваться в качестве заготовки для подачи в печь. Работа осуществляется от сети 220 вольт. Более профессиональные установки с повышенной мощностью требуют наличия сети 380 вольт.
4. Сушилки. Технология изготовления красного кирпича предусматривает использование этого вида оборудования. На рынке можно встретить две разновидности сушилок для кирпича. Первая – туннельная. По сути, это очень длинная камера (от 24 до 36 метров). В нее подается сырец. Перемещение по камере гарантируется с помощью вагонеток, которые двигаются по камере благодаря специально спроектированным рельсовым путям. Преимуществом такой сушилки является возможность существенно увеличить уровень производительности предприятия. Второй вариант являет собой камеру, которая имеет от 10 до 18 метров длины. Во внутренних стенах камеры имеются специальные выступы. На них укладываются специальные рамки с предварительно выложенным сырцом. Тепло поступает через нижние специальные каналы, после чего выводится через вытяжной канал, расположенный в верхней части камеры. Примечательно, что первый и второй вариант сушки сырца является очень востребованным. Если в ходе самостоятельной сушки естественным путем сырье становится готовым через 20 дней, с помощью сушилок время обработки сокращается до 72 часов. В зависимости от типа кирпича, который будет производиться на предприятии, этот показатель можно сократить еще сильнее – даже до 32 часов.
5. Печь для обжига. Большинство предприятий старается создать печь для изготовления кирпича своими силами. Причиной тому является сравнительно небольшое количество промышленных устройств, которые могут вместить в себе большое количество сырья. Тем не менее, в условиях малого бизнеса вполне логично обзавестись печью с электрическим нагревом. Несмотря на небольшую вместительность, такие печи максимально тщательно обрабатывают глиняные блоки. Для проведения правильной обработки понадобится всего один рабочий, который будет следить за температурой внутри камеры и временем пребывания сырья во внутренней части. Производители печей для обжига кирпича внедряют в оборудование специальные контроллеры, с помощью которых обеспечивается выбор одного из нескольких режимов термической обработки. Нередко в моделях имеются встроенные вентиляторы. Они помогают печной атмосфере принудительно циркулировать по внутреннему пространству. Как результат, по сравнению с печью, созданной своими силами, заводской вариант обеспечит более тщательный обжиг материала.
6. Вагонетки, тележки и прочее вспомогательное оборудование для производства керамического кирпича, которое позволяет перемещать сырье по производственному цеху

В процессе поиска оборудования нужно приготовиться к тому, что далеко не всегда получится найти его с первой попытки. Причиной тому является очень маленький объем производства подобной техники. Она пользуется малым спросом, поэтому производители стараются максимально обезопасить себя, создавая технику малыми партиями.

Лучший вариант в такой ситуации – обратиться за помощью в дилерский центр или посетить завод-изготовитель. Оба варианта несут в себе еще одну выгоду. Она заключается в том, что производитель или представитель дилерского центра сможет рассказать подробную информацию о технических спецификациях оборудования, дать практические советы по использованию и предоставить гарантийный срок на приобретенную продукцию.

Финансовый бизнес-план

Для открытия небольшого кирпичного завода, следует составить бизнес-план, который будет в себя включать параметры расходов и прибыли. Это потребует немалых вложений времени и без экспертного мнения тут не обойтись . Если предприниматель не имеет большого опыта работы в этой сфере, лучше нанять эксперта либо открыть свой бизнес по франшизе.

Сумма начальных вложений зависит от:

производственного помещения; качества оборудования и ассортимента; штата и опытности сотрудников; стоимости и объёма поставок сырья для производства кирпича.

Затраты в год рассчитываются по предоставленным критериям.

Оплата коммунальных услуг:

• Электроэнергия (вибропресс, грузоподъемные механизмы и осветительные приборы) — 700 рублей за смену х 22 рабочих дня = 15 400 руб.
• Теплоснабжение (площадь 300 кв.м.) потянет за собой 7000 в месяц. В отоплении газом следует учитывать сезон с октября по апрель.
• Вода (холодная и горячая) — 1000 руб. в месяц. Также расход воды требуется на добавку в составную смесь, а также купание сотрудников и мытье оборудования.

• техническое обслуживание оборудования основного назначения — 40 000 руб. в год (из расчета 12 месяцев х 22 дней).
• обслуживание оборудования вспомогательного назначения — 700 руб. за смену х 22 рабочих дня = 15 400 рублей.

Зарплата для персонала:

• зарплата штату сотрудников — 69 000 руб. с учетом 22 смен;
• дополнительные расходы на премию.

Так же всегда нужно закладывать 10% на дополнительные затраты. Это могут быть непредвиденные поломки, дополнительные расходы на персонал (например, оплата сверхурочных смен) и т.д.

Итого общих затрат в год: 162 140 рублей .

Сумма на открытие мини-завода

1. Установка конвейера и вибропресса для изготовления кирпича — 2 200 000 руб.
2. Закупка стеллажей, рабочих инструментов, тележек и другого вспомогательного инвентаря — 130 000 руб.
3. Ремонт рабочей территории — 800 000 руб.
4. Остальные расходы: 150 000 рублей.
5. Приобретение промышленной глины — 70 000 рублей.

Срок окупаемости бизнеса — 2 года .

Приблизительный расчет показывает лишь ориентировочные числа, и показатель зависит от конкретного города, масштаба завода и числа количества персонала.

Стоит ли покупать такие дома сегодня?

Продажа старых коттеджей — весьма тяжелая история, лишь единицы подобного рода домовладений возможно реконструировать и адаптировать под современные форматы жизни. Чаще всего такие дома покупают по цене участка либо с небольшой наценкой (на Рублевке земля стоит огромных денег), рассказал Михаил Долгов из Kalinka Group.

В отдельную категорию риелторы выделяют продавцов, которые построили свой дом самостоятельно. В этих случаях коттеджи будут стоить выше рынка, «потому что их владельцы до сих пор считают, что за них можно просить миллионы долларов», уточнил Сергей Горяинов из Point Estate.

При этом старый коттедж, расположенный в престижной локации, проще снести, а не перестраивать. «В подобных случаях решающим фактором является место. В среднем стоимость снесения 500–700-метрового дома составляет от 1,5 млн до 2 млн руб., поэтому при торге покупатели просят учитывать этот фактор. Также бывали случаи, когда сами продавцы предлагали снос как опцию», — уточнил глава AIM Realty.

Изготовление кирпича в домашних условиях

Можно наладить небольшое производство красного кирпича в домашних условиях. Единственный минус такого предприятия будет заключаться в небольшой производительности. Но зато серьёзно можно сэкономить на покупке оборудования, которое многие умельцы создают из старой техники. А также не нужно будет платить огромные деньги за аренду площадей под организацию мини завода по производству красного кирпича. Чтобы убедиться в качестве изготавливаемой продукции, следует выполнить вручную несколько изделий, содержащих в составе разные доли песка, и обжечь их в специальной испытательной лаборатории, которые часто создаются на базе промышленных предприятий. Таким способом выявится пригодность глины, определится марка кирпича, будет найдена оптимальная дозировка песка.

Основные расходы и доходы

Чтобы открыть кирпичный завод, нужно точно рассчитать все возможные издержки и прибыль. Большая часть денег уйдет на покупку оборудования и аренду помещения. Кирпичный завод может обойтись в десятки миллионов, все зависит от мощности линии и его размеров.

Изготовление кирпича – довольно прибыльное дело, и, несмотря на столь большие затраты, окупаемость составит около 2-3 лет.

Кирпич – один из самых востребованных строительных материалов, поэтому спрос на него будет всегда. Если в год планируется производить около 2-3 миллионов тонн кирпича, а 1 кирпич стоит 10-15 рублей, то за год можно заработать более миллиарда.

Таким образом, бизнес по продаже кирпича может быть очень прибыльным. Рентабельность его составляет около 20%. Что весьма и весьма хорошо.

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что открыть кирпичный завод можно, только лишь имея большой первоначальный капитал в несколько десятков, а может, и сотен миллионов. Производство кирпича потребует приобретения дорогого оборудования. При этом нужно помнить, что экономить на нем не рекомендуется, технологический процесс потребует хорошей его работы. Приобрести оборудование не сложно. Перед тем как открыть свой кирпичный завод, нужно зарегистрироваться в местной налоговой службе, оплатив государственную пошлину. Важно собрать необходимые документы и разрешения. Большое значение имеет и выбор места. Это должна быть территория на окраине города с оптимальной транспортной доступностью.

Таким образом, бизнес по продаже кирпича – это очень рентабельное направление. Перспективность его в том, что кирпич – это основной строительный материал, пользующийся стабильным спросом.

Полезные советы по созданию бизнеса на кирпичах

Лучше всего открыть производство недалеко от частного сектора , ведь там живут ваши потенциальные клиенты, и им будет удобно и выгодно покупать кирпич у вас.

При открытии ООО старайтесь, чтобы ваша доля была не меньше 51%.

Учитывайте сезонность. Лучше всего запускать бизнес ранней весной, поскольку зима — мертвый сезон.

Оборудование по изготовлению кирпича лучше всего покупать новое. Аппаратура и станки, которые ранее использовали другие предприятия, могут оказаться ненадежными.

Производство кирпича — высокозатратный бизнес, который требует вложений как минимум в 2,5 млн рублей. Его редко открывают в одиночку и на собственные сбережения. Его окупаемость даже при самых благоприятных условиях составит не менее 2 лет. И не забывайте, что ваше производство не застраховано от сбоев, которые могут повлечь убытки.

Не исключены и форс-мажорные обстоятельства: ограбление, пожар, проверки гос. органами и тому подобное.

Цена оборудования и самого кирпича зависит от выбранного вида. Наиболее экономичной технологией остается обжиг. С его помощью можно получить далекий от идеала, но достаточно прочный и дешевый кирпич. Прежде чем запускать производство, исследуйте рынок, проанализируйте спрос и составьте бизнес-план.