Армирующие волокна для цементного раствора

Фиброволокно как добавка для армирования стяжки

Для укрепления и упрочнения конструкции из раствора, для увеличения его прочности и устойчивости к различным воздействиям, необходимо применение армирования. В строительной отрасли фибру начали применять очень давно.

Интересно, но она была обнаружена в блоках, из которых строились египетские пирамиды. Только тогда это была обычная овечья шерсть, а не современный материал полипропилен. Металлическая фибра стала применяться в XIX веке, но большой ее расход на 1 кубический метр раствора стал одним из ее недостатков. И лишь в прошлом веке появилась на свет фибра с применением технологии полимеров, которая нынче называется полипропиленовая фибра. Существуют еще базальтовая фибра и фибра из стекла. Но их высокая цена делают данные материалы экономически неэффективными.

Полипропиленовая фибра ВСМ-12 из себя представляет волокна синтетики. Эти синтетические волокна и применяют для микроармирования цементных растворов. Это осуществляется на этапе перемешивания всех составляющих цементной смеси. Волокна полипропиленовой фибры благодаря ее структуре равномерно распределяется по всему объему раствора, микроармируя цементный раствор во всех направлениях.

Основные виды фибры

Производители предлагают фибру из металла, базальта, стекла, полимеров. Стальные элементы делают объект надежным и долговечным, но при этом подвержены коррозии. Полипропилен улучшает сооружение сразу по многим параметрам, от влагостойкости до прочности на изгиб.

В финансовом плане наиболее выгодна полимерная фибра для бетона — расход на 1 м³ бетонной смеси составляет примерно 600 г. Для сравнения стальные волокна добавляются из расчета 30–40 кг на 1 м³ смеси.

В процессе производства при вытягивании полимера важно получить диаметр не менее 25 микрон — при таком сечении полипропиленовая фибра получает высокий коэффициент упругости.

Перед покупкой можно визуально оценить материал. Качественная добавка в бетон для прочности имеет относительно прямые полимерные волокна. Если видите много «рожков» и «улиток», был нарушен температурный режим — такой материал будет плохо распространяться в растворе, не улучшит, а то и ухудшит бетон.

Синтетическое волокно для бетона

Поставляем синтетическую фибру оптом и в розницу по отличным ценам! Любой объем в кратчайшие сроки!

Заказы принимаются по тел: 8 (800) 250-11-05, +7 (499) 740-64-40.

Бетон является одним из наиболее широко используемых строительных материалов в мире, благодаря повсеместной доступности компонентов, простоты формования, экономической эффективности и универсальности использования на объектах различного назначения. Однако есть и несколько существенных недостатков, таких как хрупкость, низкая прочность на растяжение и низкая пластичность. Прочность на растяжение бетона составляет лишь 7-10% от его прочности на сжатие.

Синтетическая фибра – это вспомогательная армирующая добавка в виде дискретных разнонаправленных волокон, значительно улучшающих структуру и технические характеристики готовых бетонных конструкций. Очевидное преимущество фиброволокна — в его трехмерном распределении в смеси, чего не могут обеспечить арматурные стержни.

Основная задача фибры для бетона – получение тонкослойных композитов с высокими физико-механическими параметрами:

• повышенная трещиностойкость
• контроль усадки
• снижение вероятности расслаивания и образования зон внутреннего напряжения
• высокое сопротивление ударным и динамическим нагрузкам
• увеличение эластичности
• повышенная водо- и морозостойкость

Степень улучшения указанных характеристик обусловлена многими факторами, включая размер, тип, форму и объемную долю используемой микрофибры.

Волокна, используемые для армирования бетона, выпускаются самых разных размеров и изготовлены из постоянно растущего ассортимента материалов

Наиболее распространенные типы синтетической фибры в цементно-бетонных матрицах:

• Акриловая
• Полиамидная
• Полипропиленовая
• Углеродная
• Нейлоновая
• Полиэфирная
• Полиэтиленовая

В среднем расход синтетического фиброволокна составляет 1 кг на 1м3 и зависит от типа бетонных работ. Например, при заливке фундамента или армирования плит перекрытия норма добавления фибры не превышает 0,7% от массы вяжущего. В этом случае микроволокно работает на предотвращение растрескивания, в том числе усадочного, которое происходит в процессе начального отверждения, а также в первые критические 28 дней. Это позволяет остановить рост трещин и последующее проникновение в них влаги.

Длина отрезков синтетической фибры варьируется от 3 мм до 45 мм в зависимости от области применения:

3 мм — цементный раствор для стяжки пола, сухие смеси, дорожные формованные покрытия, некоторые виды бетонов, материалы для выравнивания поверхностей;

6 мм — сухие смеси, пенобетон, наливные напольные покрытия, а также при строительно-монтажных работах по обустройству тротуаров (плитка, бордюры);

12 мм — пористые бетоны, наливные полы, растворы для стяжек различных пропорций (в том числе и полусухие)

18 мм — растворы для стяжки полов, крупногабаритные дорожные плиты повышенной прочности, блоки для фундамента, плиты перекрытия, сваи;

30 мм — ЖБИ, гидротехнические сооружения;

45 мм — тонкостенные бетонные изделия, лепной архитектурный декор, в конструкциях сложной геометрической формы.

Полипропиленовая фибра для бетонов

Полипропиленовое волокно – один из самых современных армирующих материалов на полимерной основе. Отличается низкой плотностью по сравнению с аналогами, устойчивостью к температурным перепадам, отменными изоляционными свойствами.

Сферы применения полипропиленовых волокон:

• Монолитное домостроение (стены, фундамент, теплоизоляционные блоки);
• Возведение зданий в сейсмоопасных районах (фиброволокно вводится не только в бетонные смеси, но и в кладочные растворы);
• Строительство гидросооружений (бассейны, искусственные пруды и пр.)
• Выгребные ямы, отстойники на крупных производствах.

Зачем нужны армирующие добавки

Традиционно бетонные конструкции армируют металлическими элементами для придания им прочности. Арматура принимает на себя основную нагрузку, повышая надежность бетона.

Но она укрепляет лишь определенную площадь изделия непосредственно рядом с собой. Тогда как фиброволокно равномерно распределяется по всей массе раствора, образуя сплошное прочное соединение.

Кроме того, как вы знаете, цементные смеси при высыхании дают усадку с образованием трещин, и это один из основных их недостатков. А бетон со стекловолокном или другими подобными добавками практически не трескается, так как фибра повышает его устойчивость к подобным деформациям.

Помимо этого фиброволоконные добавки придают раствору и другие положительные свойства:

• Делают его более однородным в массе, препятствуют расслоению структуры;
• Повышают его адгезию;
• Придают устойчивость к истиранию и повышают прочность на изгиб;
• Увеличивают морозостойкость;
• За счет блокирования цементных капилляров повышают водостойкость.

Совет. Чтобы получить качественный раствор, обладающий всеми этими свойствами, готовить его лучше не своими руками, а в бетономешалке. Это позволит более равномерно распределить частицы наполнителя и уплотнить их.

Ещё один огромный плюс – это снижение себестоимости бетонных работ. Цена раствора с армирующими добавками значительно ниже, чем бетона, армированного металлической сеткой, которая к тому же подвергается коррозии.

Технология производства фибробетонной смеси

Материал получают при смешивании бетонного раствора и фиброволокна. При изготовлении фибробетона очень важно соблюдать следующие условия:

1. Необходимо, чтобы фибра равномерно расположилась в бетоне.
2. Нужно обеспечить в щелочной среде смеси из бетона коррозионную устойчивость фибры.
3. Прочностные свойства бетона-матрицы и фибры должны максимально сочетаться.

Если технология и все требования будут соблюдены, то получится удобоукладываемый качественный фибробетон.

Фибра вводится в бетон двумя по следующим технологиям:

• Добавляется в сухую смесь. В этом случае волокна наполнителя распределятся более равномерно. Чтобы приготовить такой фибробетон необходимо: тщательно смешать цемент, просеянный песок и фибру и только после этого добавить воду. После этого состав помещается в бетономешалку.
• Вмешивается в процессе замешивания жидкой смеси. Фиброволокно добавляется прямо в бетономешалку небольшими порциями. Но, в этом случае время замеса увеличивается в два раза.

Важно! Нельзя вводить в бетон фибру комками. Предварительно ее тщательно перемешивают.

Если говорить о количестве наполнителя, то обычно в смесь добавляют от 0,3 до 10 кг фибры из расчета на 1 м 3 . Однако все зависит от требований, предъявляемых к готовому материалу. В некоторых случаях количество фиброволокна можно увеличить.

Чтобы изготовить фибробетон своими руками, достаточно иметь в наличие бетономешалку.

Характеристики полипропиленовой макрофибры «Poliarm»

Инструкция по применению

Дозировка

Объёмная доля армирующего волокна в тяжёлых бетонах должна составлять не менее 0,3 %, что соответствует 2,7 кг жёсткого полимерного волокна.

В зависимости от типа бетона и условий эксплуатации рекомендуемое количество жёсткой полипропиленовой фибры изменяется в следующих пределах:

1. промышленные полы, стяжки: 1,5-4,7 кг/м3 (соответствует 25-40 кг стальной фибры)
2. конструкционные элементы жилых зданий: 2,9-5,8 кг/м3 (соответствует 25-50 кг стальной фибры)
3. конструкционные элементы тоннелей, дорог, шахт: 5,8-11,6 кг/м3 (соответствует 50-100 кг стальной фибры)
4. гидротехнические сооружения (плотины, мосты), банковские хранилища: 11,6-14,0 кг/м3 (соответствует 100-120 кг стальной фибры).

Длина волокна: для придания тяжёлому бетону необходимой устойчивости к трещинообразованию используют волокно длиной не менее 40 мм.

Смешивание

Волокно добавляется в смеситель на первичной стадии, вместе с камнем и песком, после перемешивания в течение 2 минут волокно равномерно распределяется, после чего можно добавлять цемент и воду. Также можно использовать различные добавки и пластификаторы, однако в данном случае это не является обязательной рекомендацией, как при использовании стальной фибры. Специальных условий при производстве бетона с использованием жёсткого полимерного волокна не требуется, технология приготовления бетона не модифицируется.

Доставка по Москве и Московской области

Мы можем предложить Вам услуги по организации доставки продукции на Ваш склад или объект. Стоимость доставки формируется менеджером и напрямую зависит от объема закупки продукции. На некоторые материалы «ТМ АрмМикс» мы предлагаем бесплатную доставку при заказе от 500 литров. Подробности уточняйте по телефонам +7 (495) 662-49-93 и 662-89-92.

Доставка по всей России

Доставку продукции по России мы осуществляем через транспортные компании «Деловые линии», «ПЭК» и «УТС».

В ТК «ПЭК» мы отвозим сборные грузы 1 раз в неделю, в ТК «Деловые Линии» — 1 раз в 1-2 недели, в ТК «УТС» — на следующий день после поступления оплаты на р/сч.

Если же Вам необходима срочная доставка, при закупке более 1 тонны наших материалов в ассортименте мы довозим до ТК бесплатно. Если объем закупки меньше 1 тонны, уточняйте возможность срочной доставки у менеджера. В иных случаях рекомендуем обратиться в транспортные компании, предоставляющие услугу «Забор груза».

В прочие транспортные компании стоимость нашей доставки Вы сможете узнать по телефонам +7 (495) 662-49-93 и 662-89-92.

Доставка в Беларусь и Казахстан

Доставку в указанные республики СНГ мы осуществляем также через транспортные компании. Условия отправки грузов в Беларусь и Казахстан аналогичны условиям, указанным в разделе «Доставка по всей России».

Оплата за продукцию осуществляется на основании выставленных счетов. После отправки заявки с реквизитами организации, ИП или частного лица с вами свяжется наш специалист для согласования способа получения товара и оплаты Вашего заказа.

Оплата происходит по безналичному расчету со счетов юридических лиц, физических лиц или ИП. Мы обеспечиваем конфиденциальность сообщаемой персональной информации, она не будет предоставлена третьим лицам за исключением случаев, предусмотренных законодательством РФ.

Ваш заказ поступит в работу после внесения предоплаты. Получить свой заказ вы сможете на нашем складе или по заранее оговоренному адресу доставки, в зависимости от того, какой способ получения товара вы выбрали при оформлении заказа.

При получении заказа на физическое лицо достаточно предъявить паспорт РФ, для получения заказа на ИП или юр.лицо необходимо предъявить доверенность на получение груза либо поставить печать и подпись ответственного лица (при предъявлении паспорта РФ) на наших экземплярах отгрузочных документов.

Характеристики фибры

Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.

Она имеет много достоинств по сравнению с металлической фиброй.

Сравнительная характеристика фиброволокна и металла для армирования приведена в таблице:

Чем длиннее волокно, тем больше нагрузок выдержит бетон

Фибру выпускают в виде рассыпчатого материала, длина ее волокна составляет от 6 до 20 см.
Длина волокон влияет на сферу применения:

• для облицовки и кладки применяют волокна длиной 6 мм;
• фибра для бетонной стяжки и возведения монолитных объектов должна иметь длину 12 мм;
• при строительстве дамб и других конструкций, используемых в условиях агрессивной среды, понадобится материал длиной 18 мм.

При покупке нужно уточнить, имеется ли на продукцию сертификат. Если купить некачественный материал, он не будет выполнять требуемые функции, может выделять в воздух вредные вещества.

Описание

Размеры: 3 мм, 6 мм, 12 мм, 18 мм, 36 мм.

Наличие и стоимость уточняйте в отделе продаж.

Армирующая добавка нового поколения для любых растворов на цементной или гипсовой основе.

Фиброволокно полипропиленовое — армирующая добавка нового поколения для любых растворов на цементной или гипсовой основе. Фибра полипропиленовая пользуется высоким спросом при работах с устройством стяжки пола (в данном случае фибра работает как дешевая, но более качественная замена стальной армирующей сетки), укладкой бетонных полов (в качестве дополнительного армирующего элемента), в штукатурных работах (в качестве замены серпянки), в производстве пеноблоков из пенобетона, полистиролбетона, газобетона и других легких бетонов, где невозможно применять какой-либо другой способ армирования.

Фиброволокно в бетоне служит для предотвращения появления трещин как на этапе усадки, так и в дальнейшем, делая бетон долговечным и ударопрочным, сохраняя все качественные характеристики бетонных изделий. В армировании бетонных и гипсовых мелкоштучных декоративных изделий фибра особенно играет большую роль, так как за счет добавления фибры полипропиленовой в состав, можно значительно сократить количество брака изделий до 90%. Бетон с добавлением полипропиленовой фибры в 5 раз более устойчив к удару и раскалыванию по сравнению с обычным бетоном. Применение фибры повышает до 60% устойчивость бетона к истиранию. При введении фиброволокна в бетон снижается проницаемость бетона и водопоглощение – вода, грязь и химические вещества впитываются значительно медленнее, увеличивается морозостойкость бетона, прочность бетона на изгиб. Применение полипропиленовых строительных микроармирующих фибро-волокон обеспечивает устойчивость к образованию микротрещин на всех стадиях: повышает способность бетона к деформации без разрушения в критический период 2-6 часов после укладки. На более позднем этапе, когда бетон затвердел и начинает давать усадку, фибра соединяет края трещин, снижая, таким образом, риск разлома. Применение фибры позволяет уменьшать выделение воды посредством эффективного контроля гидратации, тем самым снижая внутренние нагрузки.

Использование фибры полипропиленовой в бетонных растворах устраняет образование усадочных трещин на раннем этапе на 60-90%, для сравнения — арматурная сетка всего на 6%. Фиброволокно эффективна при устройстве стяжек пола как промышленных, так и бытовых. В данном случае фибра является экономичной альтернативой стальной сетке, широко применяемой в наливных бетонных полах и цементно-песчаных стяжках пола совместно с суперпластификатором Суперпласт или ускорителем твердения — пластификатором Термопласт, но не может быть использована в качестве замены конструктивной стальной арматуры в монолитном домостроении. Когда бетон дает усадку, стальная сетка подвергается сжатию и увеличивает растягивающие напряжения в бетоне. Стальная сетка растягивается и имеет ценность только после того, как бетон треснул. Как альтернатива, полипропиленовая фибра способствует предотвращению микротрещин, образующихся в бетоне в пластическом состоянии.

Применение полипропиленовых строительных волокон в различных областях показывает, что армирование фибро-волокнами обеспечивает великолепную альтернативу некоторым традиционным решениям, разработанным для строительных растворов (стяжки, фасадные растворы и т. п. ) и для бетонной промышленности (плиты, резервуары и трубы для воды, сборные железобетонные элементы, бетонные кольца и т. п. ).

Большой популярностью фибра пользуется у производителей пеноблоков и прочих блоков из ячеистых бетонов. При производстве и транспортировке пеноблоков с добавлением фибры полипропиленовой существенно уменьшается количество брака бетонных изделий, повышается качество товара. Фибра также сокращает время первичного и окончательного твердения пеноблоков и, как следствие, дает ускорение оборота форм, что позволяет увеличить производительность.

При введении в структуру бетона, фиброволокна:

• увеличивает морозостойкость (до 35%)
• увеличивает водонепроницаемость (до 50%)
• существенно снижает образование усадочных микротрещин (до 90%)
• уменьшает образование внутренних напряжений при пластической усадке (до 50%)
• повышает износостойкость бетонной поверхности (до 70%)
• повышает прочность бетона на изгиб, при сжатии и раскалывании (до 35%)
• повышает ударную и усталостную прочность бетона (свыше 500%)
• препятствует расслаиванию бетонной смеси (до 25%)
• сокращает время первичного и окончательного твердения, ускорение оборота форм (до 50%)
• снижает риск повреждения, разрушения бетонного изделия при извлечении из формы
• снижает риск откалывания углов и граней (до 90%)
• при разрушении бетона под нагрузкой не наблюдается отделение осколков, осколки остаются связанными между собой полипропиленовыми волокнами.

Бетон с применением полипропиленовой фибры также широко используется при строительстве гидросооружений – водохранилища, отстойники, водосливы, порты, доки, дороги, морские заграждения, а также бетонные дороги и мосты, где особенно важна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей.

Способ применения полипропиленовой фибры:

а) Фибру полипропиленовую засыпают в бетоно — или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды, для более качественного распределения необходимо засыпать полипропиленовую фибру частями во время перемешивания.
б) Фиброволокно добавляется небольшими порциями в бетон при замесе непосредственно в миксер, время перемешивания около 15 минут. Полипропиленовая фибра полностью совместима с добавками в бетон и растворы.

Фиброволокно полипропиленовое устойчива абсолютно ко всем химическим веществам, входящим в состав бетона, к физическим повреждениям во время перемешивания, к щелочам, применяемым в производственных процессах, имеет прекрасную термостойкость, не коррозирует (в отличие от стальной фибры), не требует скоростных смесителей (в отличие от стеклофибры, которое также имеет свойство разлагаться в цементной среде бетона), распределяется равномерно (не образуя сгустков) по всему объему состава и армируя его по всем направлениям, не теряет своей долговечности и внешнего вида.